桑軍元　張帥　張文斌　孔瑩　邊美娟　張捧（中國石油渤海鉆探第四鉆井工程分公司，河北　任丘　062550）

山西馬平1井組鉆井技術(shù)探討

桑軍元張帥張文斌孔瑩邊美娟張捧（中國石油渤海鉆探第四鉆井工程分公司，河北任丘062550）

我國煤層氣資源豐富，煤層氣勘探開發(fā)工藝技術(shù)的不斷創(chuàng)新極大的推動了煤層氣產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，煤層氣水平井鉆井技術(shù)的應用極大的促進了煤層氣的開發(fā)，是煤層氣開發(fā)的主要工藝。馬平1井組位于沁水盆地西部安澤斜坡水平試驗井組。目的煤層為頂部深度1046.4m、底部深度為1051.6m的二疊系山西組3#煤層和太原組15#煤層，采用D215.9mm鉆頭，D139.7mm套管套管完井。該區(qū)塊存在裸眼段長、煤層埋藏深、340m左右水層、下部3#煤以上的泥巖段垮塌、15#煤層夾層多等技術(shù)難點。該井組設(shè)計800m煤層進尺，實際煤層進尺均超800m，下入D139.7mm套管串順利，固井質(zhì)量優(yōu)良。

煤層氣；鉆井液；煤層；機械鉆速；井壁穩(wěn)定

馬必區(qū)塊馬平1井組在實鉆過程中400m有高壓水產(chǎn)、3#煤層上部泥巖段易垮塌掉塊、煤層煤質(zhì)松軟易破碎等因素造成該區(qū)塊鉆井過程中難度增加。該區(qū)塊煤層埋深1020-1150m（垂深），鉆井過程中對上直段鉆具組合和新工具工藝、定向儀器、泥漿等進行試驗選型，最終確定鉆井工藝，使得鉆井速度提升，保證了井下安全。主要對上直段使用扭沖工具、由電磁波儀器改為脈沖伽馬儀器、更換絨囊鉆井液體系為聚合物鉆井液體系等技術(shù)改進，確保了施工順利。馬平1-3-6井是臨汾地區(qū)第一口完成的二開L型水平井、煤層進尺超800m的一口井，隨后同井型馬平1-3-8井順利完成煤層進尺800m完井，馬平1-15-8為本區(qū)塊首口鉆探15#煤層的二開L型多分支水平井，并取得了成功。本區(qū)塊為國家十三五重大規(guī)劃中列為重要區(qū)塊。

臨汾馬必區(qū)塊L型水平井主要針對3#煤層和15#煤層鉆探，二開和三開井身結(jié)構(gòu)鉆速、鉆井難度對比分析技術(shù)難點，鉆井液使用分析等，根據(jù)現(xiàn)場情況進行討論分析。

1　馬必區(qū)塊地質(zhì)簡況

山西馬必東區(qū)塊主體為山地丘陵，溝谷發(fā)育，切割較深，地面海拔750～1450m。井組位于山西省臨汾市安澤縣馬必鄉(xiāng)東里村。馬必東區(qū)塊位于沁水盆地南部，北部與沁南區(qū)塊接壤，南部與鄭莊區(qū)塊相鄰，西部緊靠馬必合作區(qū)塊，東部為中聯(lián)柿莊區(qū)塊，面積約403km2，石炭-二疊系為富煤層位。

3#煤厚度相對穩(wěn)定，一般在5.00～7.55m之間，平均厚度6.15m，為單一煤層；馬平1-3-7井區(qū)呈向斜形態(tài)，3#煤埋深西部淺，15#煤局部區(qū)域厚度變化較大，一般在3.50～8.40m，埋深比3#煤層深90～110m左右。根據(jù)已完鉆煤層氣井預測該井區(qū)15#煤厚度約6米左右沁水煤氣田主體部位山西省臨汾市安澤縣馬必鄉(xiāng)東里村，構(gòu)造處于沁水盆地西部安澤斜坡翼部。

2　現(xiàn)場應用

2.1工程、泥漿方面

2.1.1馬平1-3-8井采用Φ311.15mm鉆頭進行一開。鉆具結(jié)構(gòu)：311.2mmPDC+254mm扭力沖擊器+631×410+托盤+411× 4A10+165mm無磁鉆鋌×1根+165mm螺旋鉆鋌×8根+4A11× 410+127mm加重鉆桿×21根+127mm鉆桿。確保井下安全及確保表層套管下入順利，表層鉆進采用輕壓吊打，低排量、控制鉆壓確保一開領(lǐng)眼打直和防止井壁嚴重垮塌，并注意防漏失。鉆進至406.00m，按設(shè)計一開完鉆。扭力沖擊器工作原理：在井下，PDC鉆頭運動是極其無序的，包括橫向、縱向和扭向的振動及這幾種振動的組合。扭力沖擊器配合PDC鉆頭一起使用，其破巖機理是以沖擊破碎為主，并加以旋轉(zhuǎn)剪切巖層，主要作用是在保證井身質(zhì)量的同時提高機械鉆速。扭力沖擊器消除了井下鉆頭運動時可能出現(xiàn)的一種或多種振動的現(xiàn)象，使整個管柱的扭矩保持穩(wěn)定和平衡，巧妙地將泥漿流體能量轉(zhuǎn)換成扭向的、高頻的、均勻穩(wěn)定的機械沖擊能量并直接傳遞給PDC鉆頭，使鉆頭和井底始終保持連續(xù)性。由扭力沖擊器提供的額外的扭向沖擊力完全改變了PDC鉆頭的運轉(zhuǎn)，其每分鐘750～1500次高頻穩(wěn)定的沖擊力，相當于每分鐘750～1500次切削地層，這就使鉆頭不需要等待扭力積蓄足夠的能量就可以切削地層。這時候PDC鉆頭上有兩個力在切削地層，一個是轉(zhuǎn)盤提供的扭力，一個是扭力沖擊器提供的力，并直接給到鉆頭本身。這時候鉆桿的扭矩基本是穩(wěn)定的，鉆桿傳達的扭矩可以完全切削地層，而不會浪費。扭力沖擊器扭力發(fā)生器由于是從扭向上產(chǎn)生的穩(wěn)定均勻的高頻沖擊，所以適合于PDC鉆頭。產(chǎn)生的振動或沖擊不會對PDC鉆頭復合片產(chǎn)生損壞，反而會延長PDC鉆頭壽命，同時也減弱其他鉆具的疲勞強度，延長其他鉆具的壽命。使用扭沖工具上直段提速效果明顯，解決了上部井段機速慢的問題。扭沖工具適合山西上部石千峰、石盒子較硬地層，沁水區(qū)塊直井段400～500m，直井段短；馬平1井組直井段600-700m，相對直井段較長，更適合扭沖工具的使用。

二開：針對該區(qū)塊的難點，上部400m存在水層，3#煤層上部泥巖段易垮塌掉塊，煤層段長等。馬平1-3-6和馬平1-3-8井使用聚合物鉆井液體系能夠抑制上部泥巖段垮塌并保證煤層鉆進，從使用2口井看，能夠滿足安全鉆進要求。縱向來看，本井在山西組、太原組共發(fā)現(xiàn)12層煤，其中15號煤發(fā)育較穩(wěn)定，厚度較大，在5～6m左右。橫向上，經(jīng)與鄰井馬5-3井進行地層對比，以及本井實鉆情況分析，15號煤沉積較穩(wěn)定，分布廣泛，但是有夾層。

如何抑制煤層上部泥巖段及煤層垮塌問題，主要是通過調(diào)整泥漿性能。具體如下進入水平段前將泥漿性能調(diào)整為密度1.18g/cm3、粘度50s。鉆進過程中加入NH4-NAPN-2、SN樹脂控制失水和流動性，井壁穩(wěn)定劑維持井壁穩(wěn)定和防垮，消泡劑及時清除循環(huán)罐內(nèi)的煤層氣泡，加入低濁點聚合醇這樣能鞏固井壁又能鉆進時減小摩阻防止鉆壓加不上產(chǎn)生托壓現(xiàn)象又能帶出一部分煤粉。pH值達不到要求時，加入適量NaOH調(diào)節(jié)。發(fā)現(xiàn)氣侵并觀測到鉆井液密度短時間內(nèi)變化較大，加入煤層保護劑處理，處理后的鉆井液返回泥漿罐，通過攪拌器攪拌或泥漿泵剪切，煤層氣鉆井液即能恢復性能。有時含氣量大，適當提高密度，因泥漿中含氣較多加重泵工作不良，用加清水配漿（膨潤土、重晶石、NaOH、NH4-NAPN-2、SN樹脂）的方法配漿12m3，

使性能維持在密度1.15g/cm3、粘度55s左右。完井階段進尺打完后充分循環(huán)并加入消泡劑及時清除井內(nèi)返上來的氣泡，待井內(nèi)的泥漿性能穩(wěn)定后（密度1.18～1.20g/cm3、粘度50～52s），加入井壁穩(wěn)定劑、SN樹脂、低濁點聚合醇防止井內(nèi)煤層垮塌、起下鉆和下套管的順暢。

原因分析：

（1）進入煤層，煤層頂?shù)装寮懊簬r中泥頁巖吸水膨脹，易產(chǎn)生掉塊、坍塌。

（2）長裸眼鉆進，可能會產(chǎn)生漏失，導致泵壓減小、環(huán)空返速下降，沉積巖屑床。

（3）為滿足長裸眼井段攜巖要求，需要鉆井液保持較大的粘度和切力，容易導致起下鉆產(chǎn)生激動壓力，易使井壁失穩(wěn)。

（4）經(jīng)研究該區(qū)塊煤質(zhì)脆弱，長裸眼快速鉆進時，產(chǎn)生的鉆屑太細，現(xiàn)有固控設(shè)備無法有效的清除鉆井液中的有害固相，導致摩阻增大、卡鉆、機械鉆速降低等。

（5）快速鉆進時井筒內(nèi)產(chǎn)生后效氣體過多，影響鉆井液性能，造成泵壓減小。

另在馬平1-3-6井使用脈沖方向伽馬過程中出現(xiàn)儀器無信號的情況頻繁發(fā)生，改用脈沖儀器帶伽馬儀器解決的施工難題，節(jié)約了施工周期。

表1　沁水區(qū)塊及馬平區(qū)塊使用扭沖對比情況統(tǒng)計

3　技術(shù)解決方案

結(jié)合本區(qū)塊易漏失、坍塌掉塊、煤層埋深、（1）按照工程設(shè)計編寫鉆井液設(shè)計，要求使鉆井液保持合理的粘度和切力，及時清除井下的掉塊，清除巖屑床。鉆完一定進尺（150M左右）短起下鉆一次，配合大排量鉆進，確保及時將巖屑帶出，有力于因煤層導向使井眼不規(guī)則而形成的砂床的破壞。

（2）觀察巖屑返出情況，發(fā)現(xiàn)掉塊，及時分析原因并采取相應的處理措施，保證鉆井液具有良好的抑制性能，穩(wěn)定井壁。

（3）合理使用固控設(shè)備，備用件齊全，保證固控設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，最大量的清除鉆井液中固相顆粒，最大程度的降低卡鉆風險和對煤層的污染，提高機械轉(zhuǎn)速。

（5）及時合理的調(diào)整鉆井液性能，穩(wěn)定煤層氣氣侵鉆井液所產(chǎn)生的氣泡。

表2　幾口井對比情況

馬平區(qū)塊施工中針對上部水層、下部泥巖段垮塌問題通過使用下套管封隔水層和更換聚合物鉆井液體系的方式有效解決了泥巖段及煤層段垮塌難題。儀器方面有電磁波方向伽馬儀器更改為脈沖伽馬儀器暫時解決了施工問題，但在施工中該儀器存在信號盲區(qū)距離長（12m左右），導向人員在判斷地層方面難度較大，希望能夠改進儀器為近鉆頭脈沖方向伽馬儀器。特別針對馬平1-15-8井多分支15#煤層的鉆進尤為關(guān)鍵，該井是區(qū)塊第一口鉆探15#煤層多分支取得成功的井。通過對馬平1井組的鉆探，為該區(qū)塊安全鉆井奠定了基礎(chǔ)。

［1］董建輝.煤層氣多分支井水平井鉆井技術(shù)在樊莊區(qū)塊的應用.煤田地質(zhì)與勘探，2008.

［2］鄭力會，曹園.含絨囊結(jié)構(gòu)的新型低密度鉆井液.石油學報，2010.

［3］林元華等.水力加壓器研制及應用［J］.天然氣工業(yè)，2003，23（3）.