崔冶 楊振興 劉立國 王朝輝
玉米籽粒型收割機液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和使用注意事項
崔冶 楊振興 劉立國 王朝輝
隨著國家大力扶持農(nóng)機產(chǎn)業(yè)和提高補貼力度,聯(lián)合收割機早已飛入尋常百姓家。作為保證其正常工作的關(guān)鍵一環(huán)——液壓系統(tǒng),其工作性能的好壞、運轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定直接影響到用戶的經(jīng)濟效益。
(1)與機械機構(gòu)相比較,液壓執(zhí)行元件的響應速度快,可以較容易地做到高速啟動、制動與反向運動,重量輕、體積小、運動慣性小、反應靈敏。
(2)操縱控制方便,可實現(xiàn)大范圍的無級變速,方便實現(xiàn)過載保護。
(3)液壓系統(tǒng)中的各種組成部件,可以根據(jù)實際需要方便、靈活地布置。
(4)一般采用提煉礦物油作為其傳動工作介質(zhì),相對運動表面可自行潤滑,減小摩擦損耗,延長液壓執(zhí)行元件的使用壽命。
(5)液壓系統(tǒng)使用液壓油作為工作介質(zhì),能把相互摩擦產(chǎn)生的熱量傳導出去,易于液壓執(zhí)行元件散熱,提高其使用壽命。
由于液壓系統(tǒng)具有以上優(yōu)點,其越來越廣泛地被各大聯(lián)合收割機企業(yè)應用。
目前國內(nèi)大多數(shù)玉米籽粒型聯(lián)合收割機液壓系統(tǒng)由雙聯(lián)齒輪泵、液壓油箱、分配閥、割臺升降油缸、行走無級變速油缸、卸糧油缸、轉(zhuǎn)向油缸、全液壓轉(zhuǎn)向器、液壓油濾清器、管路和連接件組成。根據(jù)不同的控制功能,可分為兩個子系統(tǒng),即液壓操縱系統(tǒng)和液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。液壓操縱系統(tǒng)用來控制割臺油缸、行走無級變速油缸及卸糧油缸等,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)用來控制收割機轉(zhuǎn)向。
雙聯(lián)齒輪泵由發(fā)動機動力輸出端通過三角帶傳動,雙聯(lián)泵從油箱中吸油,液壓油進入齒輪泵后產(chǎn)生壓力油進入分配閥。當分配閥處于中立位置時,進入分配閥的液壓油通過閥內(nèi)的卸荷油道經(jīng)濾清器流回液壓油箱;當操縱分配閥手柄向后拉起時,相應產(chǎn)生動作,或割臺上升,或卸糧筒上升,或行走無級變速減慢,當這一控制部位的油缸升到極限位置,系統(tǒng)壓力達到14 MPa時,分配閥上的安全閥打開,系統(tǒng)卸荷,液壓油經(jīng)濾清器流回液壓油箱;當操縱手柄向前推時,相應產(chǎn)生動作,或割臺下降,或行走無級變速加速。
分配閥在分解維修保養(yǎng)時,要采取措施(如做標記)以保證在重新安裝時閥芯被裝在原位置,裝配前在適當?shù)娜芤簝?nèi)(如汽油)認真清洗所有零件并用無纖維紙吸干,用干凈輕質(zhì)油涂抹所有零件。裝配時,注意更換所有過度磨損的O形圈及損壞的零件。安裝油管時注意各油管的位置不要裝錯,同時應注意各節(jié)流片的安裝位置及方向,割臺為回油即割臺下降時節(jié)流,行走無級變速為加速時節(jié)流。
雙聯(lián)齒輪泵從油箱中吸油,液壓油進入齒輪泵產(chǎn)生壓力油進入全液壓轉(zhuǎn)向器。當方向盤不旋轉(zhuǎn)時,進入轉(zhuǎn)向器的液壓油經(jīng)濾清器流回液壓油箱,轉(zhuǎn)向油缸中的液壓油封閉,機器直線行駛。當左輪或右輪受外力沖擊,轉(zhuǎn)向油缸左腔與右腔之間的壓力差達到16 MPa時,全液壓轉(zhuǎn)向器上的雙向緩沖閥打開,兩腔之間卸荷;當向左或向右旋轉(zhuǎn)方向盤時,進入轉(zhuǎn)向器中的液壓油流向轉(zhuǎn)向油缸的左腔或右腔,同時轉(zhuǎn)向油缸的右腔或左腔的液壓油經(jīng)轉(zhuǎn)向器和濾清器流回液壓油箱,實現(xiàn)收割機左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)彎。當轉(zhuǎn)向油缸達到某一極限位置時,全液壓轉(zhuǎn)向器上的安全閥打開,系統(tǒng)卸荷,液壓油經(jīng)濾清器流回液壓油箱。當發(fā)動機熄火時,通過扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向機,將轉(zhuǎn)向油缸的左腔或右腔的液壓油打入右腔或左腔,如有不足,由液壓油箱補充,如有多余,則流回液壓油箱,實現(xiàn)人力轉(zhuǎn)向。維修安裝時,注意各油管的安裝位置,裝錯容易使轉(zhuǎn)向機損壞。
轉(zhuǎn)向油缸安裝在后橋體的右后側(cè),為雙作用活塞式油缸,其上高壓膠管安裝后應檢查其安裝位置是否正確,以免裝錯后造成操作方向盤與實際轉(zhuǎn)向反向。新機器工作滿100 h后,必須更換新液壓油,以后每個收獲季節(jié)更換一次。換油時,要把割臺和撥禾輪放到最低位置。新機器液壓系統(tǒng)首次工作滿100 h后,應更換濾清器,以后每工作500 h或收獲季節(jié)結(jié)束時更換濾清器。更換方法如下:
(1)徹底清洗液壓油箱上蓋濾清器周圍。
(2)用適當?shù)墓ぞ咝兜魹V清器,清洗濾芯或更換新濾清器。
(3)緊固濾清器時,要做到使密封圈接觸安裝表面后再緊3/4~4/5圈,但注意不能過緊,否則易造成密封圈損壞,液壓油外泄。
(4)啟動發(fā)動機,檢查一下是否漏油,必要時再緊一些。
轉(zhuǎn)向系統(tǒng)出現(xiàn)顫動的原因應為管路中存在空氣,此時應排氣。排氣時,向左、右迅速旋轉(zhuǎn)方向盤,從一個位置快速切換到另一個位置,在極限位置停留幾秒鐘(防止液壓泵過熱),直到系統(tǒng)中的空氣排凈(無顫動)。
在液壓系統(tǒng)修理后,管路排氣前不要啟動聯(lián)合收割機,因為大的氣泡接觸到轉(zhuǎn)向機上的輔助泵會使方向盤自行旋轉(zhuǎn),以免造成事故。
機器每天作業(yè)前,應檢查液壓油箱油面,油面應在規(guī)定位置附近。如果明顯見少,請檢查液壓系統(tǒng)的全部零部件,看是否有滲漏現(xiàn)象,如有外漏,請修補好再作業(yè)。添加液壓油時,應將割臺和撥禾輪放到最低位置,液面加至油箱上部油箱容積的3/4處,注意應添加同一牌號液壓油,以免造成液壓油失效。
作者信息:九方泰禾國際重工(青島)股份有限公司,266500,山東青島