□ 文/本刊記者 楊艷 圖/受訪者提供
渝商余亞軍:創(chuàng)造中國壓鑄世界水平
□文/本刊記者 楊艷 圖/受訪者提供
余亞軍向合作伙伴介紹正在巴南區(qū)建設中的美利信壓鑄現代工業(yè)服務產業(yè)園。
重慶,是國內著名的摩托車制造基地之一,擁有無數家生產汽車、摩托車零配件的企業(yè),他們活躍在市場經濟的大潮中,其業(yè)績在重慶乃至全國頗有名氣。重慶大江美利信壓鑄有限責任公司最初主要給摩托車做壓鑄件,而余亞軍就是掌門人。
十多年前他接手改制企業(yè),經過不斷調整戰(zhàn)略,強推企業(yè)轉型升級。企業(yè)現已與世界500強企業(yè)接軌,建成國際一流的“精益智慧工廠”,在汽車發(fā)動機缸體、自動變速箱殼體、汽車結構件、通信基站等方面達到行業(yè)先進水平,產品出口歐洲、亞洲、南美洲等地,在行業(yè)中奠定了標桿地位。
回憶走上國際軌道的第一步,就得從2004年底開始說起。長安鈴木搬至大江工業(yè)園,余亞軍第一時間開始琢磨如何拿下這個“大塊頭”。時隔多年,他不禁感慨那是企業(yè)最艱難的階段:“我們的優(yōu)勢是壓鑄零部件,當年人家的產品全是日本進口,對國貨根本不感興趣,這就等于我們要在強大的國際知名公司口中虎口奪食,其難度可想而知?!?/p>
情急之下,他把廠里搞研究的員工聚集起來,“一句話,這活兒我們到底能不能干?如果技術能勝任,其他的由我來攻克?!苯涍^了解,國產壓鑄零部件已具備國際競爭優(yōu)勢,余亞軍有了十足的底氣,他所要攻克的難題就是取得客戶信賴。
為了拿下訂單,他親自上門推銷?!耙肴〉脤Ψ叫湃尉偷媚贸稣\意,我采用了金融風投的全新操作模式,當時向對方許下承諾,若是廠里生產不出令對方滿意的產品,不僅不用付錢,我廠還愿補償80萬。”盡管這一舉動受到不少人的質疑,但之所以采取風險獨攬的方式,余亞軍有著更深層次的考慮,“我不僅要拿下這單生意,還要向業(yè)內其他‘大腕’證明咱們的實力?!?/p>
立下“軍令狀”后,研發(fā)隊開始反復試驗、裝機、測試、對比……兩個月后余亞軍如愿拿下了每年數千萬的采購訂單。但對他來說,這只是一個開始。隨后,他帶領團隊和多個汽車制造商簽署了同期研發(fā)合同,迅速抓住了一大批國外的合作伙伴。
“創(chuàng)新”是余亞軍口中的高頻詞,無論是管理體制、戰(zhàn)略架構還是運營模式。當同行都沉浸在汽車行業(yè)井噴式發(fā)展的喜悅時,他清醒地認識到,汽車行業(yè)的發(fā)展不會無期限地增長,市場早晚會迎來一個調整期。在這個調整期里他的企業(yè)務必要開發(fā)出新的產品填補市場空缺,擁有絕對競爭力。
他把眼光瞄準了通訊行業(yè),而這次轉型奠定了企業(yè)快速發(fā)展的基礎。2005年,得知跨國通信公司愛立信將在中國尋找產品供應商,他非常興奮。盡管這家公司需要的產品在一個全新領域,他立馬成立專項部門,聘請專業(yè)技術人才……最終公司生產出的產品超過了國外企業(yè),不僅質量好,而且價格低,所以公司順利拿到了第一個訂單,成為世界500強企業(yè)的配套廠商。
這一年,美利信壓鑄成功與瑞典愛立信、美國百力通、美國霍尼韋爾開展業(yè)務合作,邁出了公司真正國際化發(fā)展的第一步。隨即,企業(yè)開發(fā)出高標準的基站壓鑄件,訂單達到了4個億。
經過多年拼搏,企業(yè)逐漸實現了通信領域、通用機械領域的產品開發(fā)量產和出口市場的快速發(fā)展,從而形成了汽車、通信、通機、機電四面成長的市場格局。去年公司出口接近5000萬美金,未來出口將突破6000萬美金。
全球合作、共同開發(fā),是企業(yè)發(fā)展的必由之路。2011年初,美利信壓鑄與法國哈金森正式簽署直接供貨合同與出口物流條款,開啟了公司外貿銷售的新篇章。
發(fā)動機是轎車的“心臟”,而發(fā)動機缸體則是包裹“心臟”的外殼,是壓鑄企業(yè)的核心技術,其精密度、耐磨度、耐高溫度要求特別高。很多合資品牌的發(fā)動機缸體都是由國外公司生產,而發(fā)動機缸體是余亞軍成立公司以來最大的一個項目,是技術含量高、品質要求高、設備精度高的“三高”項目。
為此,他集合了國內外科研團隊,投入巨大資源,現已研發(fā)出1.2T、1.4T、1.6T渦輪增壓發(fā)動機缸體,其中大量的鋼材零部件被更輕、更可靠的鋁合金壓鑄件取代,使發(fā)動機和整車明顯減重?,F公司已擁有自主知識產權,并自主研發(fā)、制造,實現了純國產化,打破了長期由外資企業(yè)、合資企業(yè)壟斷發(fā)動機缸體的這種局面,替代了進口的一貫模式。
隨后,余亞軍將眼光瞄準了世界上汽車制造強國—德國,制定了向世界技術核心靠攏的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃,他認為國際化企業(yè)需要國際一流的研發(fā)技術能力?!坝捎诟偁幦找婕ち?,汽車生產企業(yè)與汽配企業(yè)之間,建立研發(fā)、生產、物流協作等方面的合作伙伴關系已成為一種趨勢。目前很多德國大汽車廠家也在加緊實施全球化戰(zhàn)略,加大在全球尤其是汽車市場增長較快的亞洲和東歐地區(qū)的投資,擴大海外生產規(guī)?!,F在整車生產企業(yè)的加工深度進一步降低,更多的加工和研發(fā)任務轉移給了汽配企業(yè),我們不能錯過這個機會?!痹谌蛑懈邫n汽車市場上,德國汽車品牌占有重要地位。德國汽車工業(yè)平均每10天就有,1項專利產生,是名副其實的世界冠軍。德國汽車工業(yè)擁有全球的技術領先優(yōu)勢,余亞軍的愿望就是公司產品能進入德國及歐洲汽車配套體系。
經過多次的考察與談判,余亞軍整合了眾多資源,終于在德國巴伐利亞州成立了美利信歐洲海外研發(fā)中心,2015年11月正式投入運營。技術工程師從曾經的10余人發(fā)展到近百人,在專利技術與系統開發(fā)方面,技術中心擁有發(fā)明專利7項,實用新型專利40項,從此開始與國際客戶同步開發(fā)高端產品?!白鳛橐患覈H化的企業(yè),貼近技術核心是實施歐洲戰(zhàn)略的主要原因之一,所以在德國建立了研發(fā)中心,向國際一流的汽車工業(yè)學習很有必要。”余亞軍說。
先進的壓鑄裝備
從世界范圍來看,歐洲、中國和美國這三大市場占據了全球汽車總產量70%左的份額。全世界都在矚目中國這個龐大的市場,而如今的重慶作為國家五大中心城市,正著力打造內陸開放高地,向世界敞開了懷抱,余亞軍認為這將是巨大的機遇。
“現今,汽車工業(yè)價值鏈的結構已經發(fā)生了巨大的變化,汽配企業(yè)在汽車工業(yè)中扮演的角色越來越重要,承擔著越來越多的研發(fā)和生產工作。未來汽車生產與汽配企業(yè)的合作關系會更加密切,這也有利于提高各自的競爭力和抗風險能力?!庇鄟嗆娨烟岢鲇?年時間打造“精益智慧化工廠”的想法,他親自擔任企業(yè)信息化項目的負責人。說到未來,他認為,壓鑄未來的技術重點,將對汽車領域的發(fā)動機缸體、缸蓋、自動變速箱、發(fā)動機殼體、發(fā)動機連接支架等項目重點研究和突破。將對通信領域的基站殼體散熱系統的工業(yè)化,鎂合金、濾波器技術及濾波器散熱技術進行研究開發(fā)。
目前正在巴南區(qū)建設的美利信壓鑄現代工業(yè)服務產業(yè)園,即將竣工投產。產業(yè)園由德國專家和中國知名的工業(yè)設計院規(guī)劃設計,完全按照德國4.0和“中國制造2025”的理念要求打造,將實現自動化、數字化和智能化。據余亞軍介紹,這個10萬平米的一體化產業(yè)園建成后,年產值能夠達到20億~30億元人民幣。
余亞軍常說:“中國的未來在制造業(yè),只有創(chuàng)新才能立于世界之林?!彪S著新一代信息技術與制造業(yè)的深度融合,中國制造業(yè)還存在無限的想象空間,而余亞軍心中的世界藍圖正呼之欲出。