本刊記者　劉勤

服裝產(chǎn)業(yè)升級，學(xué)“愛斯達(dá)模式”

本刊記者劉勤

樊友斌回憶說2008年全球金融危機(jī)的時候，主營服裝代加工出口業(yè)務(wù)的愛斯達(dá)服飾有限公司也深受影響，但是他在統(tǒng)計合作客戶訂單時發(fā)現(xiàn)，有一家客戶從2005年開始合作，到2008年每年以3倍以上的速度在增長。仔細(xì)查閱了訂單詳情，原來這家公司只做大尺碼牛仔褲，樊友斌從中看到了個性化服裝的巨大商業(yè)潛力。

從代加工走向“私人定制”

經(jīng)過走訪國內(nèi)外市場，樊友斌發(fā)現(xiàn)以消費者為導(dǎo)向的產(chǎn)品已經(jīng)逐漸成為市場需求的新風(fēng)向，衣著多元化時代的到來，消費者不再滿足于被主導(dǎo)的時尚，而是要求參與到服裝設(shè)計環(huán)節(jié)，作為總經(jīng)理，他立即調(diào)整了愛斯達(dá)發(fā)展方向。

樊友斌將目光鎖定于電子商務(wù)，打算研發(fā)出適用于互聯(lián)網(wǎng)的定制系統(tǒng)。2013年9月，愛斯達(dá)“智能裁縫”定制平臺正式上線運行。通過這一平臺，消費者可以在網(wǎng)上完成服裝體型采集、版型預(yù)選、圖案配飾、色彩搭配等DIY設(shè)計。愛斯達(dá)收到網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)后進(jìn)行快速智能制造，在72小時內(nèi)將成品配送到消費者手中。這種“遠(yuǎn)程定制與快速制造系統(tǒng)”運用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和數(shù)字化服裝制造方法，建立了一種電子商務(wù)和數(shù)字化服裝生產(chǎn)環(huán)境下全新的服裝遠(yuǎn)程定制商業(yè)模式（C2B服裝定制模式）。

“服裝設(shè)計初樣完成后，消費者還可以向朋友秀設(shè)計，多人點‘贊’后再購買，有不滿意的地方可以繼續(xù)修改，以網(wǎng)絡(luò)互動式的購物體驗，把購物變成了一件好玩的事情?！狈驯笳f。

開創(chuàng)物美價廉的定制時代

對于大多數(shù)人來說，服裝定制往往與高級、昂貴、費時如影隨形。愛斯達(dá)“智能裁縫”定制平臺承諾客戶下單后72個小時內(nèi)發(fā)貨，其規(guī)?；\作并非易事。

樊友斌設(shè)想以機(jī)器人取代人工裁縫。憑借對服裝行業(yè)的深刻理解，樊友斌將設(shè)想中的裁縫機(jī)器人解構(gòu)，分析出主要技術(shù)點，高薪聘請了服裝制造、機(jī)械自動化和激光切割等三大領(lǐng)域的科研人才，進(jìn)行跨行業(yè)研發(fā)。此外，愛斯達(dá)還和中山大學(xué)、華南理工大學(xué)、武漢紡織大學(xué)等高校積極開展產(chǎn)學(xué)研合作，由愛斯達(dá)提出一些關(guān)鍵技術(shù)項目，并出資金和設(shè)備，讓高?？蒲袌F(tuán)隊幫助其進(jìn)行攻關(guān)。歷時7年，經(jīng)過技術(shù)迭代定型，如今愛斯達(dá)智能裁縫機(jī)器人在18秒內(nèi)就能裁剪好一條牛仔褲，3分鐘可完成洗水效果，而人工則需30分鐘到1個小時?！斑@套智能激光雕刻裁剪一體機(jī)，前后投入了近4000萬元，全球首創(chuàng)?！狈驯蟊硎荆瑱C(jī)器人自動化生產(chǎn)大大提升了單件單裁的效率并解決了個性定

制的需求，而這種定制的成本與傳統(tǒng)定單式生產(chǎn)的單件成本非常接近。

同時，與之配套，愛斯達(dá)還自主研發(fā)了一套BMS智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)和RFID無線射頻識別技術(shù)的運用，從產(chǎn)品下單、原材料選擇、智能裁縫加工到最后成品出庫的所有數(shù)據(jù)都打通。訂單數(shù)據(jù)信息化與生產(chǎn)自動化相融合，實現(xiàn)定制產(chǎn)品的快速批量生產(chǎn)。

在邁向“中國制造2025”的過程中，“愛斯達(dá)模式”顯示出獨特風(fēng)格：上下游企業(yè)結(jié)合行業(yè)積累，積極參與本行業(yè)的高端裝備研發(fā)，助力中國制造邁向中高端。

做服裝行業(yè)的“英特爾”

“我們希望最終打造成為一家集設(shè)計、生產(chǎn)以及銷售自動化于一體的服裝定制智能化解決方案服務(wù)商，讓服裝品牌都能夠采用我們的系統(tǒng)，成為服裝行業(yè)的英特爾?！狈驯笳f。

從2013年“智能裁縫”定制平臺上線到線下體驗店的陸續(xù)建立，但愛斯達(dá)無意于轉(zhuǎn)型成為終端零售商，在樊友斌看來，與品牌服裝企業(yè)的合作是一個更加務(wù)實的選擇。對于愛斯達(dá)的發(fā)展藍(lán)圖，樊友斌非常清晰和堅定：

一、面向國內(nèi)外品牌商提供服裝快速智能制造解決方案，實現(xiàn)服裝快速定制的能力、激活實體店銷售；

二、面向OEM廠商提供柔性化服裝生產(chǎn)解決方案、服裝快速智能化制造、共享品牌訂單資源、服裝72小時定制模式；

三、面向設(shè)計師/消費者提供設(shè)計師銷售平臺、非標(biāo)準(zhǔn)體型合體服裝、個性化DIY定制服務(wù)。

目前已經(jīng)和愛斯達(dá)展開合作的實體店品牌和電商品牌達(dá)到13家，2016年的目標(biāo)是達(dá)到30家，主要合作的模塊是“量體裁衣”，愛斯達(dá)向合作品牌輸出全套服裝智能定制對接方案，讓極速時尚離有需求的用戶更近。

愛斯達(dá)為美特斯邦威旗下搭配平臺有范APP、官方商城邦購網(wǎng)、以及美邦的全品牌集成店提供“量體裁衣”和無庫存的柔性供應(yīng)鏈等服務(wù)，其中為其O2O全品牌集成店“量體裁衣”提供的是整個生產(chǎn)制造、銷售和售后服務(wù)，通過愛斯達(dá)的定制功能，其復(fù)購率提升至了50%～60%。

同時，愛斯達(dá)也在為一些天貓、淘寶店鋪以及線下一些小門店提供定制服務(wù)。其中主營女式牛仔褲的上諾服飾有限公司，原本其淘寶店客單價集中在60元左右，在接入愛斯達(dá)定制系統(tǒng)后，開通了淘寶定制業(yè)務(wù)，為客戶提遠(yuǎn)程量體裁衣，使客群向中高端轉(zhuǎn)型，單價上升到490元左右，單日銷量也得到了很大的提升。

平臺價值最大化

樊友斌清醒的認(rèn)識到，工業(yè)4.0的時代已經(jīng)到來，信息與物理系統(tǒng)將引發(fā)新一輪產(chǎn)業(yè)革命。對于服裝傳統(tǒng)行業(yè)而言，企業(yè)需要有革新的決心和魄力。

在樊友斌的規(guī)劃中，2018年愛斯達(dá)將成為一個大規(guī)模定制平臺，品牌廠商、電商平臺、獨立設(shè)計師、消費者都將成為客戶，屆時產(chǎn)品及制造服務(wù)收入將會弱化，最大的收入將來源于提供解決方案。

目前，愛斯達(dá)正在建立龐大的數(shù)據(jù)庫，包括服裝版型庫、人體數(shù)據(jù)庫以及服裝數(shù)據(jù)庫。樊友斌認(rèn)為，未來愛斯達(dá)的核心競爭力將體現(xiàn)在這一數(shù)據(jù)庫上，只要掌握了足夠的客戶數(shù)據(jù)，就能夠掌握行業(yè)話語權(quán)，實現(xiàn)價值的最大化。從2008年開始，愛斯達(dá)合作并收集了12個國家107個不同品牌的版型數(shù)據(jù)。樊友斌認(rèn)為，有了這些數(shù)據(jù)，既可以滿足消費者的定制需求，也能滿足服裝廠家的生產(chǎn)需求?！拔覀兗瓤梢再u自動化生產(chǎn)設(shè)備，也可以為廠家提供數(shù)據(jù)。當(dāng)我們做到一人一碼的時候，平臺的價值就最大化了”。

“移動互聯(lián)正在以10倍的速度改變我們的生活。通過數(shù)據(jù)的沉淀和技術(shù)的更迭，將現(xiàn)在的服裝智能制造結(jié)合未來大數(shù)據(jù)實現(xiàn)大規(guī)模智能定制平臺，實現(xiàn)‘一人一碼’定制智造時代，讓消費者主權(quán)回歸，從‘衣選人’到‘人選衣’。”對于未來發(fā)的發(fā)展，樊友斌總結(jié)道。