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        工廠電氣設(shè)備維護與管理的研究

        2016-09-28 10:21:09李才華
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2016年18期
        關(guān)鍵詞:電氣設(shè)備技術(shù)人員工廠

        李才華

        (廣州元景安全評價檢測有限公司,廣東 廣州 510115)

        工廠電氣設(shè)備維護與管理的研究

        李才華

        (廣州元景安全評價檢測有限公司,廣東 廣州 510115)

        隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,電氣設(shè)備在生產(chǎn)經(jīng)營中的應(yīng)用也越來越廣泛,工廠電氣設(shè)備的使用壽命和運行狀態(tài),會直接影響到企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)和企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以對工廠電氣設(shè)備進行維護和管理非常重要,本文了解了工廠電氣設(shè)備問題產(chǎn)生的原因以及電氣設(shè)備的維護方法,分析電氣設(shè)備管理中存在的問題,并提出相應(yīng)的應(yīng)對措施,以供參考。

        工廠電氣設(shè)備;經(jīng)濟效益;日常維護;使用壽命;維護管理

        電氣設(shè)備在工廠的正常生產(chǎn)與運營中發(fā)揮著非常重要的作用,電氣設(shè)備的使用能夠有效提高工廠的經(jīng)濟效益。但電氣設(shè)備在運行的過程中由于接觸不良、電氣設(shè)備過熱以及三相不平衡等很容易導(dǎo)致電氣設(shè)備出現(xiàn)故障,因此工廠需要定期對電氣設(shè)備進行檢修和維護,加強對電氣設(shè)備的管理,加強對技術(shù)人員的專業(yè)培訓(xùn),增強技術(shù)人員的專業(yè)技能,建立合理的設(shè)備維護程序,保障電氣設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),促進工廠的發(fā)展進步。

        一、工廠電氣設(shè)備問題產(chǎn)生原因

        工業(yè)電氣設(shè)備在使用的過程中很容易出現(xiàn)各種問題,如果不能及時將這些問題進行處理,將會給工廠的正常生產(chǎn)和工作人員的生命安全造成威脅。工業(yè)電氣設(shè)備問題出現(xiàn)的原因主要有接觸不良、三相不平衡以及電氣設(shè)備過熱等。

        (一)電氣設(shè)備三相不平衡

        電氣設(shè)備通常使用的是三相式電機,在三相平衡的情況下,電流和繞匝電阻產(chǎn)生的熱量都是相同的,如果三相不平衡的話,任何一相出現(xiàn)問題都會影響繞匝電阻熱量的產(chǎn)生,有可能導(dǎo)致電氣設(shè)備瞬間燒毀。因此,一旦發(fā)現(xiàn)電機出現(xiàn)異常應(yīng)及時進行檢查,比如電機有噪音或異常震動,應(yīng)及時找出故障發(fā)生的原因,并對其進行維修。

        (二)電氣設(shè)備接觸不良

        接觸不良是工業(yè)設(shè)備比較常見的問題,導(dǎo)致電氣設(shè)備接觸不良的原因主要有4個,一是接觸不良的問題可能在安裝時就已經(jīng)存在,比如螺絲沒擰緊。二是電氣設(shè)備在長期使用的過程中,電氣接頭發(fā)生了松動、腐蝕、氧化等都會導(dǎo)致設(shè)備接觸不良。三是電氣設(shè)備在使用的過程中受到了沖擊,也會導(dǎo)致接觸不良。四是大電流錫焊電氣元件由于長期處于熱脹冷縮的狀態(tài),如果出現(xiàn)接觸不良容易導(dǎo)致電氣設(shè)備燒毀。

        (三)電氣設(shè)備過熱

        電氣設(shè)備在使用的過程中,都會產(chǎn)生熱量,如果電氣設(shè)備的熱量過高會對電氣設(shè)備造成損害,所以在使用電氣設(shè)備時要將電氣設(shè)備的產(chǎn)熱控制在一定范圍內(nèi),只有這樣才能避免機器受損。

        二、工廠電氣設(shè)備維護方法

        (一)電氣設(shè)備的檢查

        工廠電氣設(shè)備的檢查方式有常規(guī)巡視檢查和周期性檢查,常規(guī)檢查主要是通過粗略巡視和查看來了解電氣設(shè)備的運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)運行過程中可能存在的問題,這種檢查方式比較適用于安裝較為分散的電氣設(shè)備。在檢查的過程中,技術(shù)人員應(yīng)注意對各個生產(chǎn)工藝部分的設(shè)備進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,并給點檢人員提供準(zhǔn)確的損壞位置及損壞影響等信息,為設(shè)備點檢打下堅實基礎(chǔ)。所謂點檢,就是通過綜合考慮設(shè)備的質(zhì)量要求、使用期限、運行環(huán)境以及維護情況等,對電氣設(shè)備的某一特定位置進行檢查和維護,從而到達提前預(yù)防和及時處理隱患的目的,保證設(shè)備的正常運行,延長設(shè)備使用壽命,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

        (二)電氣設(shè)備的維護

        工廠電氣設(shè)備的維護非常重要,會直接影響到電氣設(shè)備的使用壽命。工廠電氣設(shè)備維護主要包括電氣檢驗、通電檢查以及審核試驗等內(nèi)容,電氣檢驗主要是對一次設(shè)備進行檢驗,部分要求較為嚴格的工廠還會對工廠的二次設(shè)備進行檢驗,如圖1所示。

        在對電氣設(shè)備進行維護時,應(yīng)注意以下幾點:

        (1)先進行詢問,后實施操作。在工廠電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時,電氣維護人員不能盲目地進行維護,應(yīng)先向相關(guān)人員了解故障發(fā)生前設(shè)備的運行情況,故障的具體表現(xiàn)以及電氣設(shè)備的工作環(huán)境等。如果電氣設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜或者電氣設(shè)備技術(shù)性較強時,應(yīng)先查看和了解設(shè)備的工作原理、主要性能、結(jié)構(gòu)特點以及器件之間的連接方式等,了解維修方法后方可進行拆卸和維修。

        (2)先維護硬件,后維護電路。電氣設(shè)備在進行維護時,首先應(yīng)對硬件部位進行維護,確定硬件部位不存在故障后才可對線路以及電路等進行檢測和維護。使用相關(guān)儀器對電路進行檢測,如果電路接觸不存在故障,還應(yīng)對各個電路與硬件之間的運作關(guān)系逐一進行檢查,準(zhǔn)確找到故障所在位置。

        (3)先處理外部,后處理內(nèi)部。工廠電氣設(shè)備在進行維護時,應(yīng)先對設(shè)備的外部情況進行檢查,比如表面是否有破損、斷裂以及缺損等情況,了解設(shè)備的使用年限以及有效使用期限、故障維修歷史等情況,了解了電氣設(shè)備的外部情況后方可進行內(nèi)部檢測。拆卸電氣設(shè)備前,應(yīng)先對附近部位進行故障排除,確定故障是發(fā)生在內(nèi)部后方可進行拆卸,防止隨意拆卸給設(shè)備帶來二次損壞。

        三、工廠電氣設(shè)備管理存在的問題

        (一)管理理念落后

        工廠管理理念較為落后在我國是比較普遍的,領(lǐng)導(dǎo)對機電設(shè)備維護和管理的意識不強,導(dǎo)致領(lǐng)導(dǎo)對機電設(shè)備的維護和管理不夠重視,部分企業(yè)為了發(fā)展需要,在生產(chǎn)的過程中,只重視產(chǎn)量和效益,忽視對機電設(shè)備的維護和管理。部分企業(yè)為了節(jié)約成本,忽視電氣設(shè)備維護部門的設(shè)置,導(dǎo)致部分工廠在電氣設(shè)備發(fā)生故障時不知道如何及時進行處理,加大了故障造成的損失。

        (二)電氣設(shè)備落后

        就目前情況來看,隨著科學(xué)技術(shù)的進步,設(shè)備的電氣化程度也越來越高,但仍然有部分工廠的電氣設(shè)備較為落后,而且這些設(shè)備使用時間較長,加之維護較少或維修不當(dāng),這些電氣設(shè)備都存在一定問題,使得電氣設(shè)備存在安全隱患,一旦出現(xiàn)故障,會給企業(yè)造成巨大經(jīng)濟損失。

        (三)檢查力度不夠

        電氣設(shè)備在管理的過程中,還存在檢查力度不到位的問題,我國近年來電氣化發(fā)展速度非??欤菍I(yè)的電氣設(shè)備維護人員相對較為匱乏,導(dǎo)致很多工廠電氣設(shè)備維修人員不足,尤其是電氣化系統(tǒng)較為龐大的企業(yè),由于維護人員不足很難對電氣設(shè)備進行全面的檢修,只能采用隨機抽樣的方式進行檢修,導(dǎo)致企業(yè)很難全面地了解電氣設(shè)備的運行情況,及時排除故障。

        四、加強工廠電氣設(shè)備管理的對策

        (一)加強人員的教育培訓(xùn)

        技術(shù)人員的業(yè)務(wù)技能和業(yè)務(wù)操作水平會直接影響工作的效果,所以應(yīng)對在崗技術(shù)人員進行技術(shù)培訓(xùn),通過專業(yè)知識、理論和技術(shù)的培訓(xùn),提高在崗人員的業(yè)務(wù)水平,使技術(shù)人員能夠?qū)收线M行準(zhǔn)確的識別和處理,規(guī)范技術(shù)人員的業(yè)務(wù)操作,從而延長工廠電氣設(shè)備的使用壽命。因此,工廠應(yīng)重視對技術(shù)人員、操作人員以及檢查人員的技術(shù)培訓(xùn)。

        (二)落實責(zé)任制度

        電氣設(shè)備管理應(yīng)將設(shè)備的檢查、操作以及維護等進行明確分工,使每個人能夠明確自身的工作職責(zé),對出現(xiàn)故障的設(shè)備進行分析,了解故障出現(xiàn)的原因,如果是由于人為操作失誤或維護不當(dāng)導(dǎo)致電氣設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)對具體負責(zé)人進行適當(dāng)?shù)貞吞?,使技術(shù)人員的業(yè)務(wù)操作更為規(guī)范。另外,為了提高電氣設(shè)備維護和管理的質(zhì)量,可以通過績效考核和合理的獎懲制度,調(diào)動技術(shù)人員的工作積極性。

        (三)建立合理的設(shè)備維護程序

        電氣設(shè)備在使用的過程中沒有按照規(guī)定進行操作,或者地形、溫度和濕度等都會影響電氣設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),所以應(yīng)對電氣設(shè)備的維修和養(yǎng)護工作進行程序化管理,提高電氣設(shè)備管理效率。工廠應(yīng)制定科學(xué)合理的交接班制度,科學(xué)地分配人力和物力,安排人員在不同時間段進行設(shè)備維護和管理,防止工作人員出現(xiàn)過度疲勞或不良情緒等情況,保障電氣設(shè)備運作的效率。另外,工廠還應(yīng)設(shè)置數(shù)據(jù)記錄制度,及時記錄電氣設(shè)備維修的情況,包括維修時間、維修次數(shù)以及維修進度等,以便其他維修人員了解設(shè)備的維修情況,提高維修的質(zhì)量和效果。

        結(jié)語

        在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天,電氣設(shè)備的使用效率與企業(yè)的經(jīng)濟效益有著非常緊密的聯(lián)系,如果電氣設(shè)備維護和管理得當(dāng),能夠有效延長電氣設(shè)備的使用壽命,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以工廠應(yīng)加強對電氣設(shè)備的維護和管理,加強對技術(shù)人員的教育培訓(xùn),采用績效考核和獎懲制度,提高技術(shù)人員工作的主動性,建立合理的設(shè)備維護程序,提高電氣設(shè)備的使用效率。

        [1]禇忠祥,趙玉平.基于現(xiàn)代新技術(shù)在工廠系統(tǒng)化管理模式下的電氣設(shè)備“狀態(tài)維修”應(yīng)用方面的研究[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2014,1(1):183.

        [2]張力方.探析工廠電氣設(shè)備故障及其維護[J].科技傳播,2014,2(8):152-153.

        [3]紀(jì)生輝.電氣設(shè)備狀態(tài)維修技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展簡析[J].電子技術(shù)與軟件工程,2014,9(18):168.

        TB493

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