現(xiàn)狀掃描

國產(chǎn)紡儀需著力性能提升

檢測是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制的主要手段，隨著全球經(jīng)濟一體化的到來，企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的被動檢測也逐漸向主動檢測轉(zhuǎn)變。一些規(guī)模以上紡織服裝企業(yè)建立了以中心實驗室、技術(shù)中心為主體的檢驗機構(gòu)和質(zhì)量保證體系，這些都在促進著中國紡織產(chǎn)業(yè)的升級，并取得了很好的效果。

隨著電子技術(shù)在紡織儀器業(yè)的深入應用，國產(chǎn)紡織測試儀器在中低端產(chǎn)品方面幾乎完全替代了進口儀器。隨著我國紡織工業(yè)近幾年的快速發(fā)展，儀器企業(yè)不斷創(chuàng)新，中高檔紡織測試產(chǎn)品也上了一個新的臺階，不斷縮短與國際先進水平的差距，并且推出了自主開發(fā)的高科技產(chǎn)品。國產(chǎn)紡織儀器基本滿足了國內(nèi)市場對常規(guī)紡織儀器的需求，并正在逐步進入中高端產(chǎn)品的領域。

國內(nèi)紡織儀器廠經(jīng)過近幾年的市場競爭，有了長足的發(fā)展，取得了很好的成績。從以機械式為主的常規(guī)紡織儀器到如今集光、機、電、計算機、圖像處理等技術(shù)于一體的高端紡織儀器不斷問世，可以說我國已經(jīng)成為常規(guī)紡織儀器生產(chǎn)大國，有些已達到或接近國際先進水平，產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量基本滿足國內(nèi)紡織業(yè)發(fā)展的需要，大部分替代了進口，一些紡織儀器企業(yè)開始有少量出口。部分企業(yè)開始從低價競爭中走出來，注重創(chuàng)新，塑造品牌，同檢測機構(gòu)緊密聯(lián)系，積極研究開發(fā)新的產(chǎn)品，參與國家、行業(yè)標準的制修訂工作，探索國產(chǎn)紡織儀器長遠發(fā)展之路。

掣肘問題亟待解決

隨著紡織工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，市場需要的檢測儀器種類越來越多，國內(nèi)儀器企業(yè)在常規(guī)儀器生產(chǎn)方面基本種類比較齊全，能滿足基本的要求，但高端儀器主要還是依靠進口，并且在某些領域我們還是空白。

《紡織機械行業(yè)“十三五”發(fā)展指導性意見》中指出，我國紡織儀器行業(yè)還存在一些問題：首先，低價競爭。很多企業(yè)產(chǎn)品追求品種齊全，相互間重復產(chǎn)品較多。一些企業(yè)產(chǎn)品定位不清，沒有自己優(yōu)勢產(chǎn)品品牌，質(zhì)量和價格差異也比較大，無序的低價競爭在國產(chǎn)儀器內(nèi)部之間激烈進行。企業(yè)利潤微薄，無法將主要開發(fā)力量集中開發(fā)本企業(yè)的優(yōu)勢產(chǎn)品。低價引起的品質(zhì)問題，微利帶來的售后服務問題，都沖擊著用戶對國產(chǎn)儀器的信心。

第二，產(chǎn)能過剩。紗線、織物力學類常規(guī)儀器生產(chǎn)廠很多，產(chǎn)能過剩；化纖類測試儀器、服用性能測試儀器、產(chǎn)業(yè)用測試儀器等新測試項目儀器不全，測色儀器幾乎是空白。

第三，研發(fā)與技改投入不足。國內(nèi)儀器企業(yè)科技投入嚴重不足，技術(shù)創(chuàng)新能力不強，沒有核心技術(shù)，沒有能提高競爭力的自有技術(shù)。國內(nèi)紡織儀器企業(yè)缺乏在基礎理論和儀器數(shù)學模型研究方面有功底的技術(shù)人員，對開發(fā)的儀器缺乏測試機理的研究。一些中小儀器企業(yè)幾乎沒有高精度的加工設備，或加工協(xié)作單位水平較差，加上片面追求低成本，造成許多儀器的外觀、制作精度差，與國外儀器差距較大。

第四，標準和校準規(guī)范缺乏。儀器產(chǎn)品標準和校準規(guī)范雖然在“十二五”期間制修訂了一些，但是相對儀器種類來講還是很少，使得大部分儀器在設計、生產(chǎn)、使用過程中沒有標準、規(guī)范可依。

瞄準發(fā)展趨勢

隨著科技的發(fā)展，“十三五”期間，各種高新技術(shù)將會不斷地注入到紡織工業(yè)中來，給紡織工業(yè)注入新的活力。縱觀國際紡織工業(yè)的發(fā)展，新的紡織工藝、新材料不斷涌現(xiàn)，對紡織檢測的內(nèi)容和方法提出了更新、更高的要求。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，人們的環(huán)保意識逐漸增強，“綠色”成為了人們競相追逐的目標，隨之出現(xiàn)的生態(tài)紡織品檢驗項目也是逐年遞增。人民生活水平不斷提高，市場上會推出各種流行面料，對面料的測試提出了新的要求。

現(xiàn)代電子科技的發(fā)展，促進了電子技術(shù)、計算機技術(shù)和新型傳感器技術(shù)的不斷提高。檢測儀器向多功能化、自動化方向發(fā)展；儀器控制和數(shù)據(jù)處理已計算機化；光電轉(zhuǎn)換、激光、圖像處理等技術(shù)的應用日益廣泛；仍由手工操作的檢測逐漸實現(xiàn)儀器化等。國外一些知名儀器公司，不斷運用新興技術(shù)改進傳統(tǒng)檢測儀器，如用圖像技術(shù)評定紗線、面料的外觀指標，同時一直同標準研究機構(gòu)一起推廣新型檢測方法，努力保持著技術(shù)領先的話語權(quán)，為其紡織產(chǎn)業(yè)領先保持著技術(shù)支持。上述種種，要求我們要不斷創(chuàng)新設計，研發(fā)新型的、更高水平的、質(zhì)量可靠的檢測儀器，大力加強紡織檢測技術(shù)的發(fā)展，瞄準國際先進水平，拓寬思路，注重創(chuàng)新，引進與開發(fā)并舉，檢測與生產(chǎn)技術(shù)并重，以應對日益激烈的國際競爭。

隨著技術(shù)發(fā)展，市場需求不斷變化，對儀器的要求也越來越高，企業(yè)必須和大專院校、科研院所、用戶單位協(xié)同創(chuàng)新，深入研究儀器測試機理。創(chuàng)新設計，使產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性更加穩(wěn)定，測試數(shù)據(jù)正確性和重現(xiàn)性更好，從而為用戶提供高質(zhì)量的儀器產(chǎn)品。

計算機及新型傳感器的應用將使儀器檢測功能自動化，減少檢測過程中人為因素對測量結(jié)果造成的影響，圖像處理、激光、網(wǎng)絡等技術(shù)的應用使儀器檢測操作更加智能化和低技能化。

隨著紡織工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，紗線質(zhì)量不斷提高，一方面紡織企業(yè)采用自動化、連續(xù)化、智能化的裝備，另一方面采用在線檢測技術(shù)實時的進行生產(chǎn)過程的紗線質(zhì)量檢測，并能和企業(yè)信息系統(tǒng)連接，實時的提供測試數(shù)據(jù)，為紗線的生產(chǎn)者及時有效地調(diào)整生產(chǎn)工藝和保證紗線質(zhì)量提供依據(jù)。在線檢測可以全面地檢測紗條質(zhì)量，比在實驗室靜態(tài)抽取數(shù)據(jù)更全面、準確。還可相對地減少破壞性實驗，減少資源浪費。國內(nèi)、國際市場對儀器的需求是多種多樣的，無論是對高檔的儀器，還是中低檔的產(chǎn)品都有需求。隨著紡織工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，織物的品種、功能不斷增加，市場急需研發(fā)出新的檢測儀器。紡織企業(yè)為生產(chǎn)出高質(zhì)量的紡織品，實驗室需要高可靠性、高質(zhì)量的檢測儀器。隨著材料工業(yè)的發(fā)展，紡織產(chǎn)品也在向非傳統(tǒng)領域延伸，如服裝輔料、汽車內(nèi)飾、工業(yè)包裝等，紡織檢測儀器必將延伸到相關行業(yè)。信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應用，將對紡織儀器進行升級換代，從而能融合到用戶的信息系統(tǒng)中，為用戶決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)。