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        基于數(shù)字圖像技術(shù)測量電池集流體的孔隙率的方法研究

        2016-09-06 09:35:59李喜歌河南創(chuàng)力新能源科技股份有限公司河南新鄉(xiāng)453000
        山東工業(yè)技術(shù) 2016年10期
        關(guān)鍵詞:方法

        李喜歌(河南創(chuàng)力新能源科技股份有限公司,河南 新鄉(xiāng) 453000)

        基于數(shù)字圖像技術(shù)測量電池集流體的孔隙率的方法研究

        李喜歌
        (河南創(chuàng)力新能源科技股份有限公司,河南新鄉(xiāng)453000)

        孔隙率對電池極板的荷電能力有重要影響,是檢驗(yàn)電池集流體質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。為了減少傳統(tǒng)方法帶來的測量誤差,更有效和便捷的對電池集流體的孔隙率進(jìn)行測量,本文將圖像處理技術(shù)運(yùn)用于測量孔隙率的實(shí)驗(yàn)中,取得了良好的效果。其測定過程是先用電子顯微鏡對集流體進(jìn)行圖像采集,運(yùn)用像素標(biāo)記法對采集圖像的每個點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)注,然后找任意一個孔隙中的像素所對應(yīng)的RGB值,根據(jù)這個數(shù)值就能夠大概確定孔隙中所有像素的RGB范圍,最后自動進(jìn)行孔隙中所有像素的計(jì)數(shù)和相關(guān)的計(jì)算,這樣就能夠得到孔隙率。

        電池集流體;孔隙率;圖像處理技術(shù)

        0 引言

        目前,電池工業(yè)正處在前所未有的高速發(fā)展與擴(kuò)張時期,特別是新型電池材料、電池工藝與裝備技術(shù)、電極集流體發(fā)展迅速。事實(shí)上,電池性能的改善,一方面有賴于電池材料的改正、電池工藝與裝備技術(shù)的進(jìn)步,同時電池零部件質(zhì)量及其表面處理技術(shù)的提高也有非常重要的作用。電極集流體是電池的重要組成部件,它既是電池活性物質(zhì)的載體,同時又是電極的導(dǎo)電骨架,起到集中傳導(dǎo)電子,均勻分配電流的作用。集流體材料的性能對正負(fù)極板、電池的充放電性能和價格成本等都有重大影響。集流體一般采用大比表面的金屬網(wǎng)、穿孔金屬或泡沫金屬,以容納更多的活性物質(zhì)。所以集流體的孔隙率是判定該集流體好壞的一個重要因素。但由于生產(chǎn)條件的關(guān)系,生產(chǎn)出的孔隙往往不一樣大小。因此,電池集流體孔隙率的測量是電池工業(yè)中的一項(xiàng)重要技術(shù)。

        傳統(tǒng)孔隙率的測量方法有照相法、溶液浸泡法、剪紙稱重法,這些方法有各自的優(yōu)點(diǎn),但也存在一定的缺陷,這些缺陷會使測量結(jié)果產(chǎn)生一定的誤差[1]。

        照相法在照相底板上顯影,定影,從而得到有黑斑點(diǎn)的照片,使孔隙一幕了然。其缺點(diǎn)是需要人工計(jì)數(shù),操作繁瑣,小而曲折的地方難以發(fā)現(xiàn)。

        剪紙稱重法是將做好的圖打印出來,稱重后進(jìn)行裁剪,將孔隙的地方裁剪出來,稱剩下的質(zhì)量,然后進(jìn)行比較。這種方法簡便可行,但操作繁瑣,實(shí)驗(yàn)誤差較大[2]。

        為了消除傳統(tǒng)孔隙率測定方法的影響,本研究采用掃描電子顯微鏡或光學(xué)顯微鏡采集集流體的圖像,通過圖像處理技術(shù)完成對圖像的后續(xù)處理。操作過程簡單,得到的結(jié)果具有一定的準(zhǔn)確性。

        1 試樣制備

        電池集流體為工廠集中生產(chǎn)的某批次產(chǎn)品中的一個,主要成分為鎳。取3*3cm大小的一小塊,放入5%的雙氧水中浸泡5min,除去集流體表層的污漬和碎屑,再放入蒸餾水中浸泡3min,取出后用濾紙吸取水分,干燥,用來制備光學(xué)顯微鏡和電學(xué)顯微鏡的圖像。

        2 電池集流體孔隙率的計(jì)算

        電池集流體的孔隙率的自動測定的流程為:試樣處理—圖像采集—特征測量—孔隙率數(shù)據(jù)。得到試樣采集照之后,可以得到利用程序知道電池集流體的特征屬性。本研究與傳統(tǒng)方法不同的是沒有人工計(jì)數(shù),得到的結(jié)果較為準(zhǔn)確。

        2.1電池集流體圖像的采集

        為了消除實(shí)驗(yàn)結(jié)果的誤差性,我們隨機(jī)從處理好的碎片中隨機(jī)抽取1個進(jìn)行取樣統(tǒng)計(jì)。將樣品放在電子顯微鏡下進(jìn)行取樣,根據(jù)孔隙的大小分布分別選擇不同的放大倍數(shù),放大倍數(shù)太大就會漏掉大尺寸的孔隙,太小就會忽略點(diǎn)微小的孔隙,不能完全表達(dá)電池集流體的孔隙分布狀況。本實(shí)驗(yàn)采集所得的圖像見圖1。

        圖1 掃描電鏡放大圖片

        2.2圖像處理技術(shù)的原理

        在掃描電鏡對樣品拍照的時候,孔隙的地方背景是導(dǎo)電膠帶,取色的時候可以保證顏色值完全一致。比如:取圖1中孔隙中(260,437)像素點(diǎn)的RGB值為(81,81,81)。當(dāng)在程序中選定孔隙中的像素點(diǎn),程序就會根據(jù)所選點(diǎn)的RBG值和所控制的閾值來確定下一步要取得的像素點(diǎn)的RGB值的范圍,最后進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和計(jì)算,得到所求的孔隙率。其程序的工作原理為:圖像包括多個區(qū)域,每個區(qū)域代表一個孔隙,需要通過標(biāo)記把它們分別提取出來。區(qū)別圖像每個區(qū)域的簡單而有效地方法就是檢驗(yàn)的像素點(diǎn)的RGB值和其他像素點(diǎn)的RGB的相似程度及他們的連通性。所以采用像素標(biāo)記法進(jìn)行測定[3]。

        像素標(biāo)記法實(shí)際上就是將不同的區(qū)域各像素點(diǎn)標(biāo)記上不同的記號,像素點(diǎn)RGB值相近的標(biāo)記為同一記號,RGB值不同的標(biāo)記為不同記號。

        完成了對不同像素點(diǎn)的標(biāo)記之后,像素點(diǎn)被標(biāo)記成(1—N),這樣N就是整個像素點(diǎn)的個數(shù),然后可以計(jì)算出符合RGB值范圍內(nèi)的像素點(diǎn)的個數(shù)為M,則孔隙率P=M/N。

        2.3圖像處理技術(shù)的使用過程

        (1)打開需要的測定孔隙率的掃描電鏡圖片,

        (2)選取孔隙中的某一點(diǎn)作為參考,并調(diào)整合適閾值。(3)經(jīng)過統(tǒng)計(jì)得出最后結(jié)果。

        (4)經(jīng)計(jì)算可得該電池集流體孔隙率為31.81%。

        3 方法討論

        這類方法不僅適用于掃描電鏡所拍攝的灰黑圖片(R值、G值、B值完全相同相同)的情況下,還可適用于光學(xué)顯微鏡所拍攝的彩色圖片,如圖3所示,在使用光學(xué)顯微鏡拍攝的圖片時,方法與上述完全一致,為了得到好的取色結(jié)果,我們可以在拍攝的時候在樣品下面加一個黑色的背景物,以保證孔隙的地方取色一致,得到的結(jié)果如下圖3。

        圖2 掃描電鏡計(jì)算結(jié)果

        這里需要注意的是,孔隙率的具體數(shù)值和圖像采集的區(qū)域有很大關(guān)系,對試樣的不同區(qū)域進(jìn)行圖像采集后計(jì)算結(jié)果是不同的。由于本方法采用自動計(jì)數(shù),避免了人工計(jì)數(shù)所帶來的人為誤差。而且程序會自動掃描圖像上的所有像素點(diǎn),不會漏掉任何細(xì)小的孔隙,因此計(jì)算孔隙率的準(zhǔn)確率較高。本方法的誤差主要來自閾值對程序計(jì)算的不同影響,和小孔隙的RGB值得影響[4]。

        4 結(jié)論

        通過自行開發(fā)的計(jì)算機(jī)程序,電池集流體孔隙率的測定實(shí)現(xiàn)了簡單化、自動化,準(zhǔn)確化的發(fā)展,避免了由于人工誤差所帶來的影響。操作方法多樣化,不僅適用于大型儀器(如掃描電鏡)所拍攝的圖像,還適用于手機(jī)這種小型儀器拍攝的圖像,所以此方法有較高的實(shí)用型。

        [1]秦襄培,劉洪濤.圖像技術(shù)在鍍層孔隙率測定上的應(yīng)用[J].湖北:材料保護(hù),2005(09):70-72.

        [2]王靜.基于圖像處理的植物葉片面積測量方法研究[J].山西:山西師范大學(xué)學(xué)報,2014(09):49-52.

        [3]章敏晉.圖像處理技術(shù)和分析(第一版)[M].北京:清華大學(xué)出版社,1999.

        [4]郭東萍.金屬防腐化學(xué)鍍層孔隙率的測定及其影響因素實(shí)驗(yàn)研究[D].河北科技大學(xué),2014(05).

        10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.10.242

        李喜歌(1983-),本科,助理工程師,研究方向:化學(xué)工程與工藝,電化學(xué)方向。

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