吳東旭,苗黎暉,桂 兵(兗礦集團(tuán)濟(jì)三煤礦,山東 濟(jì)寧 272 06 9)
孤島工作面高應(yīng)力區(qū)沖擊地壓防治技術(shù)
吳東旭,苗黎暉,桂兵
(兗礦集團(tuán)濟(jì)三煤礦,山東濟(jì)寧272069)
綜放孤島工作面礦壓顯現(xiàn)一般較強(qiáng)烈,較強(qiáng)的礦壓顯現(xiàn)容易誘發(fā)沖擊地壓,特別是工作面過(guò)特殊地質(zhì)條件期間,如斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造因素影響,導(dǎo)致形成較強(qiáng)應(yīng)力集中區(qū),造成工作面回采困難,影響礦井的安全生產(chǎn)。通過(guò)沖擊地壓防治的多種技術(shù)方案,加強(qiáng)了163下02c綜放孤島工作面回采期間沖擊地壓防治,安全回采了高沖擊危險(xiǎn)工作面,最大限度的回收了資源,為進(jìn)一步分析研究特殊工作面沖擊地壓防治,提供了成功的經(jīng)驗(yàn)。
應(yīng)力集中;孤島;沖擊地壓;微震監(jiān)測(cè)
近幾年,沖擊地壓事故頻發(fā),僅山東地區(qū)就發(fā)生多起沖擊地壓事故,造成了人員傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失。由于沖擊地壓災(zāi)害預(yù)警預(yù)報(bào)難、治理難,目前仍是世界性難題,而各個(gè)礦井條件不同,沖擊地壓發(fā)生的規(guī)律亦有不同,濟(jì)三礦163下02c工作面由于地質(zhì)條件特殊且為孤島工作面,被省列為A級(jí)沖擊地壓隱患,現(xiàn)根據(jù)濟(jì)三礦163下02c工作面沖擊地壓防治所做的工作,總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)及規(guī)律,為沖擊地壓的防治提供了有效的技術(shù)支撐。
地質(zhì)情況及頂?shù)装鍘r性分析。163下02C工作面為3下煤層孤島工作面,位于十六采區(qū)中部,地面標(biāo)高+33.11~+33.68m,平均+33.68m,工作面面長(zhǎng)135.5m,推進(jìn)長(zhǎng)度742.4m。東部為163下02采空區(qū),西部為163下03采空區(qū),工作面隔離煤柱均為3.0m。163下02c工作面井下標(biāo)高-652.4~-632.2m,平均標(biāo)高-642.3m,該煤層為山西組3下煤,厚度0.7~6.4m,平均3.3m。煤層傾角0~6°,平均3°。
163下02C工作面的老頂為中砂巖及細(xì)砂巖,厚度為4.94~26.4m,平均厚度19.6m,泥硅質(zhì)膠結(jié),厚層狀、較致密堅(jiān)硬,f=8~10。直接頂為粉砂巖及粉細(xì)砂巖互層,厚度為0~16.75,較致密、堅(jiān)硬,f=4~6。直接底為鋁質(zhì)泥巖,厚度為0.62~4.0,平均厚度2.0,遇水易膨脹,f=4~6。老底為粉細(xì)砂巖互層,粉細(xì)砂巖互層厚度為4.2~12.9m,平均厚度為9m,致密堅(jiān)硬,含黃鐵礦結(jié)核,f=6~8(圖1)。
生產(chǎn)技術(shù)條件。163下02c工作面采用走向長(zhǎng)壁綜采采煤方法。工作面推進(jìn)長(zhǎng)度為742.4m,工作面面長(zhǎng)135.5m,采高2.8±0.2m,工作面布置液壓支架92組,機(jī)頭布置排頭支架3組,機(jī)尾布置4組。工作面中間液壓支架為ZFS6200/18/35型;上下端頭為ZTF6500/19/32型放頂煤排頭支架。兩順槽超前支護(hù)方式采用順槽支架支護(hù),膠順選用ZT24500/18/35型支架,輔順選用ZT107000/22/38型支架。
3.1所采煤層煤巖物理力學(xué)特性
根據(jù)3下煤及圍巖沖擊傾向性測(cè)定結(jié)果,3下煤?jiǎn)蜗蚩箟簭?qiáng)度15.99MPa、動(dòng)態(tài)破壞時(shí)間54.82ms、沖擊能指數(shù)4.93、彈性能指數(shù)4.67。沖擊傾向性為:弱沖擊傾向。在一定的煤層賦存條件、地質(zhì)條件、開(kāi)采條件、大面積采空區(qū)懸頂?shù)葪l件下,有發(fā)生沖擊地壓的危險(xiǎn)。
3.2應(yīng)驗(yàn)類比法分析
(1)163下02c工作面標(biāo)高為-652.4~-632.2m,平均標(biāo)高-642.3m,埋深相對(duì)較大,地應(yīng)力集中程度較高,相鄰的六采區(qū)同等標(biāo)高情況下曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)過(guò)強(qiáng)烈的沖擊事故并造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失。
(2)煤層老頂為中砂巖及細(xì)砂巖,厚度為4.94~26.4m,f=8-10,存在厚層堅(jiān)硬頂板,地質(zhì)條件相對(duì)復(fù)雜,工作面回采受多條斷層影響,斷層附近存在構(gòu)造應(yīng)力。
(3)工作面煤層厚度為0.7~6.4m,煤層厚度大及厚度變化較大,頂板垮落高度較大,掘進(jìn)期間經(jīng)鉆屑法監(jiān)測(cè),多處煤粉超標(biāo)并存在較強(qiáng)的動(dòng)力現(xiàn)象,增大了沖擊危險(xiǎn)。
(4)根據(jù)類比其它采區(qū)3下工作面的沖擊地壓顯現(xiàn)情況及3下煤層其它工作面回采期間的沖擊地壓監(jiān)測(cè)情況分析,以及依據(jù)3下煤及圍巖沖擊傾向性及各種沖擊因素分析,確定此工作面回采期間危險(xiǎn)等級(jí)為中等偏強(qiáng)沖擊危險(xiǎn)。
3.3沖擊危險(xiǎn)指數(shù)法分析
163下02c工作面為孤島工作面,根據(jù)163下02C工作面地質(zhì)資料及開(kāi)采技術(shù)條件,參照數(shù)值模擬結(jié)果及圍巖運(yùn)移規(guī)律分析,采用綜合指數(shù)法評(píng)定其沖擊危險(xiǎn)性指數(shù)。通過(guò)綜合比較分析,認(rèn)為163下02C工作面沖擊礦壓危險(xiǎn)狀態(tài)等級(jí)評(píng)定為中等沖擊危險(xiǎn)性(偏強(qiáng)),沖擊危險(xiǎn)指數(shù),其中,地質(zhì)因素影響和開(kāi)采技術(shù)因素影響并重,工作面開(kāi)采深度及周圍的采空區(qū)及分布的斷層起主要影響作用。
4.1切頂爆破卸壓
為了預(yù)防沖擊地壓危害,實(shí)現(xiàn)安全回采,在工作面回采前主要采取了切頂爆破措施,兩順槽自煤壁前方20m至停采線以外20m施工切頂爆破,巷道長(zhǎng)度782.4m,孔深13m,孔間距3.5m,孔內(nèi)裝藥長(zhǎng)度6~8m,共施工340個(gè)(膠順146個(gè),輔順194個(gè),膠順架棚段及輔順頂板破碎段未施工)頂板爆破孔。
4.2大直徑卸壓鉆孔卸壓
回采前,163下02原輔順距煤壁80處向南兩幫施工大直徑卸壓鉆孔,卸壓鉆孔孔徑110mm,孔深20米,間距5m,由于該區(qū)域卸壓鉆孔施工至聯(lián)絡(luò)巷附近應(yīng)力集中,多處鉆孔打鉆時(shí)卡鉆、吸鉆現(xiàn)象嚴(yán)重,煤粉量超標(biāo)嚴(yán)重,其中一處鉆孔施工17m時(shí)排出煤粉超過(guò)兩礦車,由于卸壓鉆孔施工難度太大,施工29組后停止施工。
4.3煤體爆破卸壓
回采前,由于163下02原輔順卸壓鉆孔施工難度太大,改用煤幫爆破卸壓。自煤壁20m處至停采線以外20m區(qū)域全部采用幫部爆破卸壓,孔深10m,孔間距5m,裝藥長(zhǎng)度4m,兩幫共施工280個(gè)幫部爆破孔。
4.4直讀式鉆孔應(yīng)力計(jì)監(jiān)測(cè)
為了能夠讓現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員直觀看到工作面回采時(shí)煤體內(nèi)部應(yīng)力變化情況,在輔順距煤壁40m處每間隔40m安裝一組孔深5m、7m、9m的直讀式鉆孔應(yīng)力計(jì),輔順共安裝17組;膠順距煤壁40m處每間隔30m安裝一組孔深5m、7m、9m的直讀式鉆孔應(yīng)力計(jì),膠順共安裝21組。根據(jù)膠順第一組應(yīng)力計(jì)與輔順第二組應(yīng)力計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。根據(jù)數(shù)據(jù)分析,距離煤壁15m范圍是高應(yīng)力集中區(qū),深度為5m的應(yīng)力數(shù)值達(dá)到38MPa,對(duì)于高應(yīng)力集中區(qū),采取了煤層卸壓爆破處理,危險(xiǎn)解除后,工作面安全推過(guò)危險(xiǎn)區(qū)域。
表1 膠順第一組應(yīng)力計(jì)數(shù)據(jù)表
4.5CT層析成像反演應(yīng)力
在掘進(jìn)已經(jīng)完成并確定覺(jué)有高沖擊危險(xiǎn)工作面回采前,通過(guò)井下地震勘探CT層析成像反演技術(shù),在井下兩順槽分別、工作面布置設(shè)計(jì)好的檢波器,同時(shí)合理布置炮點(diǎn)放炮監(jiān)測(cè)。為了能對(duì)工作面內(nèi)礦井壓力的分布狀態(tài)進(jìn)行精細(xì)和全面的探測(cè),特設(shè)計(jì)如圖1所示的測(cè)點(diǎn)布置圖。圖中,針對(duì)163下02C原輔順巷道(中間巷道)和切眼布置炮點(diǎn),炮點(diǎn)間距為16m,炮點(diǎn)數(shù)共105個(gè);在輔順巷道和膠順巷道中布置接收點(diǎn),每條巷道中布置的接收點(diǎn)為96個(gè),共192個(gè),道間距設(shè)定為8m。通過(guò)CT層析技術(shù),反演出應(yīng)力云圖,對(duì)工作面全部區(qū)域應(yīng)力分布情況進(jìn)行劃分,并采區(qū)針對(duì)性卸壓爆破措施。
4.6全巷道鉆屑法監(jiān)測(cè)
工作面回采前,對(duì)兩順槽采用普通鉆屑法對(duì)兩順槽靜態(tài)情況下的沖擊危險(xiǎn)程度進(jìn)行全面普查,監(jiān)測(cè)孔孔深10m、間距40m,輔順共施工監(jiān)測(cè)孔19組,停采線北200米范圍出現(xiàn)卡鉆吸鉆的6組,鉆屑量超標(biāo)的3組;膠順共施工監(jiān)測(cè)孔18組,均正常,對(duì)于出現(xiàn)指標(biāo)異常的區(qū)域,及時(shí)采取了煤層爆破卸壓處理,直至危險(xiǎn)解除。回采期間,工作面每推進(jìn)30m進(jìn)行監(jiān)測(cè)一次,一次施工3個(gè)鉆屑孔,如果遇到直讀式鉆孔應(yīng)力計(jì)監(jiān)測(cè)數(shù)值超高及微震系統(tǒng)能量異常時(shí),及時(shí)采取鉆屑法進(jìn)行驗(yàn)證,發(fā)現(xiàn)指標(biāo)異常,及時(shí)采取煤體爆破卸壓措施。
4.7利用微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)特殊高應(yīng)力區(qū)監(jiān)測(cè)
為動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)全礦井下頂板活動(dòng)及沖擊地壓情況,按照中國(guó)礦大竇林名教授的設(shè)計(jì)要求,引進(jìn)的波蘭SOS微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正在進(jìn)行安裝調(diào)試,設(shè)計(jì)安裝16個(gè)拾震器,其中井下14個(gè),地面2個(gè)。目前已經(jīng)完成井下8個(gè)拾振器、地面1個(gè)拾振器的安裝調(diào)試,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)十六、十八采區(qū)頂板活動(dòng)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。工作面回采期間,利用微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng),針對(duì)工作面斷層附近200m范圍重點(diǎn)監(jiān)測(cè)分析,6月5日前能量比較均勻基本位于20000J,6月5日震動(dòng)能量突然消失接近為零,而現(xiàn)場(chǎng)工作面支架壓力普遍達(dá)到30MPa,因此可以得到高應(yīng)力未得到釋放而產(chǎn)生了應(yīng)力集聚,7日能量直接突破157000J,現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)采取了煤體爆破卸壓并做好站崗警戒措施,直至9日能量下降至62000J,危險(xiǎn)基本解除。
(1)此工作面為孤島工作面,受斷層地質(zhì)條件及頂?shù)装鍘r性影響,沖擊危險(xiǎn)等級(jí)中等偏高,針對(duì)此工作面采用了切頂爆破卸壓、煤體爆破卸壓、大直徑卸壓鉆孔、直讀式鉆孔應(yīng)力計(jì)監(jiān)測(cè)、CT層析成像反演應(yīng)力、鉆屑法、微震系統(tǒng)法檢測(cè)監(jiān)測(cè)及治理手段相結(jié)合,工作面得到安全回采,避免了沖擊事故發(fā)生。(2)受孤島工作面采空區(qū)的影響,高位巖層活動(dòng)程度較大,老頂運(yùn)動(dòng)時(shí)礦壓顯現(xiàn)及來(lái)壓強(qiáng)度較強(qiáng),增大了沖擊危險(xiǎn),根據(jù)“強(qiáng)弱強(qiáng)”原理,加強(qiáng)工作面及兩順槽支護(hù)質(zhì)量管理,加大了兩順槽超強(qiáng)支護(hù)距離(超前支護(hù)距離達(dá)120米)。(3)采用大直徑卸壓鉆孔施工至高應(yīng)力區(qū)時(shí),由于吸鉆、卡鉆動(dòng)力現(xiàn)象十分明顯,無(wú)法進(jìn)行施工及時(shí)采取小直徑鉆孔卸壓爆破措施,達(dá)到施工大直徑鉆孔的卸壓效果。(4)微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)高應(yīng)力去重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè),并根據(jù)區(qū)域能量變化總結(jié)出沖擊預(yù)警規(guī)律,為沖擊地壓監(jiān)測(cè)提供了可靠的技術(shù)方案。(5)利用直讀式應(yīng)力計(jì)監(jiān)測(cè)法、微震系統(tǒng)監(jiān)測(cè)法監(jiān)測(cè)到異常情況時(shí),及時(shí)采取鉆屑法進(jìn)行驗(yàn)證,監(jiān)測(cè)有充沖擊危險(xiǎn)時(shí),工作面立即停止生產(chǎn),并進(jìn)行煤體爆破卸壓處理,解危處理完畢后,工作面才能生產(chǎn)。
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10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.10.122
吳東旭(1980-),男,山東魚臺(tái)人,本科,助理工程師。