張世金
(江西省輻射環(huán)境監(jiān)督站,江西省固體廢物管理中心,江西南昌 330077)
化工醫(yī)藥行業(yè)廢鈀炭催化劑回收鈀的一種濕法生產(chǎn)工藝及污染防治技術(shù)分析
張世金
(江西省輻射環(huán)境監(jiān)督站,江西省固體廢物管理中心,江西南昌 330077)
本文綜述了一種從廢鈀炭催化劑中濕法回收鈀的生產(chǎn)工藝,介紹了濕法回收工藝原理,分析了生產(chǎn)工藝條件對鈀回收的影響,實(shí)踐表明:回收鈀純度達(dá)99.5%,回收率達(dá)92.5%。并對其污染防治技術(shù)進(jìn)行分析。
廢鈀炭催化劑;鈀;回收
廢鈀炭催化劑主要來源于化工、醫(yī)藥等行業(yè)[1,2],如乙烯加氫脫乙炔、丙烯加氫脫丙炔、制備雙氧水等[3]。由于催化劑在反應(yīng)過程中富積了烴類物質(zhì)(乙醇、丙酮等)而導(dǎo)致催化劑失活[4-6]。根據(jù)2008版《國家危險(xiǎn)廢物名錄》,廢鈀炭催化劑屬于HW02(271-004-02)或HW06(261-005-06),典型廢鈀炭催化劑主要廢物組成見表1[7]。
表1 廢鈀炭催化劑主要化學(xué)組成
本文主要介紹化工醫(yī)藥行業(yè)廢鈀炭催化劑回收鈀的一種濕法生產(chǎn)工藝,并對其污染防治技術(shù)進(jìn)行分析。
廢鈀催化劑濕法回收工藝分為兩個(gè)大的階段,第一階段為富集,第二階段為精煉。富集目的是提高物料中貴金屬的濃度,為后續(xù)精煉創(chuàng)造條件,節(jié)省成本。
1.1 富集工藝流程
1.1.1 焙燒
主要目的是去除廢催化劑中的炭質(zhì)載體及沾染物,為后續(xù)鈀與酸液的充分反應(yīng)浸出提供條件。焙燒前要預(yù)先在105℃左右烘干自然水分,再進(jìn)入焙燒爐焙燒3.5~4.0h,溫度控制在500℃左右,可以有效防止氧化鈀的形成。
1.1.2 酸溶
經(jīng)焙燒后的鈀催化劑送入鹽酸、硝酸按3∶1比例配成的王水,在90℃的條件下溶解4.0~6.0h。主要反應(yīng)為:Pd+4HCl+2HNO3→3H2PdCl4+2NO↑+4H2O。反應(yīng)后蒸汽夾套緩慢加熱去除溶液中的硝酸:2HNO3+6HCl→2NO↑+3Cl2↑+4H2O。
1.1.3 置換
將溶解液輸送到靜置沉淀槽進(jìn)行固液分離,過濾溶液用鐵置換,得到粗鈀渣。
1.1.4 過濾
將置換后的溶液在靜置沉淀槽分離,得到粗鈀進(jìn)入下一步精煉。
1.2 精煉工藝流程
1.2.1 粗鈀溶解
將粗鈀用鹽酸、硝酸溶解后,加熱至60~70℃趕硝,減少溶液中的硝酸。
1.2.2 沉淀
加過量的NH4Cl,生成氯鈀酸銨沉淀,在靜置沉淀槽分離得到氯鈀酸銨,氯鈀酸銨進(jìn)一步溶于熱水,使其與其他不溶雜質(zhì)分離。
1.2.3 氨水絡(luò)合
把氨水配成10%的溶液,調(diào)節(jié)pH為9~10,鈀與氨形成二氯四氨絡(luò)亞鈀溶液,反應(yīng)后靜置沉淀分離。
(NH4)2PdCl4+ 2NH4OH = Pd(NH3)4Cl2+ 2HCl + 2H2O
1.2.4 酸化
將上清液加入鹽酸,調(diào)節(jié)pH在1~2,使鈀轉(zhuǎn)化成黃色的二氯二氨絡(luò)亞鈀沉淀,進(jìn)一步與其他雜質(zhì)分離。
1.2.5 還原
將水合肼(N2H4·H2O)還原劑緩慢加入鈀絡(luò)合溶液進(jìn)行還原反應(yīng)。過濾得到鈀(海綿鈀),濾液進(jìn)污水處理站處理。
1.2.6 烘干
在120~150℃烘干8h,最終回收得到的鈀純度約99.5%,回收率達(dá)92.5%。整個(gè)回收工藝流程見圖1。
圖1 鈀回收工藝流程圖
2.1 廢氣
2.1.1 反應(yīng)廢氣
反應(yīng)廢氣主要為:富集工段王水溶解、趕硝過程產(chǎn)生的含酸霧廢氣[硝酸霧(NOx)、氯化氫、氯氣]。精煉工段產(chǎn)生的硝酸霧(NOx)、氯化氫、氯氣和氨等,采取集氣+水噴淋+堿噴淋處理后用一根排氣筒排放,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.1.2 焙燒煙氣
需要焙燒的物料主要是含炭催化劑,焙燒煙氣經(jīng)水噴淋吸收凈化后的煙氣再經(jīng)排氣筒排放,排放濃度達(dá)到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.3 無組織廢氣
采用車間整體換氣、反應(yīng)槽表面覆蓋等方式處理,在儲(chǔ)罐呼吸放空管上設(shè)置冷凝裝置,將呼吸廢氣冷凝回流后排放,加強(qiáng)車間內(nèi)的空氣流通,要求工人要帶上口罩,注意勞動(dòng)衛(wèi)生。同時(shí),加強(qiáng)貯存、生產(chǎn)過程中的管理,做好原料儲(chǔ)罐、管道和生產(chǎn)設(shè)備密封,防止跑冒滴漏,減少對環(huán)境的影響。
2.2 廢水
生產(chǎn)廢水主要包括:工藝廢水、工藝廢氣吸收廢水。生產(chǎn)廢水收集經(jīng)貯槽沉渣后,上清液泵入蒸餾反應(yīng)釜進(jìn)行蒸餾處理(廢水中的高氨氮蒸發(fā)濃縮成銨鹽),廢水中含有的廢氣經(jīng)蒸餾后產(chǎn)生的余氣,含有少量NH3,由蒸汽冷凝水吸收,形成污冷凝水,回用于生產(chǎn)上的精煉工段。廢水蒸餾后,反應(yīng)釜底剩余的殘液(約占處理廢水量的1%)作為危險(xiǎn)廢物,委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位處理。
2.3 固體廢物
2.3.1 焙燒爐爐灰
含碳催化劑焙燒產(chǎn)生的固廢,屬于危險(xiǎn)廢物HW18(802-003-18),經(jīng)收集后委托有相應(yīng)危廢處理資質(zhì)企業(yè)處理。
2.3.2 釜底殘液
廢水蒸餾后,反應(yīng)釜底剩余的殘液,屬于危險(xiǎn)廢物HW49(802-006-49),經(jīng)收集后委托有相應(yīng)危廢處理資質(zhì)企業(yè)處理。
2.3.3 生產(chǎn)廢水沉渣
生產(chǎn)廢水沉渣用于富集工段酸溶。
2.3.4 濾渣
過濾的濾渣主要來自于從反應(yīng)釜出來的溶液過濾環(huán)節(jié)和精煉環(huán)節(jié),經(jīng)過在前期加工和精煉工藝后,產(chǎn)生的濾渣其主要成份為鐵鹽等雜質(zhì),為Ⅱ類一般工業(yè)固廢,可外售綜合利用。
隨著化工醫(yī)藥行業(yè)飛速發(fā)展,廢鈀金屬催化劑的產(chǎn)量也逐年增加。目前對于鈀金屬回收的研究,重點(diǎn)要提高工藝技術(shù)水平,降低成本,提高回收率。在回收貴金屬鈀的同時(shí),注意環(huán)境保護(hù),降低工藝過程中廢氣、廢水、廢渣的產(chǎn)生量,從而達(dá)到減少污染、回收利用的目的。
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One Type of Hydrometallurgical Processes Applied to the Palladium Recovery from Spent Palladium Carbon Catalysts from Chemical and Pharmaceutical Industry and the Analysis of the Pollution Control Technology.
Zhang Shi-jin
(Radiation Environmental Monitoring Station of Jiangxi Province, Jiangxi Solid Waste Management Center, Jiangxi Nanchang 330077)
One type of Hydrometallurgical processes applied to the palladium recovery from spent Palladium/ Carbon catalysts from Chemical and pharmaceutical industry. Palladium recovery is about 99.5%.and then analyzes the pollution control technology.
Spent Palladium/Carbon catalysts; Palladium; Recovery
TQ09
A
2096-0387(2016)01-0043-03
張世金(1983-),碩士,工程師,研究方向:固體廢物環(huán)境管理。