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        炭黑和白炭黑在胎面膠配方中的并用研究(三):
        ——實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)和實(shí)際使用檢測(cè)

        2016-09-18 07:14:51江畹蘭編譯華南理工大學(xué)材料學(xué)院廣東廣州510641
        世界橡膠工業(yè) 2016年4期
        關(guān)鍵詞:白炭黑胎面炭黑

        江畹蘭 編譯(華南理工大學(xué)材料學(xué)院,廣東 廣州 510641)

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        炭黑和白炭黑在胎面膠配方中的并用研究(三):
        ——實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)和實(shí)際使用檢測(cè)

        江畹蘭編譯
        (華南理工大學(xué)材料學(xué)院,廣東 廣州 510641)

        在寬域的溫度范圍內(nèi),含白炭黑的胎面膠在濕滑路面上的抓著性及在干燥路面上的轉(zhuǎn)向穩(wěn)定性,均顯著優(yōu)于含炭黑的胎面膠。含中等及少量白炭黑的胎面膠與干燥路面的摩擦系數(shù)得以提高。但在嚴(yán)苛的磨耗條件下,隨白炭黑含量增加,磨耗程度提高。在“中等”磨耗條件下,磨耗程度不變。而在“溫和”磨耗條件下,磨耗與白炭黑之間存在著復(fù)雜的相關(guān)性。

        并用;抓著性;摩擦系數(shù);轉(zhuǎn)向剛度;磨耗

        俄羅斯Kama公司科技中心有一臺(tái)能評(píng)估輪胎在最接近真實(shí)條件情況下,其使用性能的設(shè)備。VMI公司也有一套實(shí)驗(yàn)室綜合試驗(yàn)裝置LAT 100,它可以測(cè)定胎面膠的一系列最重要的指標(biāo),如摩擦系數(shù)、滾動(dòng)阻力、轉(zhuǎn)向側(cè)應(yīng)力以及磨耗等。作為會(huì)影響這些特性的可變參數(shù),包括了作用于試樣的負(fù)荷、滾動(dòng)速度、接觸面溫度、轉(zhuǎn)向角等。

        研究中,根據(jù)炭黑與白炭黑的不同配比,分別測(cè)定了輪胎在濕滑路面上的抓著性、轉(zhuǎn)向剛度(Ks)、摩擦系數(shù)(μm)及耐磨性。

        橡膠在濕滑路面上的抓著性,可用計(jì)算出來(lái)的成功率Rc(%)加以評(píng)估。Rc為所研究橡膠的抓著性與含68.75質(zhì)量份炭黑(對(duì)100質(zhì)量份生膠)的對(duì)照胎面膠的相對(duì)應(yīng)的比值。后者的成功率規(guī)定為100%。

        圖1示出了所研究的橡膠于不同溫度下,在濕滑面(天然剛玉180)上的抓著成功率曲線(xiàn)。由天然剛玉180制成的轉(zhuǎn)盤(pán),模擬輪胎在一般路面上的滾動(dòng)狀況。由圖1可見(jiàn),當(dāng)炭黑含量增至80份,溫度低于35 ℃時(shí)輪胎的抓著性變差,而后溫度升高,抓著成功率直線(xiàn)上升到108%。向胎面膠中加入10份白炭黑,在整個(gè)試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)輪胎在濕滑路面上的抓著性大大提高。當(dāng)胎面膠中炭黑與白炭黑的配比為50:30時(shí),其抓著性在全部研究范圍內(nèi)表現(xiàn)為最好。當(dāng)溫度為0 ℃時(shí)胎面膠的抓著性提高6%;在15~35 ℃時(shí),抓著成功率Rc為10%~11%,只有在高溫(60 ℃)下,試驗(yàn)樣品的抓著成功率Rc比對(duì)照膠的小1%。當(dāng)膠料中白炭黑的含量達(dá)80%時(shí),在溫度0~45 ℃范圍內(nèi)輪胎的抓著性提高;但在高溫條件下,抓著性大大降低(抓著成功率Rc降低5%~10%)。由此可以得出大體上的結(jié)論:在溫度0~45 ℃范圍內(nèi),輪胎在濕滑路面上滾動(dòng),含白炭黑的胎面膠的抓著性?xún)?yōu)于只填充炭黑的胎面膠。

        圖2示出了在干燥路面上所研究輪胎橡膠的轉(zhuǎn)向剛度(RKS)及摩擦系數(shù)(RμT)與炭黑及白炭黑配比的相關(guān)性曲線(xiàn)。設(shè)定填充炭黑(68.75%)的胎面膠的RKS及RμT為100%。分析了圖2后獲悉,在干燥路面上的摩擦系數(shù)隨白炭黑在胎面膠中含量的增加而減小,當(dāng)炭黑與白炭黑的配比為20:60時(shí),其抓著性比填充炭黑的胎面膠(68.75質(zhì)量份)要差。

        炭黑與白炭黑的配比:1-68.75:0; 2-80:0; 3-70:10;4-60:20;5-50:30; 6-0:80圖1 濕滑路面上橡膠抓著成功率Rc與溫度的相關(guān)性

        圖2 胎面膠的轉(zhuǎn)向剛度Rks及摩擦系數(shù)RμT與炭黑白炭黑配比的相關(guān)性:1-Rks,2-RμT

        轉(zhuǎn)向剛度(RKS)反映了輪胎在改變滾動(dòng)方向時(shí)的反作用力。反作用力越大,輪胎抵抗轉(zhuǎn)向偏離的性能越好??梢赃@樣認(rèn)為,當(dāng)胎面膠中炭黑含量由68.75份增至80份時(shí),也就意味著轉(zhuǎn)向剛度RKS值增高。用白炭黑逐漸取代炭黑,RKS降低并不明顯。如果胎面膠中只含有白炭黑,那么它的抗轉(zhuǎn)向偏離性高于只含有炭黑的胎面膠。圖2反映了不同滾動(dòng)速度下胎面膠的平均抓著成功率。

        圖3示出了輪胎在干燥路面上滾動(dòng)時(shí),滾動(dòng)速度對(duì)摩擦系數(shù)的影響。在此,必須區(qū)分出三種汽車(chē)行駛速度,在此速度下汽車(chē)起動(dòng)制動(dòng)裝置(剎車(chē))。首先是低速區(qū)段,速度為0.2~0.6km/h,此時(shí)高填充炭黑(80:0)胎面膠及含少量白炭黑(70:10)的胎面膠的RμT值(摩擦系數(shù))最大。當(dāng)V=2.0~6.0km/h,除上述兩種橡膠外,再增加一種白炭黑含量中等(40:40)的橡膠。在高速區(qū)段,白炭黑含量中等及高含量(40:40)及(0:80)的胎面膠,看來(lái)是占了優(yōu)勢(shì)。這些橡膠的摩擦系數(shù)都是隨滾動(dòng)速度的提高而增大,而高炭黑含量(80:0;70:10)的橡膠,從滾動(dòng)速度為6km/h開(kāi)始,摩擦系數(shù)便有所減小。

        圖3 摩擦系數(shù)(RμT)與輪胎滾動(dòng)速度(V)的相關(guān)性曲線(xiàn)(曲線(xiàn)上的數(shù)字表示炭黑與白炭黑的配比)

        此外,對(duì)于另一項(xiàng)最重要的使用性能指標(biāo)——胎面膠的磨耗來(lái)說(shuō),炭黑與白炭黑的配比對(duì)它的影響甚大。圖4上列示了所研究胎面膠在不同路面條件下的耐磨性能。例如,含68.75份炭黑的胎面膠的磨耗為100%。帶有尖銳棱角的Kорgoн 60(一種材料)干燥轉(zhuǎn)盤(pán)模擬了路面狀態(tài),實(shí)驗(yàn)溫度25 ℃。在“嚴(yán)苛”的磨耗條件下,輪胎滾動(dòng)速度V為25km/h,偏離角α=16°。路面堅(jiān)硬度為“中等”時(shí),V=12km/h,α=9°;路面較柔軟時(shí),V=2.5km/h,α=5.5°。

        圖4 橡膠耐磨性(RW)與炭黑白炭黑配比的相關(guān)性磨耗條件:路面堅(jiān)硬(1); 路面較軟(2); 路面堅(jiān)硬度中等(3)

        正如所料,在“嚴(yán)苛”條件下,隨著白炭黑用量增加,整體上磨耗增大。與對(duì)照膠樣相比,僅含白炭黑的橡膠的磨耗量要高出23%,出乎意料的是在路面堅(jiān)硬度為中等的條件下,磨耗量實(shí)際上與胎面膠中填充劑的性能無(wú)關(guān)。在炭黑與白炭黑的配比為80:0~0:80的范圍內(nèi),磨耗增加值為23%~27%(與對(duì)照膠樣相比)。

        在“路面柔軟”的條件下,磨耗量與白炭黑含量的關(guān)系較為復(fù)雜。當(dāng)添加10.0份、20.0份及30.0份白炭黑后,與含80.0份炭黑的胎面膠相比,前者的磨耗量減少了3%~6%。隨后,當(dāng)炭黑與白炭黑的配比為40:40時(shí),磨耗量急劇增加11%,比含炭黑的膠樣(80:0)的磨耗量多5.5%。若進(jìn)一步增加白炭黑在胎面膠中的含量(炭黑與白炭黑的配比為30:50~0:80),則磨耗量減少。這樣,便導(dǎo)致在“柔軟路面”條件下,含白炭黑的胎面膠的磨耗量,比含炭黑的胎面膠要少10%。因此,在“路面堅(jiān)硬”條件下,填充炭黑的胎面膠的耐磨性高于填充白炭黑的胎面膠;在“路面堅(jiān)硬中等”的條件下,它們二者之間并無(wú)明顯差別;而在“路面柔軟”條件下,填充白炭黑的胎面膠的耐磨性,則優(yōu)于填充炭黑的胎面膠。

        在以上實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,可作出如下總的結(jié)論。就濕滑路面上的抓著性而言,在寬域的溫度范圍內(nèi),填充不同量白炭黑的胎面膠,優(yōu)于填充炭黑胎面膠。在干燥路面條件下輪胎轉(zhuǎn)向時(shí)的偏離穩(wěn)定性方面,填充不同量白炭黑的胎面膠比填充炭黑(炭黑≤68.75份)的胎面膠要高得多。往胎面膠料中加入少量及中等含量的白炭黑(炭黑與白炭黑的配比為70:10~40:40),可提高輪胎在干燥路面上滾動(dòng)時(shí)的摩擦系數(shù)。在“堅(jiān)硬路面”條件下,隨白炭黑用量增加,胎面膠的磨耗增大;在“中等堅(jiān)硬路面”條件下,耐磨性不變;在“柔軟路面”條件下,耐磨性與白炭黑含量之間存在著復(fù)雜的相互依賴(lài)關(guān)系。

        [1]Дорожкин ВП.Изучение совместного ис пользования технинеского углерода и диоксида кремия в рецепуре протектора шин[J].каучук и резина,2014(4):28-30.

        [責(zé)任編輯:張啟躍]

        TQ 330.38+1

        B

        1671-8232(2016)04-0004-03

        2015-11-19

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