權威分析
中國棉紡織行業(yè)協(xié)會與中國化學纖維工業(yè)協(xié)會的參與,讓這次理事會辦得很落地,產(chǎn)需無縫對接才能保證“產(chǎn)及所需”。
如果說,2001~2010年紡紗錠從3800多萬錠增長到了1億多錠,是棉紡織行業(yè)大發(fā)展的十年,那2011~2020年就可以稱為行業(yè)大轉(zhuǎn)型的十年。
中國棉紡織行業(yè)協(xié)會會長朱北娜在《棉紡織行業(yè)面臨的形勢和展望》的報告中對該行業(yè)的產(chǎn)能進行了梳理,她指出, “十二五”末我國的紡紗能力(包含環(huán)錠紡、轉(zhuǎn)杯紡、噴氣紡)達到12000萬錠,織造能力(包括有梭織機和無梭織機)達到118萬臺。與五年前的13500萬錠和126萬臺高峰分別相比,產(chǎn)能降幅明顯。
當前棉紡織主體設備中,2000年以后的設備達到80%以上,其中2010年以后的新裝備達到37.6%。細紗長車2486萬錠,緊密紡2000萬錠,噴氣渦流紡、高速織機占全球比重66%,特別值得一提的是這些代表性的設備80%安裝在百強企業(yè)。
與中國紡機協(xié)會的報告一致,朱北娜表示當前棉紡織設備正朝著連續(xù)化、自動化、高速化、信息化、智能化方向發(fā)展,用工量減少,勞動強度降低,生產(chǎn)效率提高,保證了紗線、織物的質(zhì)量,用戶的綜合競爭能力也得到了提升。
朱北娜表示,棉紡織品附加值的提升得益于棉紡設備的提升,使棉紡織的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化。例如,“十二五”末,棉紡行業(yè)緊密紡紗線、賽絡紡紗線、色紡紗、竹節(jié)紗、新型纖維紗線都比上個五年有了很大的增長。其中,緊密紡紗線就由“十一五”末的58萬噸,增長到了去年末的160萬噸。
需要注意的是,隨著非棉纖維使用增加,差別化紡織品逐漸增多,后五年這一趨勢將越發(fā)明顯,需要加快對新工藝、新技術、新備件的研發(fā)和利用。
朱北娜還指出,棉紡織行業(yè)除了政策影響帶來的原料問題外,也存在自身的一些需要改進的問題。比如,先進裝備水平尚有較大提升空間,兩化融合技術水平應用面較小,產(chǎn)業(yè)鏈的聯(lián)動性不夠,標準制定、修改滯后市場等等。
具體到棉紡行業(yè)的需求,朱北娜稱,主要的科技發(fā)展方向是技術裝備及專件的應用向高速、高產(chǎn)方向發(fā)展,通過全流程裝備的機理研究和生產(chǎn)實踐,有效地建立起高速生產(chǎn)的關鍵技術體系;國產(chǎn)裝備性價比較好,要較大幅度的提高穩(wěn)定性、可靠性、挖掘提高紗布高產(chǎn)的潛力、保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時向生產(chǎn)的自動化、連續(xù)化、信息化、智能化(簡稱“2020四化”)方向發(fā)展;改造和新建全流程的2020四化生產(chǎn)線目標1000萬錠,通過相關先進技術的應用,有條件的企業(yè)將實現(xiàn)夜間無人值守工廠。朱北娜理性指出,無人值守并不是一個人都沒有,而是極大減少人工。
可以看到,在棉紡織行業(yè)的“十三五”科技攻關項目中,噴氣渦流紡紗線生產(chǎn)技術產(chǎn)量將實現(xiàn)60萬噸,在線自動監(jiān)控檢測技術棉紡織百強企業(yè)推廣面為70%,廢舊紡織品的回收利用技術建立示范線等規(guī)劃也赫然在列。
朱北娜表示,國產(chǎn)棉紡織裝備已經(jīng)取得了很大的進步,也占到了絕對的主流,未來只要繼續(xù)跟進客戶還會有很大的發(fā)展。
“十三五”期間中國經(jīng)濟發(fā)展表現(xiàn)出速度變化、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、動力轉(zhuǎn)換三大特點,中國化學纖維行業(yè)協(xié)會會長端小平認為,化纖行業(yè)的發(fā)展也進入了供求關系再平衡期、存量產(chǎn)能優(yōu)化調(diào)整期和高品質(zhì)增量適度發(fā)展期的“三期疊加階段”。
目前,“三期疊加階段”特征已經(jīng)逐漸凸顯。2015年化纖行業(yè)固定資產(chǎn)增速2.87%,在紡織行業(yè)居末位,這也說明化纖行業(yè)投資經(jīng)過前幾年的發(fā)展后慢慢趨于理性。預計“十三五”期間,我國化纖產(chǎn)量的年均增速目標將由9.2%調(diào)整為3.6%左右。端小平認為化纖行業(yè)發(fā)展仍有空間,但是批量投資機會兩年后才會出現(xiàn),但是這期間不能放棄研發(fā)和創(chuàng)新,否則機會來了很難有能力把握。
在化纖產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)方面,產(chǎn)業(yè)集中度也將進一步提高。2014年生產(chǎn)規(guī)模在20萬噸以上的化纖企業(yè)達57家,比2010年增加24家,產(chǎn)能占全行業(yè)比重66.5%。這對于設備企業(yè)而言,選擇客戶就變得尤為重要,靠實力產(chǎn)品攻堅優(yōu)質(zhì)客戶。
從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看,高性能、差別化、生態(tài)纖維應用領域?qū)^續(xù)向交通、新能源、基礎設施、航空航天等產(chǎn)業(yè)用領域深入拓展,借此,產(chǎn)業(yè)用紡織品的市場空間和增長潛力將會進一步釋放。據(jù)了解,“十三五”的目標是產(chǎn)業(yè)用化纖的比例從目前的28%提高到33%,高性能纖維有效產(chǎn)能達到26萬噸,生物基纖維有效產(chǎn)能超過90萬噸。端小平指出,裝備企業(yè)和這個行業(yè)保持密切聯(lián)系,是有可能從紡織業(yè)進入其他行業(yè)的。
目前,化纖行業(yè)還是處在消化過剩產(chǎn)能的過程中,端小平認為在這種情況下,要盯緊滌綸工業(yè)絲、錦綸、碳纖維復合材料、黏膠纖維等主要品種。
端小平說,除了“三期疊加”的行業(yè)環(huán)境外,放眼國際,全球工業(yè)也進入深入調(diào)整時期:其一,杜邦、帝人這樣的企業(yè)或退出或轉(zhuǎn)型;其二,美國成為我們出口的第一市場,說明我們的產(chǎn)品競爭力在提升;另外,東南亞、印巴等市場化纖行業(yè)的發(fā)展也是設備企業(yè)潛在的走出去的機會,這也將是化纖行業(yè)“十三五”的發(fā)展重點。
當然,過度競爭造成企業(yè)運行的質(zhì)量和效率下降,產(chǎn)業(yè)鏈上下游發(fā)展不平衡,原料不匹配問題沒有得到化解,自主創(chuàng)新能力弱,高附加值產(chǎn)品占比低,智能制造發(fā)展滯后,資源和環(huán)境的約束趨緊,勞動力等生產(chǎn)要素成本持續(xù)上升,制約著化纖工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
端小平稱,化纖行業(yè)提出的加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的方向是:推進智能制造,加快兩化融合;推動科技進步,提高創(chuàng)新能力;創(chuàng)新發(fā)展模式,提升行業(yè)軟實力;發(fā)展綠色制造,推進循環(huán)利用這五大任務。其中和裝備行業(yè)最密切的就是智能制造。端小平表示,雖然目前化纖行業(yè)的用工已經(jīng)很少,但仍需要進一步提高自動化水平,包括智能包裝、立體倉庫等等,國產(chǎn)裝備企業(yè)只要做出穩(wěn)定性好的產(chǎn)品,一定會得到化纖企業(yè)的認可。
此外,在化纖工業(yè)的“十三五”規(guī)劃中對化纖裝備也有專題報告進行描述,將主要圍繞專業(yè)化、柔性化、工程化、服務化來進行。其中在專業(yè)化方面,端小平以巴馬格為例,指出關鍵零部件做精,其他部分可以外包,通過細化分工增強專業(yè)把握度;在柔性化方面,他強調(diào)這類需求將會越來越多,裝備企業(yè)需要配合用戶企業(yè)做好機器改造、增強生產(chǎn)環(huán)節(jié)的參與感,就能強化角色定位促進良性循環(huán);服務化方面,要及時提醒客戶保養(yǎng)更換,鞏固客戶忠實度,培育優(yōu)質(zhì)客戶。另外特別需要注意的是走出去過程中零部件的售后問題,至于工程化,化纖行業(yè)的交鑰匙工程做得一直不錯,但還需繼續(xù)精進。