■王建民
(安徽省煤田地質局第三勘探隊安徽宿州234000)
云池口尾礦區(qū)鉆孔護壁堵漏技術的實踐
■王建民
(安徽省煤田地質局第三勘探隊安徽宿州234000)
長期以來,復雜地層護壁堵漏為鉆探工程造成了極大的挑戰(zhàn)。文章通過介紹礦區(qū)復雜地質情況,分析礦區(qū)漏失層的確定、礦區(qū)鉆孔護壁堵漏方法,對水泥護壁堵漏在ZK1孔中的應用展開探討,旨在為相關人員基于礦區(qū)復雜地質情況、礦區(qū)漏失層的確定及礦區(qū)鉆孔護壁堵漏方法的云池口尾礦區(qū)鉆孔護壁堵漏技術實踐研究適用提供一些思路。
云池口尾礦區(qū) 鉆孔 護壁堵漏
伴隨社會經濟的快速發(fā)展,淺層鉆探變得越來越少,鉆探工作不斷轉至深孔鉆探、海上鉆探等存在復雜情況的方向。鉆探工作作為一類風險性高,且隱蔽的工程,孔內事故在鉆探期間不可避免。在地層復雜、環(huán)境多變的隱蔽空間,作業(yè)狀況極為惡劣,不論是哪一個變量轉變,均存在可能導致井內事故。再加上,事故通常出現在井內較深位置,無法展開直接觀察,僅可憑借經驗展開判斷、評估,況且過去很長一段時間鉆探行業(yè)一直處于發(fā)展瓶頸階段,在人才、技術等相關方面均未做到很好的推陳出新,使得事故一經出現總是猝不及防。文章自江西瑞昌地區(qū)某一相對復雜地層出發(fā),就鉆探工作存在的護壁毒堵漏情況展開初步研究,針對各種地層情況,展開調查、測試,經對相應地層情況展開分類、分析,然后制定處理方案,進而對處理對策展開對應機理方面的技術探討。
云池口尾礦庫地處贛北瑞昌市白楊鎮(zhèn)云池口村,南距瑞昌市10公里。交通十分便利,公路、鐵路、水路在期間四通八達。云池口尾礦庫處在北礦帶東面近SEE方向溶蝕浸蝕溝地段,發(fā)現的斷層大致可分成6條,逐一是F1、F2、F3、F4、F5以及F6斷層。斷層、節(jié)理屬于巖層受到不良影響所形成的結構,其使得巖石各向異性、不均勻性變得進一步顯著,對鉆進存在下述幾類影響:
(1)孔壁缺乏穩(wěn)定性,極易引發(fā)掉塊、坍塌現象,一旦護壁手段不得當,便會造成鉆具回轉阻力大,泵壓高,鉆進效率降低等問題,進一步引發(fā)卡鉆、燒鉆及鉆具脫落、折斷等孔內事故。
(2)斷層、節(jié)理的產生造成巖石孔隙度提升,各種水平地對鉆孔沖洗液進行消耗。倘若斷層、節(jié)理屬于開放或連通的,便會轉變成沖洗液、地下水的活動通道,在相互失衡狀況下,引發(fā)沖洗液、涌水很大程度漏失,使得鉆進無法有序展開[1]。
尾礦庫場地地層由北朝南,分別包括泥盆系上統(tǒng)五通組,石灰系中統(tǒng)黃龍階,二疊系下統(tǒng)棲霞階,局部地段存在演講巖體外露。場地中、南面屬于覆蓋型灰?guī)r區(qū),下伏基巖是二疊系、石炭系灰?guī)r,區(qū)域極易發(fā)生巖溶地面塌陷。北面為晚泥盆系五通組含礫石英砂巖、石英巖及晚志留系紗帽組砂巖。結合鉆孔得出,尾礦庫場地巖層、土層由上至下包括:耕土、礫砂、粘土、粉質粘土、二疊系下統(tǒng)棲霞階灰?guī)r、二疊系下統(tǒng)茅口階灰?guī)r、志留系上統(tǒng)紗帽組砂巖、泥盆系上統(tǒng)五通組砂巖[2]。
要想處理好漏失情況,就必須要對礦區(qū)漏失層進行分析確定。
第一步要對漏層頂部、底部所處區(qū)域展開分析。
第二步要對其是何種屬性特征展開分析。
第三步對完全鉆穿漏層可靠對策展開分析。
最后一步對堵漏計劃、技術策略進行明確選取。
礦區(qū)漏失層的確定,可采取各式各樣的方法,現階段多應用的是觀察法和物探法,應用觀察法經由對鉆進情況進行觀察,可判定自然形成的洞穴、裂縫等相關漏層方位,就好比經對自然形成洞穴后,一般情況下鉆井液會出現突發(fā)漏失,同時存在扭矩擴大等現象。物探法在研究鉆孔漏失方面成效顯著,并積極促進著基礎研究技術發(fā)展[3]。
此次物探勘察是為了對各方面地質情況諸如地下巖溶、斷層破碎帶及隱伏構造等進行初步探明,作用于為相關試驗開展帶來各項有價值數據參考。自礦區(qū)地質情況、任務性質出發(fā),本次物探工作開展勘探主要選取地震波法、高頻大地電磁測深法及天然電場選頻法動態(tài)信息等物探法,同時在鉆孔內測試每一地層對應物理力學參數選取激電測井、全波聲波測井以及波速試驗。其中,地震波法多用于消除基巖風化程度、覆蓋層厚度以及破碎帶等相關問題,高頻大地電磁測深法主要探明地下巖溶、斷層破碎帶及隱伏構造等[4]。
3.1 鉆孔漏失的原理
鉆孔漏失本質原因為對巖層而言孔內液注出現了壓差,及巖石自身存在漏失通道。鉆孔漏失的原理可劃分成兩個方面。
3.1.1 地質、水文地質情況的鉆孔漏失原理
受地質、水文地質情況影響,巖層中伴隨裂縫、空隙及洞穴的大小、上腹巖層的含水情況等,為鉆孔漏失創(chuàng)造了客觀前提,同時漏失通道的存在及對應情況是鉆孔漏失出現的重要原因。
3.1.2 技術方面的鉆孔漏失原理
鉆孔漏失受一系列技術因素影響,包括沖洗介質、沖洗手段類型及參數選取是否科學,升降作業(yè)操作是否得當,鉆具轉速、鉆井液沿環(huán)空流動速度選取是否準確等。這一系列因素同樣是鉆探事故中十分常見的事故原因。
3.2 堵漏設計方案選擇
3.2.1 采取科學鉆孔對策,改善鉆井液功能屬性
該種手段可應用在對滲透性孔隙地層漏失進行封堵,為了縮減地層出現漏失的可能,可選取對鉆孔技術參數進行重新設計、對各方面技術參數進行重新調整及縮減鉆井液密度等。
3.2.2 靜止堵漏
該種方法通常可應用于鉆進期間受作業(yè)操作不規(guī)范影響使得地層出現裂縫、鉆井液密度偏大使得液注壓力破裂地層、深孔孔段出現鉆孔流失等突發(fā)或不管什么原因引發(fā)的鉆孔漏失。此類方法應當強調的是一經出現鉆孔漏失便要即刻終止鉆進,于漏失孔段把鉆具取出,靜止8~24小時范圍的時間;如果在技術套管中,無需取鉆井液進行灌注,如果在裸眼井中,那么一定要適時取鉆井液進行灌注,并確保液面始終維持于套管中[5]。
3.2.3 橋接材料堵漏法
該種方法指的是把各種尺寸、形狀的惰性材料,結合各種現象,采取相應的堵漏材料級配及質量分數,根據各種配方添加在鉆井液內,借助擠壓法將漏層直接注入的一類堵漏策略。此類方法尤其適用于試壓期間發(fā)生的鉆孔漏失,堵漏成效十分明顯?,F場選取橋接材料時,橋接材料級配及加量與漏層屬性相互關系,見表1。
表1 橋接材料級配及加量與漏層屬性相互關系
上述各類方法都屬于在復雜情況下有效的處理護壁堵漏事故方法,而鉆孔護壁堵漏方法的有效選取應當結合巖層情況、地下水情況、護堵材料及堵漏工具等實際情況展開。
4.1 堵漏對水泥性能的要求
水泥的性能應當有著良好的可泵性、流動性及可調性。水泥可泵性、流動性與灌注方法、孔深及灌漿量等存在緊密的關聯,需要水泥可泵性能夠按照灌注方法、孔深及灌漿量等相關因素展開適當區(qū)間的調整??赏ㄟ^改變水灰比大小或者添加外滲劑,來調節(jié)水鉆井液的流變性。同時,水泥應當具備適當的凝結時間,且同樣是可調節(jié)的,就符合灌注時間而言,伴隨孔深、孔內溫度及灌注量等轉變,對初凝時間進行調節(jié),而調節(jié)方法包括添加水泥早強劑、速凝劑等。
因此,為了實現護壁堵漏全面工作開展,一定要結合施工實情選取適用的水泥種類,就好比常規(guī)硅酸鹽水泥等,施工作業(yè)期間選取各種水泥外加劑來對水鉆井液、固結性能進行調節(jié)或改變[6]。在護壁堵漏中較為常用的水泥有硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥以及油氣水泥等,水泥有著十分多的種類,現根據組成礦物、用途、成分性能等對水泥展開分類,見表2。
表2 水泥的分類
4.2 水泥配方
經調查現階段市場上可購買到的水泥外加劑,結合水泥配方試驗參考摻量及相關方法開展試驗,最初選定了由上海某企業(yè)生產的高效早強減水劑、廣西某企業(yè)生產的強力堵漏劑,選取常規(guī)R425硅酸鹽水泥用以實驗材料。經由采取分布均勻法得出結果,水泥干粉同高效早強減水劑、強力堵漏劑進行勻稱相混,形成的水泥凈漿外加劑用于鉆孔護壁堵漏,當高效早強減水劑摻量在5.0%之上時效果相對可觀,見表3。
表3 水泥配方實驗方案表
4.3 工程實踐應用
結合ZK1孔實情,決定選取水泥開展護壁堵漏,首先進行水鉆井液攪制,調節(jié)0.6的水灰比,配比選取12.7%高效早強減水劑+21.3%強力堵漏劑,0.6水灰比鉆井液泵送漿關灌注。然后,展開通孔,在75.2~120米獲取全面灰心,有著相對高的強度。受灌注過程中灌漿量太高影響,使得此次水泥護壁不滿意,但是鉆孔內塌陷、掉塊等情況得到一定消除,礦區(qū)相關管理人員心存僥幸,引發(fā)安全事故。經對事故進行處理之后,又一次展開水泥灌注,選取同一比例對水鉆井液進行再一次調配,直至160米可獲取相對全面的灰心,巖心各方面強度相對較高,護壁滿意。
4.4 相關注意事項
水泥護壁堵漏在ZK1孔中的應用,有著多方面的注意事項。
4.4.1 灌注期間灌漿量太高注意事項
就灌注期間灌漿量太高使得此次水泥護壁效果不佳而言,可于要進行注漿的孔段處制作一個假孔底,并封住灌漿管底部,下入至假孔底上方10~20厘米位置,一旦灌注水鉆井液到達相應程度后可自行開啟,于鉆孔內不斷由水鉆井液灌入,并將其填滿。等到該項工作開展結束后,把灌漿管提至水鉆井液上方位置,自井口灌入約20升的濃PHP和鋸末混合物,后選取孔口封閉方法進行加壓[7]。
4.4.2 孔壁坍塌注意事項
受孔壁坍塌影響,使得孔徑變大,孔壁產生大空腔,特別為產狀陡立式大空腔時,水鉆井液無將空腔內的鉆井液充分排除,造成大多孔壁坍塌部分無法獲取水泥的固結,導致注入的水泥出現鉆孔過深或護壁成效不佳情況,大溶隙巖溶地層,水泥護壁堵漏不適用于此類地層。
4.4.3 大裂隙引發(fā)惡性漏失注意事項
就大裂隙引發(fā)惡性漏失而言,可選取水泥+高效早強減水劑+強力堵漏劑進行護壁堵漏,尤其是針對存在地下水活動的漏失通道,堵漏成效更為顯著[8]。選取水泥+高效早強減水劑+強力堵漏劑堵漏需要充分結合漏失通道的特征、所處部位,同時要明確準確的注漿壓力、注漿量最大值。
總而言之,鉆探工作作為一類風險性高,且隱蔽的工程,孔內事故在鉆探期間不可避免。在地層復雜、環(huán)境多變的隱蔽空間,作業(yè)狀況極為惡劣,不論是哪一個變量轉變,均存在可能導致井內事故。再加上,事故通常出現在井內較深位置,無法展開直接觀察,僅可憑借經驗展開判斷、評估,況且過去很長一段時間鉆探行業(yè)一直處于發(fā)展瓶頸階段,在人才、技術等相關方面均未做到很好的推陳出新,使得事故一經出現總是猝不及防。相關人員務必要不斷鉆研研究、總結經驗,明確認識護壁堵漏的基質,全面分析護壁堵漏一系列類型地層中的特征,制定科學合理的技術處理對策,積極促進鉆探技術有序健康發(fā)展。
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P624[文獻碼]B
1000-405X(2016)-5-470-2
劉向前(1984~),地質礦產工程師,研究方向為地質生產。