中國北京國際科技產(chǎn)業(yè)博覽會（科博會）歷來都是新科技、新產(chǎn)品的展示舞臺，眾多企業(yè)在這里上演了一場龍虎相爭的好戲。作為專業(yè)纖維研發(fā)企業(yè)北京夢狐宇通研發(fā)中心帶著剛剛研發(fā)成功的碳纖維產(chǎn)品在科博會現(xiàn)場引發(fā)了一場“夢狐風(fēng)潮”，吸引了眾多觀眾的眼球。究竟是怎樣的公司甫一亮相展會就引來眾人圍觀？究竟是怎樣的產(chǎn)品在幾千度的高溫下安然無恙？夢狐董事長張士軍宣稱夢狐就是用不斷創(chuàng)新的科技推動企業(yè)綠色發(fā)展、持續(xù)發(fā)展。

高性能碳纖維技術(shù)實現(xiàn)重大突破

“高性能碳纖維關(guān)鍵技術(shù)的重大突破是我國碳纖維發(fā)展史上的重要里程碑?！眲傄灰娒鎻埵寇娋图拥卣f到?！澳壳埃覈F(xiàn)階段的碳纖維產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)和研制集中在對T700、T800乃至T1000等高強度碳纖維的工業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域，而在高模量M系列碳纖維方面真正進行研究的還較少。”精心鉆研碳纖維領(lǐng)域多年的張士軍對市場把握十分精準，也只有這樣張士軍才可以“一語驚人”，夢狐才能“登臨絕頂”。

據(jù)張士軍介紹，夢狐研發(fā)的“新型高性能碳纖維”是在其“新型高純木質(zhì)素”基礎(chǔ)上研發(fā)成功的。在研發(fā)過程中需要解決的核心技術(shù)是中間相瀝青調(diào)制的問題，相較于國外使用瀝青為原料提純研發(fā)生產(chǎn)碳纖維的做法，夢狐通過以木質(zhì)素為原料調(diào)制中間相瀝青?！斑@樣做的優(yōu)勢是，中間相瀝青灰分更低、穩(wěn)定性更好，具有可以低于10PPM， 使碳纖維的導(dǎo)熱導(dǎo)電性能更佳。實驗?zāi)Ａ靠蛇_到780GPa，強度達到3900MPa，此外其高導(dǎo)熱率特性也很明顯，而且新型高性能碳纖維原料精制過程相對簡單，生產(chǎn)成本較低，可生產(chǎn)不同性能產(chǎn)品，滿足不同層次的需求可廣泛應(yīng)用于軍工、航天、航空等領(lǐng)域還可應(yīng)用于汽車、風(fēng)電、LED等民用領(lǐng)域并且實現(xiàn)低價格普及?！弊鳛椤靶滦透咝阅芴祭w維”研發(fā)的參與者，張士軍對碳纖維的特點如數(shù)家珍?！笆褂昧诵滦透呒兡举|(zhì)素為原料的碳纖維可以使熔融紡直徑5至20微米、熔噴直徑小于5微米、靜電紡絲直徑小于100納米的長絲超細碳纖維，其性能完全能達到國際領(lǐng)先水平。更重要的一點新型木質(zhì)素來源于綠能生物質(zhì)，不依賴煤、石油，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)發(fā)展，并且可以實現(xiàn)綠色發(fā)展的目標?！?/p>

目前，夢狐研發(fā)的“新型高性能碳纖維”經(jīng)過反復(fù)試驗，產(chǎn)品性能基本穩(wěn)定，只要完成中試后即可實現(xiàn)大批量化生產(chǎn)，從而實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

“三素分離”技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)“零污染”

為解決纖維素提純過程中對環(huán)境帶來的污染問題，夢狐經(jīng)過不斷創(chuàng)新，于2007年成功研發(fā)出一項零污染、零排放、高利用率的“綠能生物質(zhì)有機組分分離工藝技術(shù)”。

據(jù)張士軍介紹，“綠能生物質(zhì)有機組分分離工藝技術(shù)”將植物分離成為纖維素、新型半纖維素、新型高純度木質(zhì)素三種成份，也稱為“三素分離”技術(shù)。

“‘三素分離技術(shù)經(jīng)充分試驗，可以從竹子、木材、果枝、灌木、蘆葦、秸桿等植物中有效地分離提取出纖維素、半纖維素、木質(zhì)素及各種有機成分，原料利用率極高。這個的突破對于造紙企業(yè)的轉(zhuǎn)型有重要作用，徹底突破了國內(nèi)外100多年來延用的‘酸堿法制漿技術(shù)瓶頸，從源頭解決了制漿造紙業(yè)‘黑液排放問題，同時獲得了遠高于纖維素價值的各種副產(chǎn)品?！痹趶埵寇娦闹?，“三素分離”技術(shù)是一項具有劃時代意義的偉大發(fā)明。通過該技術(shù)工藝提取的纖維素，生態(tài)環(huán)保、天然降解，周而復(fù)始，用之不盡，為紡織、造紙、建材幾大領(lǐng)域帶來了一個全新的發(fā)展途徑。同時提取出的半纖維素（聚戊糖）產(chǎn)品，為生物制藥相關(guān)領(lǐng)域開發(fā)了一個新途徑。木質(zhì)素的成功分離提取，是生物質(zhì)利用的一項重大突破，它不但從源頭徹底解決了重污染的黑液排放問題，而且在很大程度上解決了困擾人類發(fā)展的能源匱乏問題，同時為人類社會開拓出一條植物資源利用的新途徑?！案匾氖?，通過‘三素分離技術(shù)提取的產(chǎn)品應(yīng)用，可延伸至紡織、造紙、新能源、生物醫(yī)藥、化工、航空、航天、軍工、微電子等多個領(lǐng)域。”張士軍對“三素分離”技術(shù)的優(yōu)勢了如指掌。“‘三素分離技術(shù)基本上可以使植物原始材料得到100%的利用，它將植物中三大成分纖維素、半纖維素、木質(zhì)素以及微量的成分，全部分離提取成高價值產(chǎn)品，廢料為零，即沒有污染排放的源頭存在，并且采用封閉式生產(chǎn)，參與與植物反應(yīng)的原料全部回收循環(huán)利用，從而實現(xiàn)零污染、零排放?！?/p>

于是，在“三素分離”技術(shù)成功實現(xiàn)重大突破之后，夢狐加大了產(chǎn)業(yè)化運營，2013年，夢狐上馬了一項年產(chǎn)3000噸的生物質(zhì)產(chǎn)業(yè)化示范工程?！澳壳?，該項工程已竣工投產(chǎn)，陸續(xù)對竹子、木材、秸稈等植物原料進行示范生產(chǎn)，為大型產(chǎn)業(yè)化實施提供詳細的科學(xué)依據(jù)?！边@時的張士軍臉上洋溢著自豪。

立足科技創(chuàng)新圓夢綠色發(fā)展

“夢狐在多年的發(fā)展中，最大的特色就是持續(xù)不斷的科技創(chuàng)新。”在采訪過程中張士軍反復(fù)強調(diào)。早在1999年，夢狐就開始著手竹纖維的研究，經(jīng)過兩年多的不斷研發(fā)， 2001年成功研制出第一代竹纖維產(chǎn)品，包括純竹、竹棉、竹麻、竹真絲、竹天絲、竹羊絨等各種混紡的梭織、針織、色織服裝面料，并于同年申請了國家專利；2003年推出第二代竹纖維產(chǎn)品；2005年夢狐成功地推出了國內(nèi)首家克服了竹纖維縮水大、色澤差、易褶皺等缺陷第三代竹纖維產(chǎn)品；2007年成功研發(fā)出了零污染、零排放、高回收率的“生物質(zhì)有機組分分離工藝”。直至最近，在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上，成功推出“新型高性能碳纖維”。這一個數(shù)字背后是夢狐十幾年不斷創(chuàng)新的完美詮釋，更是夢狐不斷追求“崇尚科技、珍愛自然”發(fā)展理念的真實寫照。時至今日，夢狐已陸續(xù)通過了歐洲權(quán)威的生態(tài)紡織品認證 OEKO-TEX 100與日本權(quán)威抗菌檢測認證的權(quán)威檢測。其產(chǎn)品出口到歐美、澳大利亞、日本等50多個國家與地區(qū)，公司同時也是北京奧運村、解放軍總醫(yī)院等眾多單位工作服的中標單位。夢狐董事長張士軍更是被稱為“中國竹纖維第一人”。夢狐在十幾年的發(fā)展之路上，正在用不斷創(chuàng)新演繹著“致力于開發(fā)綠色環(huán)保產(chǎn)品，引導(dǎo)綠色消費，保護人類賴以生存的大自然”的初衷。