張仁英
筒倉側(cè)卸料口內(nèi)壁磨損分析與處理
張仁英
隨著鋼筋混凝土儲(chǔ)存庫的大量建設(shè),工程現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土筒倉內(nèi)壁不同位置有明顯的磨損差異,尤其是筒倉側(cè)壁卸料口內(nèi)側(cè)局部區(qū)域被劇烈磨蝕,鋼筋不同程度外露,甚至有倉壁大片掉落缺損和鋼筋掉落的情況,這給筒倉結(jié)構(gòu)的正常使用和工廠安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重事故隱患。最近幾年,此類磨損問題愈來愈多、愈來愈嚴(yán)重,參見庫內(nèi)壁磨損照片(圖1)。
圖1 庫內(nèi)壁磨損照片
嚴(yán)重磨蝕損害主要發(fā)生于粗顆粒狀物料儲(chǔ)庫,如:石灰石散裝庫、水泥熟料散裝庫、粗粒狀混合材散裝庫等。
如圖2所示,物料流體呈管錐狀。實(shí)際工程表明,卸料口料流對庫內(nèi)壁的劇烈磨損局域邊界線是由物料內(nèi)摩擦角決定的,劇烈磨損局域以卸料底口為中心呈“扇形”分布,上部邊界高度一般為料口向上2.5~3m。庫內(nèi)壁劇烈磨損局域外的廣大范圍均表現(xiàn)為輕微磨損。
通常磨粒磨損表達(dá)式為:
式中:
圖2 卸料口庫壁內(nèi)側(cè)磨損局域展開圖
表1 儲(chǔ)料的內(nèi)摩擦角
Ks——物料磨損系數(shù)(與磨粒硬度、形狀和起切削作用的磨粒數(shù)量等因素有關(guān))
m——沖蝕磨粒的質(zhì)量
υ——磨粒的沖蝕速度
α——磨粒的沖擊角
P——材料的流動(dòng)應(yīng)力
式(1)表明了卸料流速度υ和料粒的質(zhì)量m與其對庫壁的磨損量Q成正比,與物料的流動(dòng)應(yīng)力P成反比,與料粒的啃噬角成一定的函數(shù)關(guān)系。接觸庫壁邊的管錐狀料流愈接近出料口,涌料流速υ愈大,充分說明其是形成劇烈磨損區(qū)磨損特征的重要因素。
劇烈磨損區(qū)域的早期磨損隨著時(shí)間的持續(xù),很快發(fā)展為中期磨損,即磨損量累積階段;當(dāng)磨蝕發(fā)展露出庫壁環(huán)向鋼筋,尤其露出環(huán)向鋼筋搭接部位時(shí),表明開始進(jìn)入后期破壞階段,此階段的表現(xiàn)是料流裹拽鋼筋直至撕脫混凝土保護(hù)層,逐漸持續(xù)發(fā)展增大撕拽拉扯鋼筋力度,從而擴(kuò)大損害面積,直至內(nèi)壁鋼筋被拉脫掉落。
為了提高庫壁的使用壽命,確定采取耐磨內(nèi)襯措施延長庫壁劇烈磨損局域的“中期磨損階段”,至少不能出現(xiàn)因磨損而露出鋼筋的狀況。
損害破壞鋼筋的程度與現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)和檢查時(shí)間早晚有關(guān)。通常卸料口處先發(fā)現(xiàn)有掉落混凝土碎塊和掉落鋼筋影響卸料,而后將庫內(nèi)儲(chǔ)料卸空才能觀察清楚庫內(nèi)壁磨蝕損害全貌。
確切地說,早期磨損對庫壁使用的安全性影響不大,中期磨損持續(xù)時(shí)間較長,后期的破損對庫壁使用的安全性影響極其嚴(yán)重(見圖3)。原庫體設(shè)計(jì)承載能力基本條件改變(庫壁厚度、水平受拉鋼筋使用量),庫壁抗裂理論設(shè)計(jì)分析計(jì)算的最小條件,即最大裂縫寬度允許值0.2mm不能滿足時(shí),必須及時(shí)處理,消除危害。
圖3 磨損過程發(fā)展圖
工程實(shí)踐表明,新建工程應(yīng)在劇烈磨損區(qū)設(shè)置防磨損襯護(hù),輕微磨損區(qū)可以采用增加混凝土保護(hù)層方法解決。對于已建成工程,針對具體的磨蝕及損害情況,應(yīng)首先恢復(fù)原設(shè)計(jì)的鋼筋配置和混凝土庫壁厚度,建議采取現(xiàn)場噴射混凝土施工方法處理。注意施工前必須清除松動(dòng)碎渣和浮塵,在新老混凝土結(jié)合面涂刷A級界面膠(技術(shù)要求詳見文獻(xiàn)[3])。
防磨損襯護(hù)一般有以下兩種方法(見表2):
第一種方法:混凝土壁上預(yù)埋條形鋼件,其后“扇形”范圍鋪設(shè)鋼軌或型鋼(間距取200~250mm)。
第二種方法:混凝土壁上預(yù)埋條形鋼件,其后“扇形”范圍設(shè)置鋼襯板,分塊鋼板間對口拼接(見圖4)。
圖4 卸料口庫壁內(nèi)側(cè)襯護(hù)展開圖
已經(jīng)建成的筒倉,由于襯護(hù)要預(yù)埋條形鋼件,故要求其錨筋在施工現(xiàn)場采用”植筋”工法解決。
(1)庫壁側(cè)向卸料帶來的局部劇烈磨損,對鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu)安全性有很大影響,尤其磨損的惡性發(fā)展很危險(xiǎn)(撕脫混凝土保護(hù)層、內(nèi)壁環(huán)向鋼筋被拉脫甚至掉落)。筒倉使用方應(yīng)高度重視安全檢查和防護(hù)措施維護(hù)及時(shí)處理。
(2)對側(cè)向卸料情況,不同部位應(yīng)采用不同的耐磨處理方法。
(3)磨蝕及損壞的庫內(nèi)壁混凝土的修補(bǔ),建議采用噴射混凝土施工方法。其他施工方法慎重采用。
(4)為了保證安全,筒倉使用方在卸料中應(yīng)注意觀察異樣情況,發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)盡早處理和修補(bǔ)。在生產(chǎn)線檢修且空倉時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行倉壁磨損狀況定量檢查,安排好修補(bǔ)時(shí)機(jī)。
[1]GB50077-2003,鋼筋混凝土筒倉設(shè)計(jì)規(guī)范[S].
[2]貯倉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊編寫組.貯倉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊[K]北京:中國建筑工業(yè)出版社,1999.
[3]GB 50367-2006,混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范[S].
Analysis and Solutions for Abrasion of Inner Wall in Silo Discharge Port
TQ172.683文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1001-6171(2016)03-0069-02
通訊地址:中材裝備集團(tuán)有限公司,天津300400;2015-10-21;編輯:呂光