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        淺析《超硬材料陶瓷磨具》教學(xué)中的典型實(shí)驗(yàn)

        2016-09-29 12:25:15
        科技視界 2016年20期
        關(guān)鍵詞:實(shí)驗(yàn)課程

        趙志偉 侯永改 李寶膺

        【摘 要】本文概述了《超硬材料陶瓷磨具課程實(shí)驗(yàn)》課程的性質(zhì)。通過(guò)介紹基本概念、實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊蠛蛯?shí)驗(yàn)原理,分析每個(gè)典型實(shí)驗(yàn)的必要性,加深學(xué)生對(duì)所學(xué)課程知識(shí)的理解,提高學(xué)生獨(dú)立操作實(shí)驗(yàn)設(shè)備、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。

        【關(guān)鍵詞】超硬材料陶瓷磨具;課程;實(shí)驗(yàn)

        《超硬材料陶瓷磨具課程實(shí)驗(yàn)》是一門(mén)專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)課,主要面向材料科學(xué)與工程相關(guān)專(zhuān)業(yè)的實(shí)踐教學(xué)工作。通過(guò)該實(shí)驗(yàn)教學(xué),使學(xué)生熟悉并掌握超硬材料陶瓷結(jié)合劑的常溫性能、高溫性能、熱學(xué)性能、力學(xué)性能和微觀(guān)結(jié)構(gòu)等實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)試方法,熟練操作相關(guān)實(shí)驗(yàn)分析設(shè)備,提高學(xué)生的動(dòng)手能力和實(shí)驗(yàn)操作技能[1]。本文簡(jiǎn)要分析陶瓷結(jié)合劑線(xiàn)膨脹系數(shù)、耐火度(熔融溫度)、流動(dòng)性和高溫潤(rùn)濕性等典型實(shí)驗(yàn)。

        1 陶瓷結(jié)合劑的性能測(cè)試

        1.1 線(xiàn)膨脹系數(shù)的測(cè)定

        線(xiàn)膨脹系數(shù)是指在一定的溫度范圍內(nèi),當(dāng)溫度升高1℃時(shí),其線(xiàn)性尺寸的平均相對(duì)增加值。其測(cè)定方法雖然隨所使用的儀器的不同有所差異,但所得結(jié)果均能反映這一固有性能。由于不同材料其線(xiàn)膨脹系數(shù)不同,所以,磨料與結(jié)合劑的膨脹系數(shù)之間也同樣存在著差異。為了保證磨具的質(zhì)量及磨削效率,在磨具制造過(guò)程中,結(jié)合劑和磨料的熱膨脹系數(shù)要相等或接近,這樣當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí),不致于產(chǎn)生熱應(yīng)力而降低其結(jié)合強(qiáng)度,而且要求磨料和結(jié)合劑的線(xiàn)膨脹曲線(xiàn)具有同樣的變化趨勢(shì)。

        結(jié)合劑的線(xiàn)膨脹系數(shù)測(cè)定,是將結(jié)合劑壓制成規(guī)定形狀的試樣,經(jīng)熱膨脹儀測(cè)出試件的線(xiàn)膨脹量,然后根據(jù)線(xiàn)膨脹量計(jì)算出線(xiàn)膨脹系數(shù)。通過(guò)該實(shí)驗(yàn),使學(xué)生理解線(xiàn)膨脹系數(shù)的概念,掌握結(jié)合劑線(xiàn)膨脹系數(shù)的測(cè)定方法,了解差熱膨脹儀的工作原理及使用方法。

        1.2 耐火度(熔融溫度)的測(cè)定

        陶瓷結(jié)合劑的耐火度(熔融溫度)指結(jié)合劑在高溫軟化時(shí)的溫度。陶瓷結(jié)合劑的耐火度作為結(jié)合劑的重要性能指標(biāo)之一,它直接影響陶瓷磨具的燒成溫度。當(dāng)燒成溫度一定時(shí),如果耐火度偏高,則會(huì)出現(xiàn)欠燒現(xiàn)象,陶瓷磨具的燒結(jié)程度就會(huì)變差,導(dǎo)致結(jié)合劑與磨粒的結(jié)合不牢固,最終影響陶瓷磨具的硬度和強(qiáng)度。如果耐火度偏低,燒成溫度偏高,則會(huì)出現(xiàn)過(guò)燒現(xiàn)象,燒成時(shí)出現(xiàn)大量的液相,結(jié)合劑的度變小,流動(dòng)性增加,導(dǎo)致磨具的硬度增加,但容易使磨具出現(xiàn)發(fā)泡、變形等缺陷。因此,陶瓷結(jié)合劑的耐火度是制定磨具燒成溫度的主要依據(jù)[2]。

        本實(shí)驗(yàn)采用影像式燒結(jié)點(diǎn)測(cè)試儀測(cè)試結(jié)合劑的耐火度(熔融溫度),將制備的試樣放在陶瓷片或鉑片上,緩慢推入爐膛中心。當(dāng)試樣熔融時(shí),物體將不能保持原有的形狀,并且在該溫度下試樣的外形和形狀將發(fā)生很大的變化,原來(lái)投影呈矩形的圓柱體,將會(huì)發(fā)生直角鈍化,由原來(lái)的矩形變成半球形,此時(shí)對(duì)應(yīng)的溫度即可確定為結(jié)合劑的耐火度(熔融溫度)。通過(guò)該實(shí)驗(yàn),使學(xué)生了解陶瓷結(jié)合劑耐火度(熔融溫度)的定義,掌握影像式燒結(jié)點(diǎn)測(cè)試儀測(cè)試結(jié)合劑耐火度(熔融溫度)的方法,并了解相關(guān)設(shè)備的使用方法及工作原理。

        1.3 流動(dòng)性的測(cè)定

        結(jié)合劑的流動(dòng)性指結(jié)合劑高溫熔體粘度的倒數(shù)。如果結(jié)合劑在高溫下的粘度越大,流動(dòng)性則越差。反之,流動(dòng)性則越好。結(jié)合劑的流動(dòng)性對(duì)磨具產(chǎn)品的性能具有重要影響。如果結(jié)合劑的流動(dòng)性過(guò)大,結(jié)合劑高溫狀態(tài)下的粘度則過(guò)低,會(huì)造成結(jié)合劑很容易從磨粒間流出,導(dǎo)致磨具制品變形。如果結(jié)合劑的流動(dòng)性過(guò)低,那么結(jié)合劑在高溫壯態(tài)下的粘度過(guò)大,結(jié)合劑不容易流動(dòng),以至于不能勻地分布在磨粒之間,導(dǎo)致結(jié)合劑對(duì)磨粒的結(jié)合強(qiáng)度較低,最終影響磨具的強(qiáng)度[3]。對(duì)于碳化硅磨具,結(jié)合劑的流動(dòng)性不宜過(guò)大,如果結(jié)合劑的流動(dòng)性過(guò)大,熔融的結(jié)合劑會(huì)過(guò)早地覆蓋在碳化硅磨粒表面,從而隔絕磨粒與氧氣的接觸,使磨具中分解出來(lái)的碳不能被充分氧化,最終導(dǎo)致產(chǎn)品的黑心。因此,結(jié)合劑應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性,這樣既能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)合劑在磨粒間的均勻分布,又能保證磨具具有良好的機(jī)械強(qiáng)度,并且不會(huì)出現(xiàn)變形、黑心等廢品。

        本實(shí)驗(yàn)采用平面流淌法測(cè)試結(jié)合劑的流動(dòng)性。其步驟如下:取過(guò)篩后的結(jié)合劑樣品,加適量的濕潤(rùn)劑并混和均勻,然后稱(chēng)取5g樣品,并壓制成Φ15×15mm的圓柱體,干燥后放置于耐火板或光滑陶瓷磚上,并放入電爐內(nèi),按一定的升溫曲線(xiàn)進(jìn)行升溫。試樣冷卻后,測(cè)量試樣流淌后的直徑(6處),并取算術(shù)平均值。結(jié)合劑的流動(dòng)性等于試樣燒成流淌后的直徑與試樣燒成前直徑的比值。結(jié)合劑的流動(dòng)性約通常在90%~130%之間,最高可達(dá)280%。通過(guò)該實(shí)驗(yàn),使學(xué)生了解結(jié)合劑的流動(dòng)性的定義,掌握平面流淌法的測(cè)試過(guò)程和測(cè)試原理。

        1.4 高溫潤(rùn)濕性的測(cè)定

        結(jié)合劑的高溫潤(rùn)濕性指在高溫狀態(tài)下結(jié)合劑對(duì)磨粒的潤(rùn)濕能力。當(dāng)潤(rùn)濕角等于0°時(shí),結(jié)合劑可以完全鋪展到磨粒的表面,說(shuō)明此時(shí)結(jié)合劑熔體對(duì)磨粒完全潤(rùn)濕。當(dāng)潤(rùn)濕角在0°~90°時(shí),說(shuō)明此時(shí)結(jié)合劑熔體對(duì)磨??梢詽?rùn)濕。當(dāng)潤(rùn)濕角大于90°時(shí),說(shuō)明結(jié)合劑熔體對(duì)磨粒不潤(rùn)濕。當(dāng)潤(rùn)濕角等于180°時(shí),說(shuō)明結(jié)合劑熔體對(duì)磨粒完全不潤(rùn)濕。結(jié)合劑與磨粒的高溫潤(rùn)濕性的大小是兩者能否產(chǎn)生良好結(jié)合的關(guān)鍵因素。如果潤(rùn)濕角較大,則結(jié)合劑不能夠潤(rùn)濕磨?;?qū)δチ5臐?rùn)濕性較差,導(dǎo)致結(jié)合劑很難均勻流散到磨粒表面,結(jié)合劑將不能與磨粒牢固包裹,從而造成結(jié)合劑與磨粒的結(jié)合強(qiáng)度較低,磨粒在磨削過(guò)程中容易脫落。因此,一般希望結(jié)合劑具有較高的高溫潤(rùn)濕性。

        本實(shí)驗(yàn)采用采用高溫顯微鏡法測(cè)定結(jié)合劑的高溫潤(rùn)濕性。測(cè)試步驟如下:取過(guò)篩后適量的結(jié)合劑,加水或糊精液混合均勻,然后壓制成Φ3×2.5mm的圓柱體。將試樣放置在采用細(xì)粒度磨料壓制的托板上,放入電爐內(nèi),按照一定的升溫曲線(xiàn)進(jìn)行升溫,加熱到磨具燒成溫度附近時(shí),對(duì)結(jié)合劑的熔融狀態(tài)進(jìn)行觀(guān)察并照相,最后在照片上求出高溫潤(rùn)濕角。通過(guò)該實(shí)驗(yàn),使學(xué)生了解結(jié)合劑高溫潤(rùn)濕性的概念,掌握高溫潤(rùn)濕性的測(cè)定方法,了解高溫顯微鏡的工作原理及使用方法。

        2 結(jié)束語(yǔ)

        上述實(shí)驗(yàn)是陶瓷結(jié)合劑性能測(cè)試的部分典型實(shí)驗(yàn),使學(xué)生在對(duì)基本概念理解的基礎(chǔ)上,通過(guò)獨(dú)立操作相關(guān)實(shí)驗(yàn)、撰寫(xiě)實(shí)驗(yàn)報(bào)告等過(guò)程,培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、獨(dú)立思考和解決問(wèn)題的能力。本專(zhuān)業(yè)教師應(yīng)該在這些典型實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步優(yōu)化實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和實(shí)驗(yàn)步驟,以便更好地培養(yǎng)本專(zhuān)業(yè)的學(xué)生。

        【參考文獻(xiàn)】

        [1]侯永改.陶瓷磨具制造[M].北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,2010.

        [2]陳敢新,呂智,章兼植,等.CBN砂輪陶瓷結(jié)合劑的研究進(jìn)展[J].金剛石與磨料磨具工程,2003(5):35-39.

        [3]呂智,陳國(guó)華,徐西鵬.CBN砂輪陶瓷結(jié)合劑研究中的若干關(guān)鍵問(wèn)題[J].礦冶, 2006(1):33-37.

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