馬法成
(太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司礦業(yè)分公司)
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山西某微細(xì)粒鐵礦石選礦試驗(yàn)
馬法成
(太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司礦業(yè)分公司)
山西某鐵礦石鐵品位為38.82%,鐵礦物嵌布粒度微細(xì),開(kāi)發(fā)利用難度大。為給該礦石開(kāi)發(fā)利用提供依據(jù),對(duì)其進(jìn)行了選礦試驗(yàn)。結(jié)果表明:原礦在磨礦細(xì)度為-0.076mm占85%條件下經(jīng)弱磁—強(qiáng)磁選,混磁精再磨至 -0.038mm占85%條件下,經(jīng)1粗1精3掃反浮選,可獲得精礦鐵品位65.12%、回收率76.98%的指標(biāo)。
鐵礦石弱磁選強(qiáng)磁選反浮選
山西某石英型氧化磁赤鐵礦石礦物組成復(fù)雜,鐵礦物嵌布粒度微細(xì),屬難磨難選鐵礦石。礦石中主要鐵礦物為磁鐵礦和赤(褐)鐵礦;脈石以石英為主,次為角閃石、綠泥石和碳酸鹽類(lèi)礦物。磁鐵礦呈浸染條帶狀分布,嵌布粒度小于0.01mm。礦石構(gòu)造以浸染條帶—條紋狀構(gòu)造為主,少數(shù)具皺紋狀構(gòu)造。對(duì)礦石進(jìn)行化學(xué)多元素分析和鐵物相分析,結(jié)果分別見(jiàn)表1和表2。
表1 礦石化學(xué)多元素分析結(jié)果 %
表2 礦石鐵物相分析結(jié)果 %
由表1、表2可見(jiàn),礦石屬酸性鐵礦石,伴生有益有害組分含量均較低,主要可回收礦物為磁鐵礦和赤(褐)鐵礦。
2.1磁選試驗(yàn)
將原礦磨礦至不同粒度按圖1流程進(jìn)行弱磁—強(qiáng)磁選試驗(yàn)。弱磁選設(shè)備為φ400mm×300mm濕式筒式磁選機(jī);強(qiáng)磁選設(shè)備為SLon-750型脈動(dòng)高梯度磁選機(jī),磁介質(zhì)為φ4mm棒介質(zhì),轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)速為 2r/min、脈動(dòng)沖次為200次/min、沖洗水量為6L/min。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。
圖1 磁選試驗(yàn)流程
表3 磁選試驗(yàn)結(jié)果 %
由表3可見(jiàn),隨著磨礦粒度的增加,弱磁精礦、強(qiáng)磁精礦鐵品位逐漸提高,但即使磨細(xì)至-0.076mm占85%,弱磁精礦鐵品位也僅為53.89%,距合格精礦鐵品位差距較大,說(shuō)明采用單一磁選工藝不能獲得合格精礦。
2.2陰離子反浮選試驗(yàn)
將磨礦細(xì)度為-0.076mm占85%時(shí)的弱磁精礦、強(qiáng)磁精礦混合后(下稱(chēng)混磁精)按圖2流程在礦漿濃度為30%、溫度為30 ℃條件下進(jìn)行再磨—陰離子反浮選試驗(yàn)(藥劑用量均針對(duì)混磁精計(jì))。
圖2 陰離子反浮選試驗(yàn)流程
2.2.1pH調(diào)整劑NaOH用量試驗(yàn)
在再磨細(xì)度為-0.038mm占85%、抑制劑淀粉用量為1 000g/t、活化劑CaO用量為400g/t、捕收劑MD總用量為400g/t(粗選286g/t,精選114g/t)條件下進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表4。
表4 NaOH用量試驗(yàn)結(jié)果
由表4可見(jiàn):隨著NaOH用量的增加,精礦鐵作業(yè)回收率逐漸降低,鐵品位先提高后降低;當(dāng)NaOH用量為1 200g/t時(shí),精礦鐵品位最高,達(dá)63.88%。綜合比較,選擇NaOH用量為1 200g/t。
2.2.2淀粉用量試驗(yàn)
在再磨細(xì)度為-0.038mm占85%、NaOH用量為1 200g/t、CaO用量為400g/t、捕收劑MD總用量為400g/t(粗選286g/t,精選114g/t)條件下進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表5。
表5 淀粉用量試驗(yàn)結(jié)果
由表5可見(jiàn),隨著淀粉用量的增加,精礦鐵品位變化不明顯,鐵作業(yè)回收率逐漸提高。綜合考慮,確定淀粉用量為1 200g/t。
2.2.3CaO用量試驗(yàn)
在再磨細(xì)度為-0.038mm占85%、NaOH用量為1 200g/t、淀粉用量為1 200g/t、捕收劑MD總用量為400g/t(粗選286g/t,精選114g/t)條件下進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表6。
表6 CaO用量試驗(yàn)結(jié)果
由表6可見(jiàn),隨著CaO用量的增加,精礦鐵品位變化不明顯,作業(yè)回收率逐漸降低。綜合比較,確定CaO用量為400g/t。
2.2.4捕收劑MD總用量試驗(yàn)
在再磨細(xì)度為-0.038mm占85%、NaOH用量為1 200g/t、淀粉用量為1 200g/t、CaO用量為400g/t、捕收劑粗選精選用量比為5∶2條件下進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表7。
由表7可見(jiàn),隨著捕收劑總用量的增加,精礦鐵品位逐漸提高,回收率逐漸降低。綜合考慮,確定捕收劑總用量為486g/t(粗選343g/t,精選143g/t)。
表7 捕收劑總用量試驗(yàn)結(jié)果
2.2.5再磨細(xì)度試驗(yàn)
在NaOH用量為1 200g/t、淀粉用量為1 200g/t、CaO用量為400g/t、捕收劑MD總用量為486g/t(粗選343g/t,精選143g/t)條件下進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表8。
表8 再磨細(xì)度試驗(yàn)結(jié)果 %
由表8可見(jiàn),再磨細(xì)度達(dá)到-0.038mm占85%時(shí),精礦鐵品位能達(dá)65%以上,因此確定再磨細(xì)度為-0.038mm占85%。
2.3陰離子反浮選閉路試驗(yàn)
在條件試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行混磁精反浮選閉路試驗(yàn),試驗(yàn)流程及數(shù)質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)圖3。
圖3 陰離子反浮選閉路試驗(yàn)數(shù)質(zhì)量流程
(1)山西某磁赤鐵礦石屬酸性鐵礦石,伴生有益有害組分含量均較低,主要可回收礦物為磁鐵礦和赤(褐)鐵礦,鐵礦物嵌布粒度微細(xì),開(kāi)發(fā)利用難度大。
(2)原礦磨礦至-0.076mm85%的條件下,采用弱磁—強(qiáng)磁選,磁選混合精礦再磨至 -0.038mm占85%,經(jīng)1粗1精3掃陰離子反浮選,可獲得精礦鐵品位65.12%、作業(yè)回收率為82.63%、對(duì)原礦回收率為76.98%的指標(biāo)。
BeneficiationExperimentonaMicrogranularIronOrefromShanxiProvince
MaFacheng
(MiningBranch,TaiyuanIronandSteel(Group)Co.,Ltd.)
Thereis38.82%ironinanironorefromShanxiProvince.Ironwasfinedisseminatedanddifficulttobeseparated.Toprovidetechniquebasisforthedevelopmentandutilizationoftheore,beneficiationexperimentwasconducted.Theresultsshowthatatthegrindingfinenessof-0.076mm85%,throughlowintensitymagneticseparation-highintensitymagneticseparation,regrindfinenessof-0.038mm85%onmixmagneticconcentrate,thenviaoneroughing-onecleaning-threescavengingreverseflotationprocess,ironconcentratewithirongradeof65.12%andrecoveryof76.98%wasobtained.
Ironore,Lowintensitymagneticseparation,Highintensitymagneticseparation,Reverseflotation
2016-04-20)
馬法成(1963—),男,經(jīng)理,高級(jí)工程師,030027 山西省太原市萬(wàn)柏林區(qū)興華街32號(hào)。