賈友亮 李 辰 惠艷妮 李 麗
(1.中國石油長慶油田公司油氣工藝研究院,陜西 西安 710018;2.低滲透油氣田勘探開發(fā)國家工程實驗室,陜西 西安 710018)
氣井井筒積液量計算方法研究
賈友亮1,2李辰1,2惠艷妮1,2李麗1,2
(1.中國石油長慶油田公司油氣工藝研究院,陜西西安710018;2.低滲透油氣田勘探開發(fā)國家工程實驗室,陜西西安710018)
對井筒積液情況的準(zhǔn)確判斷是氣井開展排水采氣作業(yè)的重要前提,目前的積液診斷方法主要通過氣井臨界攜液流量理論進(jìn)行定性判斷,利用井口油套壓差進(jìn)行積液量的估算,計算精度低,現(xiàn)場實測方法實施費用高且難以掌握積液量的動態(tài)變化。通過對氣井生產(chǎn)過程中井筒壓力分析,建立了一種新的積液量計算方法,可通過氣井油套壓、產(chǎn)氣量等生產(chǎn)數(shù)據(jù)計算任意時間點的井筒積液量,為氣井排水采氣措施的選擇及工藝參數(shù)的優(yōu)化提供依據(jù)。
氣井積液計算方法排水采氣
氣田開發(fā)中后期,井筒積液是影響氣井正常生產(chǎn)的重要因素,為提高氣井采收率,多采用泡排、氣舉等排水采氣技術(shù)維持氣井的穩(wěn)定生產(chǎn)。對氣井井筒積液情況的準(zhǔn)確判斷是開展排水采氣措施的重要前提。目前的井筒積液診斷方法包括理論分析法及實測法:理論分析法首先利用氣井臨界攜液流量理論結(jié)合采氣曲線特征對氣井是否存在井筒積液進(jìn)行定性判斷,再利用井口油套壓差估算井筒液量,該方法只能計算出關(guān)井狀態(tài)下油管與環(huán)空的相對液位差,實際應(yīng)用時誤差較大[1-3];實測法是利用壓力計算測試井筒壓力分布,進(jìn)而分析獲得油管內(nèi)的液面深度數(shù)據(jù),其投資成本高、無法實現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測。針對上述問題,筆者根據(jù)氣井生產(chǎn)過程中井筒壓力分析,建立了一種新的積液量診斷方法,結(jié)合環(huán)空液面實時監(jiān)測,可計算任意時間點的井筒積液量,并通過現(xiàn)場應(yīng)用對該方法的準(zhǔn)確性進(jìn)行了驗證。
氣水同產(chǎn)井井筒積液主要由3部分組成:油管積液、油套環(huán)空積液、油管鞋以下井筒底部積液[4-5],見圖1。
圖1 氣水同產(chǎn)井井筒積液示意圖
1.1油套環(huán)空液量
根據(jù)環(huán)空液面深度的實時測試結(jié)果及油套管尺寸參數(shù)計算:
式中,Qc為;D1為套管內(nèi)徑,m;d2為油管外徑,m;H為油管下深,m;hc為環(huán)空液面深度,m。
1.2油管液量
首先根據(jù)井口套壓及環(huán)空液面深度計算管鞋處的井底流壓,然后根據(jù)井口油壓采用流動氣柱計算方法試算油管液面深度,確定油管積液量。
1)計算井底流壓(油管鞋處壓力)。根據(jù)環(huán)空內(nèi)壓力平衡關(guān)系,管鞋處壓力為氣液界面處壓力(根據(jù)井口套壓按靜氣柱方法計算)與下部靜液柱壓力之和:
式中,pwf為管鞋處壓力,MPa;pc為井口套壓,MPa;pw為井筒積液密度,kg/;γg為天然氣相對密度,無因次;為氣體平均絕對溫度,K;為天然氣平均偏差系數(shù),無因次。
2)計算油管液面深度。假設(shè)油管積液深度為ht(油管液面至井口距離),采用流動氣柱方法計算井底流壓,通過反復(fù)比較與pwf,確定ht,計算流程見圖2。
圖2 油管積液深度計算流程圖
摩阻系數(shù)f按Jain公式計算:
式中,μg為天然氣黏度,mPa·s;Re為雷諾系數(shù);r為管壁粗糙度,m。
3)計算油管積液量
1.3油管鞋以下井筒積液量
根據(jù)油管下深、人工井底深度及套管規(guī)格參數(shù)計算:
綜上,井筒內(nèi)總液量為3部分積液量之和:
根據(jù)上述方法建立井筒積液量計算流程見圖3。
圖3 井筒積液量計算程序框圖
根據(jù)上述流程編制井筒積液量計算軟件,選取長慶氣田兩口井進(jìn)行現(xiàn)場試驗(表1),試驗過程中采用聲波測試獲取環(huán)空液面深度數(shù)據(jù),為了驗證該方法的準(zhǔn)確性,利用壓力計實測油管液面深度,將實測數(shù)據(jù)與軟件計算結(jié)果進(jìn)行對比(表2),以此作為驗證該方法準(zhǔn)確性的依據(jù)。
表1 兩口試驗井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及生產(chǎn)數(shù)據(jù)表
蘇**2井積液量計算結(jié)果及油管壓力梯度測試曲線見圖4和圖5。
表2數(shù)據(jù)表明,采用該方法的計算結(jié)果與實測數(shù)據(jù)誤差小于10%,能夠滿足現(xiàn)場井筒積液量監(jiān)測的應(yīng)用要求。
圖4 蘇**2井積液量計算結(jié)果圖
圖5 蘇**2井油管壓力梯度測試曲線圖
表2 油管液面深度計算結(jié)果與壓力計實測數(shù)據(jù)對比表
1)通過氣井井筒壓力分析結(jié)合環(huán)空液面測試建立了一種新的井筒積液計算方法,可根據(jù)氣井生產(chǎn)數(shù)據(jù)計算任意時間點的井筒積液量
2)現(xiàn)場應(yīng)用計算結(jié)果與實測數(shù)據(jù)平均誤差小于10%,為積液氣井排水采氣措施選擇及制度優(yōu)化提供了準(zhǔn)確依據(jù)。
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(編輯:李臻)
B
2095-1132(2016)04-0041-03
10.3969/j.issn.2095-1132.2016.04.011
修訂回稿日期:2016-04-01
中國石油天然氣股份有限公司項目:“長慶油田油氣當(dāng)量上產(chǎn)5000萬噸關(guān)鍵技術(shù)”(項目編號:2011E-1306)。
賈友亮(1981-),從事采氣工藝研究工作。E-mail:jyoul_cq@petrochina.com.cn。