摘 要 當(dāng)前，制造企業(yè)之間的競爭越來越激烈，而且顧客對企業(yè)服務(wù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也在不斷提升。由于許多產(chǎn)品具有復(fù)雜的功能和結(jié)構(gòu)，所以僅僅依靠單獨(dú)的企業(yè)難以生產(chǎn)制造一種產(chǎn)品，需要通過選擇供應(yīng)商，建立合作管理關(guān)系來降低經(jīng)營成本。企業(yè)可以把部分業(yè)務(wù)外包，并加強(qiáng)對自身核心業(yè)務(wù)的創(chuàng)新和開發(fā)，進(jìn)而提供有競爭力的產(chǎn)品。

關(guān)鍵詞 企業(yè) 供應(yīng)商 選擇 管理

一、前言

現(xiàn)代企業(yè)的相互競爭，可以說是供應(yīng)鏈的競爭。而供應(yīng)鏈中的重要組成部分便是供應(yīng)商，其對企業(yè)的市場競爭力有著較大的影響。通過有效地管理供應(yīng)商，能夠縮短交貨期，降低產(chǎn)品成本，并提升產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)的供應(yīng)鏈在市場變化中的靈活應(yīng)變能力。優(yōu)化企業(yè)供應(yīng)商組成，完善當(dāng)前評價體系，對于提升管理效率、促進(jìn)企業(yè)市場競爭力的提升具有重要的意義。

二、我國企業(yè)的供應(yīng)商管理現(xiàn)狀分析

（一）忽視關(guān)系管理，缺乏整體意識

當(dāng)前，我國許多制造企業(yè)和供應(yīng)商之間仍存在競爭關(guān)系。這樣的關(guān)系模式由價格來驅(qū)動，并且關(guān)注短期目標(biāo)。一些企業(yè)雖然和供應(yīng)商建立了不錯的合作關(guān)系，但這種關(guān)系往往只能維持較短的時間，合作的方向是如何在有限的時間內(nèi)提升效益，而不是通過改進(jìn)合作來達(dá)到雙贏的目的。一般來說，供應(yīng)商僅僅提供標(biāo)準(zhǔn)化的服務(wù)和產(chǎn)品，確保交易的進(jìn)行。[1]同時制造商不會過多地參與到供應(yīng)商的質(zhì)量控制和生產(chǎn)過程中，所以在開發(fā)新產(chǎn)品的時候，就無法征求到有效意見。而經(jīng)常出現(xiàn)的拖付貨款問題，也影響了兩者的合作。

（二）對供應(yīng)商的選擇和評價缺乏一定的科學(xué)性

當(dāng)前，許多制造商對供應(yīng)商的選擇多考慮服務(wù)、質(zhì)量和價格等方面的評估指標(biāo)，沒有一個完整的指標(biāo)體系，而且許多指標(biāo)值的給定容易受到主觀因素影響，所以評價指標(biāo)流于形式。許多評價指標(biāo)并沒有以供應(yīng)鏈管理為前提，并不適應(yīng)競爭、合作、動態(tài)的市場環(huán)境，所以難以準(zhǔn)確地評價潛在供應(yīng)商的真實(shí)水平。

同時，由于缺乏合適的供應(yīng)商，并且沒有完善的供應(yīng)商評價和選擇理論，或者是相關(guān)理論缺乏一定的可操作性，所以許多企業(yè)往往沒有按照供應(yīng)鏈特點(diǎn)來設(shè)計(jì)和選擇評價指標(biāo)，僅僅是照搬、模仿其他企業(yè)的做法，評價方法缺乏科學(xué)性和針對性，所以結(jié)果無法體現(xiàn)真實(shí)情況也在預(yù)料之中。[2]

三、產(chǎn)品的開發(fā)階段對供應(yīng)商的管理

在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)階段，主要是對顧客的需求進(jìn)行分析，分析概念設(shè)計(jì)、質(zhì)量功能等，同時能針對各個階段的設(shè)計(jì)來不斷滿足顧客的需求，以此保證產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到相關(guān)要求。對于供應(yīng)商的質(zhì)量控制來說，主要是對相關(guān)的成品模塊部分的部件進(jìn)行選型，以此來有效實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的功能性要求。對于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來說，必須要充分尋找合適的供應(yīng)商提供的零部件，以此來保證其滿足相關(guān)要求。采購的成品零件部的性能指標(biāo)要滿足產(chǎn)品的要求。其尺寸的大小以及顏色外觀等都要滿足有關(guān)要求。對于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)階段來說，要對供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行全面檢測，同時查看供應(yīng)商業(yè)績記錄，尤其是針對一些新型的供應(yīng)商，要對其基本情況有一個全面的了解，其中包含了供應(yīng)商的基礎(chǔ)信息、資質(zhì)證明以及生產(chǎn)規(guī)模檢測設(shè)備等。對于供應(yīng)商的調(diào)查一般包括供應(yīng)商生產(chǎn)水平（物流、制造工藝、技術(shù)、設(shè)備）、財(cái)務(wù)狀況、風(fēng)險(xiǎn)評估、客戶分布，進(jìn)而評價其競爭力等因素。通過對這些方面的調(diào)查來有效查看其是否滿足整機(jī)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。

四、樣品試制階段對供應(yīng)商的管理

在進(jìn)行樣品試制階段，必須為供應(yīng)商提供樣品，這樣需要對外構(gòu)件進(jìn)行檢測，保證其質(zhì)量。對樣品試制生產(chǎn)特點(diǎn)來說，必須要保證供貨及時，同時也要保證供應(yīng)商的配合程度以及較高的服務(wù)能力。對供應(yīng)商質(zhì)量保證能力進(jìn)行評價，在保證其質(zhì)量合格后簽訂采購合同，其中包含技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品接受準(zhǔn)則以及保密要求等。在樣品試制階段，供應(yīng)商提供的產(chǎn)品數(shù)量有限，因此要對其進(jìn)行全面的檢測，以此來了解零件材料等存在的質(zhì)量問題。若是發(fā)現(xiàn)其中出現(xiàn)了問題，那么必須要及時解決，以此來避免出現(xiàn)問題。另外，對于樣品試制階段來說，要完善溝通工作，與廠家人員進(jìn)行溝通，了解其中存在的問題，從而有效解決，避免產(chǎn)生質(zhì)量問題。[3]

五、產(chǎn)品的批量生產(chǎn)階段對供應(yīng)商的管理

要完善產(chǎn)品批量生產(chǎn)的質(zhì)量控制。在該階段，由于生產(chǎn)量較大，生產(chǎn)周期較為緊密，因此也給供應(yīng)商提出了更高的要求，要根據(jù)質(zhì)量來對供應(yīng)商進(jìn)行判斷。同時，也要對供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力進(jìn)行監(jiān)控，要充分保證最終產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，保證客戶的滿意度，也要為供應(yīng)商提供改進(jìn)的空間，以此來充分提升產(chǎn)品的質(zhì)量等，并且要增強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)管理力度。在這個階段，需要通過評測相關(guān)樣品來篩選出好的供應(yīng)商，并且需要關(guān)注供應(yīng)商的質(zhì)量問題的處理、進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)、測量系統(tǒng)、過程性能指數(shù)以及過程能力指數(shù)等。

在檢驗(yàn)批量進(jìn)貨的過程中，首先需要核對供應(yīng)商給出的質(zhì)量證明文件資料，并且依據(jù)這些文件核對質(zhì)量。在投產(chǎn)前和采購產(chǎn)品入庫前就需要進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，相關(guān)部門需要為檢驗(yàn)部門提供供應(yīng)商簽字的合格證以及質(zhì)量保證文件、驗(yàn)收文件、技術(shù)協(xié)議和采購產(chǎn)品圖樣等，這是為了方便相關(guān)檢驗(yàn)人員的核對工作。進(jìn)貨檢驗(yàn)主要在進(jìn)貨檢驗(yàn)站實(shí)施，對于體積較大、進(jìn)貨量大或者較為關(guān)鍵的產(chǎn)品，需要指派固定的檢驗(yàn)人員對供應(yīng)商進(jìn)行長期的巡回檢驗(yàn)。

在檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的過程中，對于合格的產(chǎn)品，可以直接入庫，同時對于不合格的產(chǎn)品，需要合理地評估和分析質(zhì)量問題的嚴(yán)重程度以及批量交貨的預(yù)期時間，如果交貨期比較緊急，同時能夠自行處理產(chǎn)品問題或者產(chǎn)品質(zhì)量問題比較輕的，可以退回到供應(yīng)商處進(jìn)行及時的處理，并且合理地追究供應(yīng)商的合同責(zé)任。如果已經(jīng)進(jìn)入了批量生產(chǎn)階段，那么就需要慎重地處理不合格的零件，在協(xié)商方面適當(dāng)?shù)刈尣剑冶仨氂善髽I(yè)的相關(guān)授權(quán)人員進(jìn)行審核才能確認(rèn)。

六、結(jié)語

在當(dāng)前的時代背景下，企業(yè)必須要把供應(yīng)商管理提升到戰(zhàn)略發(fā)展層面，才能持續(xù)獲得市場優(yōu)勢。我國的制造企業(yè)需要建立科學(xué)合理的供應(yīng)商評價和選擇體系，加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理和維系。在供應(yīng)商的評價方面，要確保定量方法的可操作性和實(shí)用性，進(jìn)而提升企業(yè)供應(yīng)商管理和選擇的水平。

（作者單位為京東方科技集團(tuán)股份有限公司）

[作者簡介：蘇映紅（1986—），女，湖北隨州人，雙學(xué)士，高級采購專員，從事企劃供應(yīng)商管理研究。]

參考文獻(xiàn)

[1] 黃玲.保健食品制造企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理[J].食品安全質(zhì)量檢測學(xué)報(bào)，2016（06）：52-53.

[2] 白曉玲.加強(qiáng)供應(yīng)商管理提高采購產(chǎn)品質(zhì)量[J] .科技創(chuàng)新與生產(chǎn)力，2016

（07）：42-43.

[3] 汪念平.淺談基于零部件屬性的供應(yīng)商開發(fā)策略[J] .汽車實(shí)用技術(shù)，2016（06）：48-49.