趙 洪
(河北省地礦局第三地質(zhì)大隊,河北張家口075000)
全液壓鉆機的生產(chǎn)應用效果
趙洪*
(河北省地礦局第三地質(zhì)大隊,河北張家口075000)
簡要介紹了2種全液壓鉆機的性能、應用條件及應用效果,分析了其在使用過程中存在的優(yōu)點和不足之處。
全液壓鉆機;繩索取芯鉆探;應用效果
2008年我隊在內(nèi)蒙古鑲黃旗和康保縣境內(nèi)進行銅、鉛、鋅、金、銀地質(zhì)勘探找礦,應用Atlas copco公司生產(chǎn)的CS14型全液壓鉆機和NQ型繩索取芯鉆具進行鉆探施工,取得了很好的效果,不僅大幅度提高了臺月效率,而且提高了巖芯采取率等鉆探質(zhì)量指標。
礦區(qū)內(nèi)巖石主要有以下幾種:
海西期花崗巖:巖石呈肉紅色,半白非粒狀結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造。巖石主要由石英、鉀長石、斜長石、黑云母組成。硬度一般為7級左右。
石英巖:白色或乳白色,礦物成分主要為他形粒狀石英組成,巖石節(jié)理,裂隙發(fā)育,石英巖出現(xiàn)在花崗巖等閃長巖接觸帶,石英普遍發(fā)生電氣石化,硬度一般為7~8級左右。
閃長巖:灰白色或灰黑色,半白形粒狀結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造。巖石主要由角閃石、斜長石組成。角閃石約為30%~40%,斜長石占60%~70%,局部硅化、鉀化。閃長巖中呈現(xiàn)花崗巖同化混染帶,硬度一般為5級左右。
2009~2010年我隊在赤城縣黃土梁金礦區(qū)使用XDL-1200型全液壓鉆機和JS75型繩索取芯鉆具進行鉆探施工,也取得了較好的效果。該礦區(qū)地層巖石主要為正長巖。
取芯作業(yè)深度(繩索式或傳統(tǒng)式)均勻地質(zhì)巖層垂直向下鉆探作業(yè)。見表1。
表1 鉆機性能
卷揚器提升能力:主卷揚器提升拉力:單繩—空卷筒80kN;提升速度:空卷筒44m/min;鋼纜尺寸:35m×16mm。
繩索卷揚器提升拉力:單繩—空卷筒11.9kN,單繩—滿卷筒3.0kN;提升速度:空卷筒144m/min;滿卷筒453m/min;鋼纜尺寸:1830m×4.76mm(3/16″),或975m×6.735mm(1/4″)。
鉆塔和給進系統(tǒng):給進行程:3.5m;給進速度:快速和慢速帶變速控制;推進力:59.6kN;提拔力:138kN;鉆探角度:垂直向下水平向下45°;鉆桿提升行程:6.09m;鉆塔傾卸裝置:鉆臺能被調(diào)整至緊貼鉆鉆面,使鉆孔更穩(wěn)定精確,折疊式鉆塔更省時方便,適合短途運輸。
動力站:發(fā)動機制造商:康明斯(cummins);型號:QSB5.0-C,5.9L6缸;功率:212馬力(158kW);每分鐘轉(zhuǎn)數(shù):1800r/min;發(fā)動機類型:渦輪增壓后冷式電噴柴油發(fā)動機;冷卻:水冷。
液壓系統(tǒng):主泵:28MPa,242L/min;副泵:20MPa,122L/min;軸助泵:21.5MPa,47L/min,液壓油冷卻器,氣冷。
回轉(zhuǎn)動力頭/主軸回轉(zhuǎn)速度:動力:變速/正反轉(zhuǎn)液壓馬達;最終傳動:油浸4寸鏈條傳動-2.5比率;輸出軸內(nèi)徑:117mm;輸出軸轉(zhuǎn)速見表2;轉(zhuǎn)速選擇:操作員控制臺手動控制;鉸接的動力頭:移開式。
從4月份初進場到8月份初在河北康保銅礦、內(nèi)蒙古黃旗多金屬礦采用NQ型繩索取芯鉆具施工以來,共完成鉆孔12個,總進尺4018.90m,平均臺月效率1263.81m,最高臺月效率2520.83m,最低臺月效率597.06m。在之前我隊的巖芯鉆探施工從未達到過臺月效率2520.83m這樣的記錄。平均小時效率3.62m,最高小時效率5.55m,最低小時效率1.75m。純鉆進時間占臺月時間比例大幅度提高,平均純鉆時間利用率48.80%,最高72.16%,最低27.50%,最高純鉆時間利用率72.16%也是從未有過的事情。
表2 輸出軸轉(zhuǎn)速
在ZK5—1孔施工中班進尺達72m(三班制),創(chuàng)我隊小班進尺最高記錄。詳細情況見表3。
從表3可以看到,在河北康保銅礦區(qū)各項鉆探指標較低,該礦區(qū)地層十分復雜,如果使用立軸式鉆機進行施工,很難完成兩孔的鉆探施工。用該機可機上加桿,較順利通過構(gòu)造破碎帶。通過兩礦區(qū)施工說明,在復雜地層施工時,可順利鉆進;在較完整地層施工時可大幅度提高生產(chǎn)效率。
表3 礦區(qū)進尺情況表
鉆進能力:700~1200m;動力頭輸出轉(zhuǎn)速:84~120r/min、440~615r/min、138~192r/min、720~1020r/min;最大扭矩:3600N·m;動力頭行程:3.5m;動力頭最大起拔力:120kN;動力頭最大加壓力:60kN;卷揚機最大提升力:55kN;動力機功率:132kW;質(zhì)量:13000kg。
XDL-1200型鉆機為北京探礦機械廠生產(chǎn)的履帶式全液壓動力頭鉆機。黃土梁金礦區(qū)破碎巖層較多,鉆進時沖洗液漏失較嚴重,回次進尺較小,鉆進效率較低。XDL-1200型鉆機在該礦區(qū)的生產(chǎn)應用效果見表4。
全液壓動力頭鉆機比立軸式鉆機具有以下突出的優(yōu)點:
(1)給進行程長為3.5m,比立軸式鉆機的0.5~0.6m要長很多。對于3m進尺,動力頭鉆機可連續(xù)完成,而立軸式鉆機至少倒桿4次,每次倒桿不僅需多耗時間,還可能造成巖芯斷裂,使得倒桿后重新鉆進時加大了巖芯堵塞的幾率。在破碎地層,以上因素的影響大為明顯。因此,動力頭鉆機在機械鉆速、鉆頭壽命、回次長度和提鉆間隔方面都要優(yōu)于立軸式鉆機。這些因素對鉆進施工效率都有著直接影響。
(2)自帶鉆塔,可明顯節(jié)省搬遷時間并降低人工成本,在交通不便地區(qū)尤為突出。動力頭鉆機搬遷,通常只需1~2d時間,立軸式鉆機搬遷一次通常需要3~5d。從而增加機臺開動的臺月數(shù),提高生產(chǎn)效率。
動力頭鉆機設計緊湊,整體性強,將動力機、鉆塔、主機集于一身,利于鉆進,無需建塔,不進行高空作業(yè)而增大了安全系數(shù),可避免高空墜塔事故發(fā)生。
(3)動力頭全液壓式鉆機回轉(zhuǎn)動力由液壓馬達驅(qū)動,減少了機械傳動環(huán)節(jié),可有效避免機械傷害,其上設有鉆桿夾持擰卸機構(gòu),可提高提鉆效率,降低工人的勞動強度,避免使用大錘敲擊鉆桿接頭而對其產(chǎn)生的傷害。
表4 XDL-1200型鉆機在該礦區(qū)的生產(chǎn)應用效果表
(4)動力頭鉆機操作系統(tǒng)采用儀表化設計和操作,機械運轉(zhuǎn),設備運行情況,巖芯堵塞報警可通過儀表儀器顯示出來。鉆進時鉆壓通過液壓系統(tǒng)預先設定,鉆進中施加鉆進壓力恒定,無需人為調(diào)整,鉆進時速均勻,巖芯不易堵塞。
全液壓型鉆機的不足主要有以下幾點:
(1)同樣鉆進能力的動力頭鉆機的起撥能力比立軸式鉆機小,因此動力鉆機處理孔內(nèi)事故的能力比立軸式鉆機弱。
(2)隨著鉆孔深度加大以及巖石完整程度降低,動力頭鉆機相對于立軸式鉆機的優(yōu)勢在逐漸變小。這是因為動力頭鉆機一次提鉆長度小,起下鉆次數(shù)變多后,其起下鉆速度慢的弱點就會變得突出。
(3)CS14型全液壓鉆機底盤為拖車式,其四輪著地時可拖動前行,但不能轉(zhuǎn)向,只適合在較平坦場地內(nèi)使用。
TD41
B
1004-5716(2016)06-0068-03
2015-11-26
趙洪(1974-),男(漢族),河北陽泉人,工程師,現(xiàn)從事鉆探工程管理和技術(shù)工作。