本刊記者　梁昕諾

歐瑞康紐馬格無紡技術(shù)追求更優(yōu)品質(zhì)

本刊記者梁昕諾

日前， 歐瑞康紐馬格攜其無紡布生產(chǎn)領(lǐng)域的技術(shù)組合在2016年波士頓國際工業(yè)織物、無紡布及設(shè)備展會上亮相，展出的技術(shù)包括了紡粘、熔噴到氣流成網(wǎng)再到用于粗梳無紡布生產(chǎn)的短纖技術(shù)。這些技術(shù)所應(yīng)用的領(lǐng)域主要是產(chǎn)業(yè)用，如過濾、土工布、汽車以及醫(yī)療和衛(wèi)生應(yīng)用。

高效紡粘技術(shù)適用于不斷增長的市場

據(jù)悉，目前直接由聚合物顆粒制造的無紡布幾乎占據(jù)市場總量的50%，這一份額仍在不斷增長，趨勢則朝向了更輕的表面重量發(fā)展。但是無論發(fā)展趨勢如何，對于生產(chǎn)首當(dāng)其沖的需求仍然是滿足高品質(zhì)標(biāo)準。

通過與歐洲現(xiàn)有產(chǎn)品的基準比較表明，憑借歐瑞康紐馬格的紡粘技術(shù)，可以在實現(xiàn)更輕的表面重量的同時保證高品質(zhì)，從而節(jié)約5%以上的原材料成本。

此外，歐瑞康紐馬格優(yōu)化了系統(tǒng)的能源消耗。新一代系統(tǒng)僅在紡絲環(huán)節(jié)就能節(jié)約將近20%的能源。再加上對原材料的節(jié)約和對技術(shù)的進一步優(yōu)化，與市場現(xiàn)有的無紡布生產(chǎn)技術(shù)相比，歐瑞康紐馬格所節(jié)約的生產(chǎn)成本高達30%。生產(chǎn)過程中對能源、天然氣、空氣和水的消耗低，人員的需求少，加之原材料消耗的低浪費率，確保用戶的投資在2年～4年內(nèi)可以收回。

新技術(shù)可獲得更高品質(zhì)

優(yōu)化后的熔噴技術(shù)進一步滿足了過濾用無紡布的生產(chǎn)要求。無論是作為獨立的單或雙組分系統(tǒng)，還是作為適用于現(xiàn)有系統(tǒng)的即插即用專件，歐瑞康紐馬格的熔噴工藝都能夠制造高品質(zhì)的熔噴無紡布，成本效益突出。

目前市場上對氣流成網(wǎng)無紡布需求是品質(zhì)高又輕薄，同時生產(chǎn)速度要快，產(chǎn)能要高，成本要經(jīng)濟。歐瑞康紐馬格纖維鋪設(shè)有著高度的一致性和均勻性，即便是極薄無紡布也適用。

歐瑞康紐馬格的紡粘技術(shù)廣泛適用于各種熔紡聚合物，如PET、R-PET、PP、PE、PA、PLA和PPS。該技術(shù)成網(wǎng)均勻，拉伸槽的設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)較低的克重，同時保持拉伸、穿刺和撕裂強度等方面的優(yōu)良特性，從而節(jié)約聚合物成本；其次是切邊更少，從而節(jié)約原材料。成型區(qū)的設(shè)計保證得到清晰、均勻的網(wǎng)絡(luò)邊緣，因而顯著減少乃至消除切邊。