邢開宇
(大慶鉆探工程公司鉆井二公司,黑龍江大慶163413)
L26-P22長水平段水平井鉆井技術(shù)
邢開宇*
(大慶鉆探工程公司鉆井二公司,黑龍江大慶163413)
為了實現(xiàn)L油田的有效開發(fā)動用,部署L26-P22長水平段水平井。通過對鉆井施工難點分析,進行了L26-P22井井身結(jié)構(gòu)和井眼軌跡的優(yōu)化設(shè)計,施工中應(yīng)用旋轉(zhuǎn)地質(zhì)導向鉆井工具,實現(xiàn)了井眼軌跡的精確控制,保證了3個靶點全部中靶;通過強化減摩降扭技術(shù)措施和安全鉆井技術(shù)措施,實現(xiàn)了鉆井安全,取得了良好的施工效果。
軌跡控制;長水平段;安全鉆井;減摩降扭;L26-P22井
L油田位于S盆地中央凹陷區(qū),構(gòu)造圈閉面積達3.6~26.64km2,圈閉幅度30~50m。從單層厚度統(tǒng)計情況看,砂巖厚度在1~2m的占總層數(shù)的45.16%,占總厚度的40.64%;有效厚度在1~2m的層占總層數(shù)的56.07%,占總厚度的66.39%。從巖芯樣品分析,該區(qū)巖芯平均孔隙度為11.5%,平均滲透率為0.64×10-3μm2,屬于低孔、特低滲儲層。為了加快L油田開發(fā),在該區(qū)域部署了L26-P22井,該井設(shè)計斜深3528.00m,垂深1732.84m,水平位移1899.92m,水平段長1600.40m,屬于長水平段水平井。
1.1井眼軌跡控制比較困難
為了增加產(chǎn)能,地質(zhì)設(shè)計水平段長度為1600m,需要穿越A、B、C三個靶點,在鉆井施工中,隨著水平井段的不斷延長,造成摩阻扭矩不斷增大,在進行定向施工時,使鉆壓無法傳遞,工具面角無法擺正,這就極大地增加了井眼軌跡控制的難度。
1.2摩阻扭矩大
隨著水平井段的不斷延長,鉆具與下井壁的接觸面積不斷增大,這就增加了鉆具與井壁之間的周向摩擦扭矩,同時由于鉆具長度的不斷增加,鉆具的軸向摩擦扭矩也在不斷增加;另外隨著水平井段的不斷延長,巖屑在上返過程中被磨的很碎,這樣混在鉆井液中無法清除,使鉆井液的固相含量增加,潤滑性降低,增加了鉆井施工的摩阻扭矩。
1.3易形成巖屑床
隨著水平井段的不斷延伸,在大斜度井段和水平井段,鉆具與井眼底邊的接觸面積不斷增大,這樣就形成了偏心的環(huán)控,在井眼的下方鉆井液流速低,攜帶巖屑的能力明顯降低,巖屑會在井下的下方堆積,形成巖屑床,給鉆井施工帶來安全隱患。
1.4井壁穩(wěn)定性差
該井水平段需要在青山口組二、三段中穿行,這一層位在以往鉆井中極不穩(wěn)定,隨著井深的不斷增加和水平井段的不斷延長,很容易造成井壁失穩(wěn)情況。
2.1井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計
根據(jù)L26-P22井的區(qū)域地質(zhì)特點,結(jié)合已完鉆的直井施工情況,對L26-P22井的井身結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計。在滿足地層三壓力、封固必封點的情況下,擬對L26-P22井采用二層套管井身結(jié)構(gòu),首先打?qū)Ч?0m,一開采用?311.2mm鉆頭鉆進至井深1196.00m,下入?244.5mm套管,封固嫩江組二段以上不穩(wěn)定地層,二開采用?215.9mm鉆頭鉆進至3528.00m完鉆,下入?139.7mm油層套管,為后期采油奠定基礎(chǔ)。井身結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)及要求如表1所示。
2.2井眼軌跡優(yōu)化設(shè)計
井眼軌跡設(shè)計的好壞直接關(guān)系到鉆井施工速度和安全,因此在L26-P22井井眼軌跡優(yōu)化設(shè)計過程中,采用二維變曲率雙增井眼軌跡設(shè)計模式,這一井眼軌跡設(shè)計模式的優(yōu)點是在兩個增斜井段之間設(shè)計一段穩(wěn)斜井段,用來彌補因工具造斜誤差造成的井斜或者方位偏差,能夠大大降低現(xiàn)場施工難度,利于現(xiàn)場施工。井眼軌跡優(yōu)化設(shè)計數(shù)據(jù)如表2所示。
表1 井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計數(shù)據(jù)表
表2 井眼軌跡優(yōu)化設(shè)計表
3.1井眼軌跡控制技術(shù)
(1)直井段軌跡控制。優(yōu)化設(shè)計后,造斜點位置為1469.00m,這一段的軌跡控的要點是“防斜打直”,為后期定向施工奠定基礎(chǔ)。在該井段施工中,鉆具組合為:?311.2mm (215.9mm)鉆頭+?203.2mm無磁鉆鋌×9m+?203.2mm鉆鋌×9m+?308.0mm穩(wěn)定器+?203.2mm鉆鋌×9m+ ?308.0mm穩(wěn)定器+?177.8mm鉆鋌×26m+?159mm螺旋鉆鋌×81m+?127.0mm加重鉆桿×334.8m+?127.0mm鉆桿。施工中嚴格執(zhí)行技術(shù)措施,采用定點測斜,發(fā)現(xiàn)井斜有增大趨勢加密測斜,在造斜點前100m采取輕壓吊打,保證造斜點處井斜角不超過0.5°。
(2)造斜段軌跡控制。造斜井段軌跡控制好壞,直接關(guān)系到鉆井施工的成敗。在該施工井段中按照“略高勿低、先高后低、寸高必爭、早扭方位、穩(wěn)斜探頂、矢量入靶”來進行井眼軌跡控制,鉆具組合為:?215.9mm鉆頭+?172mm單彎螺桿(1.5°)+?165mmLWD+?159mm無磁鉆鋌×9m+?159mm螺旋鉆鋌×27m+?127m加重鉆桿×28m+?127.0mm斜坡鉆桿×400m+?127m加重鉆桿×296m+?127.0mm鉆桿。施工初期連續(xù)定向幾個單根,摸清楚該套鉆具組合在該地區(qū)的實際造斜率,然后按照設(shè)計要求,在保證造斜率的情況下,采用定向鉆進和復(fù)合鉆進相結(jié)合的方式,實現(xiàn)對井眼軌跡的精確控制,保證順利入靶。
(3)水平段軌跡控制。由于該井設(shè)計水平段長1600.00m,采用常規(guī)螺桿鉆具組合會出現(xiàn)托壓,工具面角無法擺正的情況,因此應(yīng)用在旋轉(zhuǎn)過程中能夠穩(wěn)斜、增斜和降斜的旋轉(zhuǎn)地質(zhì)導向鉆井工具,實現(xiàn)對水平井段軌跡的精確控制。鉆具組合為:?215.9mm鉆頭+?165.1mm旋轉(zhuǎn)導向+?165.1mm LWD+?127.0mm無磁加重鉆桿× 9.30m+?127.0mm斜坡鉆桿+?127.0mm加重鉆桿× 334.8m+?127.0mm鉆桿。施工中根據(jù)地質(zhì)導向的要求,及時調(diào)整鉆井軌跡,使鉆頭始終沿著油層發(fā)育方向前進,實現(xiàn)A、B、C三個靶點全部中靶,砂巖鉆遇率95%。
3.2減摩降扭技術(shù)
在L26-P22井施工中,為了更好地降低鉆井的摩擦阻力和扭矩,在鉆井施工過程中主要采用了以下幾項措施。一是應(yīng)用斜坡鉆桿,減少鉆具與井壁之間的摩擦;二是簡化鉆具組合,在定向井段使用倒裝鉆具組合,用加重鉆桿代替鉆鋌,減少摩擦阻力,實現(xiàn)鉆壓有效傳遞;三是應(yīng)用油基泥漿,優(yōu)化鉆井液性能,實現(xiàn)降低摩阻扭矩的作用。
3.3安全鉆井技術(shù)
(1)井眼清潔技術(shù)。為了保證井眼清潔,避免巖屑床的形成,主要采取了以下技術(shù)措施。一是在?215.9mm井眼施工中保證鉆井排量在34L/s以上,實現(xiàn)大排量攜帶巖屑;二是優(yōu)化鉆井液性能,提高鉆井液動塑比;三是采用四級固控設(shè)備,及時清除鉆井液中的有害固相;四是應(yīng)用頂驅(qū)設(shè)備,及時進行正倒劃眼和短起下作業(yè),破壞巖屑床。
(2)井壁穩(wěn)定技術(shù)。在長水平段水平井施工中,井壁圍巖除受徑向、切向和垂直向應(yīng)力外,還承受著剪切應(yīng)力的作用,此外還受抽吸壓力,激動壓力的影響。因此在L26-P22井施工中優(yōu)化鉆井液性能,保證鉆井液失水量小于3mL,讓井壁形成薄而堅韌的泥餅;嚴格控制起下鉆速度,減小激動壓力和抽吸壓力,保證井下安全。
L26-P22井完鉆井深3530.00m,垂深1733.15m,水平位移1901.1 2m,水平段長1600.00m,實現(xiàn)A、B、C三個靶點全部中靶。A、C兩個靶點數(shù)據(jù)對比如表3所示。
表3 設(shè)計與實際數(shù)據(jù)對比表
(1)通過對井身結(jié)構(gòu)和井眼軌跡進行優(yōu)化設(shè)計,保證了L26-P22井鉆井施工的安全、優(yōu)質(zhì)和高效。
(2)在水平井段施工中,應(yīng)用旋轉(zhuǎn)地質(zhì)導向鉆井工具,解決了常規(guī)鉆具組合摩阻大、工具面不易擺正的難題,實現(xiàn)了井眼軌跡的精確控制。
(3)通過采用井眼清潔和井壁穩(wěn)定等安全技術(shù)措施,實現(xiàn)了L26-P22井的安全鉆井施工。
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TE2
B
1004-5716(2016)07-0073-03
2015-07-02
邢開宇(1981-),男(漢族),內(nèi)蒙古烏海人,工程師,現(xiàn)從事定向井、水平井軌跡控制工作。