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        基于機器視覺的紙病檢測系統(tǒng)發(fā)展綜述

        2016-09-05 08:09:18沈天宇
        中國造紙 2016年5期
        關鍵詞:紙張算子灰度

        周 強 陳 穎 沈天宇 齊 璐

        (陜西科技大學電氣與信息工程學院,陜西西安,710021)

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        ·紙病檢測系統(tǒng)·

        基于機器視覺的紙病檢測系統(tǒng)發(fā)展綜述

        周強陳穎*沈天宇齊璐

        (陜西科技大學電氣與信息工程學院,陜西西安,710021)

        在詳細介紹以機器視覺技術(shù)為核心的紙病檢測流程的基礎上,研究、梳理和歸納了紙病檢測系統(tǒng)在硬件模式、軟件系統(tǒng)和檢測算法上的發(fā)展歷程,分析了當前紙病檢測中存在的難點問題,并討論了該技術(shù)的發(fā)展前景。

        紙病檢測;機器視覺;硬件模式;軟件系統(tǒng);檢測算法

        造紙過程中任何對紙張質(zhì)量不利的表面缺陷都可稱之為紙病,但通常意義下的紙病是指外觀紙病,包括透光、孔眼、破洞、針孔、褶子、塵埃、漿疙瘩等。造成紙病的原因很多,如纖維材料、工藝流程、設備狀態(tài)等都有可能引起紙病,紙病不但會降低紙張的使用價值和印刷成品率,嚴重時還會使紙張成為廢品,因此紙病檢測在造紙過程中非常重要。

        目前很多中小企業(yè)依舊采用人工檢測紙病,隨著造紙生產(chǎn)自動化的不斷發(fā)展,紙機車速不斷提升、紙幅寬度不斷加大,紙張在抄造過程中出現(xiàn)缺陷的幾率增大[1]。傳統(tǒng)的人工檢測紙病方法已不能滿足生產(chǎn)需要,因此造紙企業(yè)迫切需要一種自動化在線檢測技術(shù)代替人工檢測,基于機器視覺的紙病在線檢測就是在這樣的需求中發(fā)展起來的。

        基于機器視覺的紙病檢測技術(shù)從最初只能檢測簡單單一的紙病發(fā)展到如今能夠同時辨識多種復雜紙病經(jīng)歷了20多年的時間。造紙行業(yè)作為與國民經(jīng)濟與社會發(fā)展關系密切的重要基礎原材料產(chǎn)業(yè),隨著信息豐富時代的到來[2],在線紙幅洞眼和斑點檢測系統(tǒng)由最早的ULMA產(chǎn)品,到20世紀80年代第一代基于CCD技術(shù)的WIS系統(tǒng)投放市場,直到2014年ISRA VISION公司在中國國際造紙科技展覽會及會議(CIPTE)上發(fā)布了全新的突破性檢測技術(shù)——PAPER MASTER紙病檢測系統(tǒng)(WIS)[3],檢測算法已由早期的灰度閾值法,經(jīng)歷Jukka Iivarinen等提出的灰度共生矩陣法[4],直到模糊邏輯算法的提出等,紙病在線檢測技術(shù)已由自動化逐步走向智能化。目前,國外紙病檢測理論、方法和技術(shù)日臻成熟。國內(nèi)的技術(shù)近幾年發(fā)展十分迅速,在應用方面,浙江大學雙元科技公司的SYWIS系列在國內(nèi)已有一些成功的應用案例。在理論研究方面,壓縮感知等信息科學的最新成果已經(jīng)進入該領域[5]。

        圖1 紙病檢測流程框圖

        1 紙病檢測流程

        基于機器視覺的紙病檢測系統(tǒng)的功能是對造紙生產(chǎn)線上紙張表面質(zhì)量進行在線監(jiān)測,其工作流程見圖1。

        (1)紙張圖像拍攝與采集。高速線陣工業(yè)相機實時快速拍攝生產(chǎn)線上高速運行的紙張,將紙張表面的光學特性轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像信號;作為紙病檢測系統(tǒng)核心的計算機,利用采集卡或數(shù)據(jù)線將圖像數(shù)據(jù)實時讀入計算機。

        (2)紙病圖像預處理與辨識。電機的負載轉(zhuǎn)矩發(fā)生相反的變化。前者通過圖像增強、圖像分割等將含有紙病的圖像區(qū)域分離出來;后者通過特征提取、紙病辨識獲得紙病形狀、面積大小、空間位置及紙病類型等信息。

        (3)紙病后期處理。包括紙病顯示、紙病記錄及指導人工操作。根據(jù)所判斷出的紙病類型和在紙幅上的空間位置,在系統(tǒng)軟件主界面的模擬紙幅面上,用不同符號和顏色代表對應紙病,實時顯示在計算機屏幕上,以方便操作人員查看和分析紙病出現(xiàn)的原因;同時,系統(tǒng)軟件中的數(shù)據(jù)庫管理功能,實時存儲并統(tǒng)計紙病信息,以便對紙病的歷史查詢;投標器等設備在紙卷上實時標記紙病位置指導后期人工操作,當出現(xiàn)周期性紙病等嚴重問題時,聲光報警裝置能及時提醒、通知操作人員立刻排除生產(chǎn)設備或制造工藝中的故障。

        2 紙病檢測系統(tǒng)的硬件模式

        隨著計算機、微電子等技術(shù)的飛速發(fā)展,紙病檢測系統(tǒng)的硬件模式趨于多樣化,經(jīng)歷了幾種主要模式。

        2.1“CCD相機+采集卡+PC機”模式

        在這種早期硬件模式(簡稱“采集卡”模式)下,系統(tǒng)工作過程:CCD(Charge Coupled Device)相機實時拍攝被測紙張表面,其片內(nèi)的模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC)將模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,通過通信線傳輸?shù)綀D像采集卡,計算機讀取采集卡中的數(shù)據(jù),并承擔全部數(shù)據(jù)處理任務。

        ABB公司的ULMA3D系統(tǒng)、ULMA NTi系統(tǒng),Measurex Roibox公司的MXOpen WIS(Web Inspection System)系統(tǒng),OMRON公司的AUTO SPEC系統(tǒng),Honeywell公司的1MXOpen WIS系統(tǒng)都采用這種硬件模式,并于1997年開始進入我國[6]。在這種模式下,近年來國內(nèi)紙病檢測技術(shù)發(fā)展迅速,河南江河紙業(yè)股份有限公司自主研發(fā)的DZ-WIS,一些關鍵性技術(shù)已接近世界先進水平;南京林業(yè)大學的研究成果,使得PC機檢測和處理紙病的實時性和準確性得到了大幅度提高。但是這種模式會給軟件系統(tǒng)帶來巨大的計算量,而這一軟件系統(tǒng)的技術(shù)瓶頸不可避免地造成了系統(tǒng)穩(wěn)定性差的問題,且始終未得到徹底解決[7]。雖然陜西科技大學任鵬使用多核處理器與后臺系統(tǒng)線程池技術(shù)相結(jié)合,實現(xiàn)了后臺任務的實時并行處理,提高了紙病檢測系統(tǒng)的穩(wěn)定性,暫時克服了計算機因長時間運行出現(xiàn)的處理速度下降或者死機現(xiàn)象[8]。但紙機車速提升、紙幅加寬、檢測精度提高以及紙病檢測算法復雜度增大所帶來的運算數(shù)據(jù)量膨脹,與計算機主頻加快和軟件結(jié)構(gòu)優(yōu)化所帶來的運算能力倍增的競賽遠未停息。此計算機集中處理數(shù)據(jù)的硬件模式結(jié)構(gòu)簡單實用、用戶操作方便,但構(gòu)建軟件系統(tǒng)工作量較大,特別是隨著紙張圖像的實時數(shù)據(jù)量越來越大,計算機的串行結(jié)構(gòu)和工作方式不可避免地限制了其運算速度,從而形成了“采集卡”模式的速度瓶頸效應,嚴重制約了檢測系統(tǒng)的快速性和可靠性提升[9]。

        2.2“CCD+FPGA+計算機”模式

        為了突破“采集卡”模式的速度瓶頸,較早的一些方法多使用單片機或者DSP等微處理器實現(xiàn)灰度均衡、彩色圖像二值化或圖像重構(gòu)等預處理功能,分擔了計算機的部分工作。但隨著對圖像采集速度和圖像品質(zhì)要求的不斷提升,這些方式終難滿足需求。而高速度FPGA(Field Program-mable Gate Array)的發(fā)展為紙病檢測系統(tǒng)帶來了“CCD+FPGA+計算機”模式(簡稱“FPGA”模式)。處于CCD和計算機中間位置的FPGA,一方面承擔數(shù)據(jù)采集卡的工作,對CCD相機進行配置,獲取圖像數(shù)據(jù),驅(qū)動片外儲存芯片,對圖像進行緩存,同時產(chǎn)生VGA時序,另一方面承擔計算機的部分任務,對紙張圖像進行預處理。

        FPGA具有開發(fā)周期短、高速、高靈活性、可并行處理等優(yōu)點,與計算機的串行工作方式相比,FPGA的并行結(jié)構(gòu)和流水線工作方式具有速度上的優(yōu)勢。由FPGA完成紙張圖像的預處理、紙病粗判(僅判斷是否產(chǎn)生紙病)和疑似紙病圖像區(qū)域分割,并將該區(qū)域的圖像數(shù)據(jù)通過以太網(wǎng)等通信方式傳輸給計算機,利用高級語言編寫算法程序的靈活性,由計算機完成紙病種類進一步判斷的工作及后期信息處理。統(tǒng)計表明,疑似紙病區(qū)域的面積僅占整個紙張圖像面積的萬分之一以下,因此大量圖像數(shù)據(jù)處理由FPGA迅速完成。

        FPGA模式采用分散式數(shù)據(jù)處理方式,利用FPGA并行運算的快速性進行紙病預處理和粗判,承擔90%以上的“粗活”,并利用計算機編程的靈活性實現(xiàn)圖像處理高級算法,完成紙病辨識、顯示、統(tǒng)計儲存等“細活”。這種硬件模式適應造紙生產(chǎn)的發(fā)展趨勢,具有較大的發(fā)展空間,且結(jié)構(gòu)簡單、成本低、處理速度快,但是大量的最底層編程語言的開發(fā)工作,使得該模式研發(fā)難度很大。

        國外基于FPGA的紙病檢測技術(shù)已比較成熟,如1999年S Hossain Hajimowlana提出用于缺陷檢測的相機數(shù)據(jù)流處理[4],國內(nèi)FPGA模式在紙病檢測領域的應用尚處于起步階段,例如,文獻[9]中利用FPGA的并行性完成了紙病圖像處理算法的硬件加速,提高紙病檢測的準確性和效率,但未能充分利用NIOS II軟核處理器,最大程度地實現(xiàn)高速實時圖像處理[10]。同時,這種硬件模式的優(yōu)化還存在FPGA中設計SDRAM控制器等很多難點有待克服。

        2.3其他類型的紙病檢測模式

        除了以上兩種典型的紙病檢測系統(tǒng)模式之外,以其他技術(shù)實現(xiàn)的紙病檢測系統(tǒng)也有報道。例如,文獻[11]采用的“CCD+DSP(Digital Signal Processing)+計算機”模式、文獻[12]研制的“工業(yè)相機+FPGA+DSP+顯示器”嵌入式機器視覺系統(tǒng),各有特點。

        2.4光源系統(tǒng)

        紙病檢測系統(tǒng)的光源照射效果,直接關系到紙病處理中圖像分辨率的高低以及紙病檢測算法和軟件結(jié)構(gòu)的復雜程度。光源系統(tǒng)設計是一個十分復雜和困難的優(yōu)化問題,一方面,作為優(yōu)化目標的照明效果缺乏量化評價,例如,通常被當作優(yōu)化目標的紙張表面灰度方差(用以表示光線分布均勻程度)、紙張缺陷與背景圖像的對比度等都缺乏充分的理論依據(jù);另一方面,影響光照效果的諸多因素,如光源種類、光源結(jié)構(gòu)、光色和亮度、光照方式等,都與照明效果密切相關卻又難以建立精確的數(shù)學模型。因此,國內(nèi)外紙病檢測系統(tǒng)光源優(yōu)化的研究成果很少,現(xiàn)有的光源系統(tǒng)基本上憑著經(jīng)驗摸索獲得。

        由于紙病檢測采用的都是逐行掃描的線陣工業(yè)相機,光源采用線型形狀的激光、LED(Light-Emitting Diode)和高頻熒光燈等,其中LED燈可以采用功率連續(xù)可調(diào)的驅(qū)動方式以保證光線橫向均勻分布。光源結(jié)構(gòu)有前光源、背光源和混合光源3種,其中前光源拍攝的圖像灰度均勻、方差小,易于圖像的后期處理,但是僅能照亮攝像機所在一側(cè)的單側(cè)紙病,由于紙面反射光線能力較強,紙病檢測中更多地采用“低角度”照射;背光源能夠?qū)⑾鄼C另一側(cè)的部分紙病透射到工業(yè)相機上,但生成圖像的灰度波動劇烈而圖像處理難度較高;“前光源+背光源”的混合光源結(jié)合了前二者的優(yōu)點,照射效果最佳。光色方面,紅色光因其突出缺陷的對比度效果最佳而被頻繁使用。

        3 紙病檢測算法

        實現(xiàn)紙病檢測的核心是建立在軟、硬件平臺上的紙張圖像處理算法,包括紙張圖像預處理算法、紙病特征提取算法和紙病辨識算法3部分。

        3.1紙張圖像預處理算法

        主要目的是為了提高紙張圖像的對比度,突出邊緣細節(jié),提取(疑似)紙病區(qū)域圖像,以便后續(xù)的分析處理,預處理分為圖像增強和圖像分割。

        (1)圖像增強

        圖像增強是對已獲取的圖像加工處理,減少噪聲的同時增強邊緣信息和結(jié)構(gòu)信息,以便在后續(xù)的特征分析中對其更好地分析和理解。紙張圖像的增強同樣是為了減弱紙張背景噪聲,提高紙病區(qū)域和背景區(qū)域的對比度。圖2所列為紙病圖像增強的主要方法。

        圖2 圖像增強分析方法

        圖2中,灰度變換和直方圖處理這兩種基于點的增強方式通常用于低對比度紙病圖像(例如:氣泡、透明點、裂痕等)的增強處理;基于模板的空域圖像增強主要是通過各種濾噪的方式達到目的,其中中值濾波是最常用的濾除紙張圖像噪聲的方法,除此之外,Laplace、Gauss及Sobel等算子可以有效增強紙病的邊緣或輪廓信息。紙病圖像中噪聲和紙張圖像信號在空域中通常難以區(qū)分,而在頻域中二者的頻譜卻常常是相互分離的,在頻域中濾除噪聲后經(jīng)過頻域到空域的反變換就可以成功濾除紙張圖像的背景噪聲。但這種方法因其計算量巨大而很少使用。理論上講,由于需要進行FFT(Fast Fourier Transform Algorithm)和DFFT(Discrete Fast Fourier Transform)兩種運算,對n個像素點的運算量就超過了2n2次,只有DSP這樣的專用并行處理芯片才適合承擔這樣的圖像增強任務。在實際紙病圖像處理中,往往一種圖像增強方法難以達到滿意的效果,為此出現(xiàn)了混合增強算法,將多種互補的圖像增強方法組合起來,取得單一增強難以達到的效果。

        除此之外,CB(Contour Bougie)形態(tài)學對紙病圖像進行濾波,力求在濾波的同時不損失圖像的細節(jié)[13]。Ferrante Neri等人提出了基于模因差分(DE,Differential Evolution)模型的3種濾波器MDE(Memetic Differential Evolution)、EMDE(Enhanced Memetic Differential Evolution)、SFMDE(Super-Fit Memetic Differential Evolution)用于紙病檢測[14-15]。近年來,許多研究將灰度共生矩陣(GLCM,Grey Level Co-occurrence Matrix)、Gobar濾波認為是紋理分析方面最先進的方法[16],文獻[17]提出一種可通過遺傳算法被轉(zhuǎn)換為傳統(tǒng)的Gabor濾波器或者轉(zhuǎn)換環(huán)Gabor濾波器的橢圓高斯濾波器(EGF,Elliptical Gaussian Filter),而基于模糊理論、神經(jīng)網(wǎng)絡等圖像智能增強方法的研究也有報道。

        (2)圖像分割

        紙病圖像分割就是依據(jù)紙張圖像的灰度、顏色、紋理和邊緣等特征,把(疑似)含有紙病的圖像區(qū)域分離出來,該過程是紙病特征提取和紙病辨識的基礎,以下是幾種典型圖像分割算法。

        ①閾值分割算法

        閾值化是圖像分割方法中最簡單的一種,根據(jù)紙張圖像灰度的分布用一個閾值將紙張圖像分成紙病和背景的二值區(qū)域。其技術(shù)關鍵是如何選擇合適的閾值,1979年Otsu提出最大類間方差準則選取閾值的方法一直被認為是閾值分割的經(jīng)典算法[18],從圖像的灰度直方圖出發(fā),先得到圖像的概率密度函數(shù),然后根據(jù)準則選取閾值是現(xiàn)在比較常見的方法之一。閾值法分割圖像思路簡單,對于紙病區(qū)域和背景圖像有明顯灰度差異時,如孔洞、黑斑等紙病可以有比較好的分割效果,但對于灰度差異不太明顯或灰度值有較大重疊的圖像,如褶皺紙病,閾值分割有時達不到預期效果[19]。此外,由于外界光源緩慢變化或紙張白度變化引起的紙張圖像灰度分布改變,要求閾值應具有自適應功能。

        ②邊緣檢測算法

        邊緣作為圖像最基本的特征之一,其算法實質(zhì)是提取圖像中對象與背景間的交界線,應用于紙病檢測中的算法主要分為Sobel、Roberts、Prewitt、Kirsch、Canny等一階微分算子和Laplace算子、Log算子等二階微分算子。文獻[20]提出在使用Sobel算子之前先進行圖像歸一化處理得到更多的細節(jié)特征,文獻[21]中通過比較得出Prewitt算子可以很好地檢測出同時含有孔洞、臟點和褶皺的紙病圖像的邊緣。文獻[22]中提出模糊C均值聚類-Canny獲取圖像邊緣信息,在提取圖像邊緣時比其他幾種一階算子完整,邊緣定位也更精準,但為得到更好的檢測效果需要較大的濾波尺度,這樣就容易丟失細節(jié)。Laplace算子既能增強圖像的高頻分量,又能保持圖像的低頻分量,但是對噪聲比較敏感,而且由于零交叉點并非與邊緣點一一對應,因而常會產(chǎn)生一些虛假邊緣。Log算子則是將Gauss濾波和Laplace算子結(jié)合在一起形成的,因此Log算子對噪聲不太敏感,檢測效果比較好。除了以上兩種圖像分割方法之外,文獻[23]中提出利用小波奇異性分割紙病區(qū)域與背景圖像等圖像分割方式,文獻[24]提出一種基于多像素提取圖像邊緣的檢測算法。

        3.2紙病圖像特征提取算法

        特征提取是紙病檢測過程中非常重要的環(huán)節(jié),它承接預處理過程,從圖像分割處理后的圖像中提取能夠表征紙病圖像特征信息,為計算機進行紙病最終識別做準備。選取好的特征提取算法可以獲得更好的分類精度[25],常見的紙病圖像特征量分為灰度特征和形態(tài)特征兩大類。

        (1)灰度特征

        灰度特征根據(jù)分析空間和分析方法的不同分為空域分析、頻域分析、空-頻分析和統(tǒng)計分析。

        空域分析是在時間空間內(nèi)提取各種紙病的特征,常用的算法包括:灰度閾值、Hough變換、灰度共生矩陣等方法、奇異值分解(SVD,Singular Value Decomposition)。其中Hough變換可用于提取具有線性特征的紙病(如劃痕、褶皺),比較而言,Radon變換與Hough變換功能接近而運算量卻小很多,因此更為實用。灰度共生矩陣用于提取具有紋理特征的紙病(如條紋紙病)[26],奇異值分解可用于提取灰度變化較為明顯的紙病特征(如黑斑、孔洞)。

        圖3 紙病特征提取和紙病辨識原理圖

        頻域分析是在位置空間內(nèi)提取各種紙病的特征,常用的算法包括:短時傅里葉變換(STFT,Short Time Fourier Transform)和短時功率譜估計(STPS, Short Time Power Spectrum),主要用于判斷縱向紙幅的周期紙病。

        空-頻分析是在空-頻空間內(nèi)提取各種紙病的特征,常用的算法包括:二維小波變換,可以用于判斷褶皺、漿疙瘩等灰度值波動不明顯的紙病。

        統(tǒng)計分析利用各階次(一階、二階和高階)的統(tǒng)計運算提取不同的紙?zhí)卣?包括:一階統(tǒng)計量的一維灰度均值,該特征可用于表示紙張表面橫向或縱向的灰度分布,為消除紙張圖像背景的不均勻性提供依據(jù);二階統(tǒng)計量,如灰度方差(表示灰度離散程度),在背光源照明方式下該特征量與紙張粗糙度這樣的物理量緊密相關。二維圖像處理算子如Roberts算子、Prewitt算子、Sobel算子、Laplacian算子和Canny算子等,由于都是基于二維的互相關函數(shù)運算,因此也屬于二階統(tǒng)計量,由這些算子獲得特征量對于分割紙病區(qū)域、判斷紙病種類具有重要作用;最主要的高階統(tǒng)計特征是圖像熵(Shannon熵),作為不確定性的量化指標,它與黑斑、孔洞等多種紙病都有不同程度的關聯(lián)。

        (2)形態(tài)特征

        形態(tài)特征主要有:描述紙病的面積、形狀、長寬比、面積周長比等幾何特征,例如劃痕、褶皺等紙病都具有突出的長寬比和面積周長比,及用于描述對象不規(guī)則度和自相似性的分形維數(shù)[27],其具有的標度不變性特點使其對于裂紋、孔隙等紙病的二維分形特征表述更加清晰。

        (3)紋理特征

        除灰度特征和形態(tài)特征之外,紋理特征用于紙病檢測的研究也沒有止步。Topi Maenpaa等人提出基于局部二值模式(LBP,Local Binary Pattern)紋理算子和自組織映射(SOM,Self-organizing Map)的紋理特征用于圖像表面實時性檢測[28]。

        3.3紙病辨識算法

        紙病圖像辨識屬于模式識別的范疇,是通過圖像的灰度特征和幾何特征來確定紙病的種類,辨識原理見圖3。

        紙病的特征提取實際上就是紙病在灰度特征空間和形態(tài)特征空間的映射,不同的特征提取算法在這兩個空間內(nèi)形成了不同的特征量子空間,因紙病自身特性的差異不同,紙病在該子空間可能映射出不同的特征點(即不同的特征值),也可能映射出相同的特征點(即相同的特征值)。前一種情況比較容易辨識出紙病種類,如對于圖3中a類紙病,基于某種特征提取算法(如灰度均值),在灰度特征空間的特征量1子空間中形成了一個獨立的特征值,使用閾值法(單一閾值或雙閾值法)就能確定紙病類型。后一種情況相對困難,需要建立多個特征量為輸入的高維辨識函數(shù),常用的方法有基于BP(Back-Propagation)神經(jīng)網(wǎng)絡識別方法,但這種方法存在收斂速度慢、網(wǎng)絡的學習記憶不穩(wěn)定等缺點,基于樸素貝葉斯分類器的圖像識別[29]在選取特征量時要求各特征量相互獨立,而且評定各特征量概率精確性的方法至今沒有統(tǒng)一。文獻[30]中提出一種解決實時性問題的紙病分類方法-基于傅里葉的目標描述子等,除此之外,基于模糊融合算法、紋理特征、支持向量機(SVM,Support Vector Machine)、二維小波變換、分形理論等都在紙病辨識方面不斷地進行研究。

        圖4 軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖

        當前圖像辨識共有的難題是檢測的精確性不高,特別是無論哪一種方法,都難以辨識種類繁多的所有紙病,而新興的信息融合技術(shù)無疑是解決該問題的有效途徑。

        3.4紙病檢測后處理方法

        在檢測出紙病后,系統(tǒng)完成以下后期處理工作。

        (1)顯示。顯示器上標記出紙病,操作人員通過鼠標(或觸摸屏)可以查詢紙病的灰度值、面積大小、空間位置、類型等詳細信息。

        (2)數(shù)據(jù)儲存和統(tǒng)計。系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫記錄紙病信息和圖像,方便歷史紙病信息的查詢,為已出現(xiàn)的生產(chǎn)故障進行后續(xù)故障分析提供有用的幫助信息。同時按照天、周、月和年統(tǒng)計紙病,并形成報表文件。

        (3)輸出動作。使用投標器準確地對不同紙病進行區(qū)分性的標記(色標、標簽、紙條等),以便復卷或者切紙時可以在紙幅邊緣看到紙病的位置,根據(jù)要求做相應的切除。

        (4)報警。對于周期性的紙病,報警器進行聲光報警,以便后期及時排除生產(chǎn)設備或制造工藝故障。

        4 紙病檢測軟件系統(tǒng)

        4.1軟件系統(tǒng)

        紙病檢測系統(tǒng)中,軟件系統(tǒng)應具備數(shù)據(jù)實時處理的功能、操作界面友好、操作簡便等特點。在識別、處理紙病過程中,紙病檢測軟件系統(tǒng)能夠在軟件界面上模擬紙張的運行情況;對紙病的位置、大小、類型進行記錄并保存至相應數(shù)據(jù)庫;能夠設定外設裝置的相關參數(shù),以適應不同的環(huán)境;軟件具有調(diào)試模式,能夠?qū)崟r顯示圖像及灰度分布等;具有用戶管理和記錄的功能,以便對系統(tǒng)進行優(yōu)化等。

        一個完整的紙病檢測軟件系統(tǒng)通常包括界面模塊、操作模塊、數(shù)據(jù)庫模塊及設備和外部接口模塊。其中,操作界面可直接進行各種操作和顯示;操作模塊主要對工程當中涉及到的所有數(shù)據(jù)庫、圖像信息、參數(shù)、文本進行處理;數(shù)據(jù)庫是存放工程處理過程中為保存信息所需建立的模塊;設備和外部接口模塊將紙病處理結(jié)果通過軟件通知相應的外部執(zhí)行裝置實現(xiàn)相應操作。通常紙病檢測軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖可表示為圖4。

        4.2算法軟件開發(fā)流程

        其中紙病檢測算法是系統(tǒng)的核心部分,其基本開發(fā)流程如下。

        (1)首先使用Matlab仿真工具或Halcon機器視覺開發(fā)工具對所選用的紙病處理算法進行可行性驗證。二者之間的區(qū)別之一在于Matlab開發(fā)的程序必須用編程語言進行重新編寫,才能嵌入到實際工程中。而Halcon開發(fā)的程序可以直接轉(zhuǎn)換為諸如C、C++、C#.NET等語言支持的程序代碼,從而可以直接嵌入到實際工程中,節(jié)省了開發(fā)時間。

        (2)接下來便是利用C、C++、C#等編程語言,借助VS、VB、Delphi、QT等開發(fā)平臺,或OpenCV等圖像處理庫,實現(xiàn)圖像處理算法,并將其嵌入到整個軟件系統(tǒng)當中。

        此外,還可以在Quartus Ⅱ平臺下,采用Verilog HDL或VHDL語言實現(xiàn)在FPGA端的圖像處理研究。

        5 紙病檢測的難點和發(fā)展展望

        5.1紙病檢測的難點

        紙病檢測的難點在于檢測的實時性、精確性和魯棒性。

        (1)實時性。寬幅和高速紙機的發(fā)展趨勢,使得紙病檢測系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)量已達到每秒100M以上,給系統(tǒng)帶來了巨大壓力,對系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、各設備裝置的性能、軟件可靠性、算法的可實時性提出了越來越高的要求。

        (2)精確性。隨著對紙張質(zhì)量要求的日益提高,紙張表面缺陷標準在不斷提高,目前對于高質(zhì)量的紙張,表面積超過0.5 mm2的區(qū)域缺陷和長度超過5 mm 的劃痕缺陷都被認為是紙病,由功率譜分析可見這樣規(guī)模的紙病,其灰度信號能量已經(jīng)和部分噪聲信號的能量十分接近,無疑要想精確辨識這樣規(guī)模的紙病是十分困難的。

        (3)魯棒性。紙病檢測的前提是紙病成像技術(shù),即生成高質(zhì)量紙病圖像以及圖像的長期穩(wěn)定性。而生產(chǎn)線上紙張品種的更換,系統(tǒng)的性能隨環(huán)境緩慢的變化,如車間內(nèi)外界光線的變化,都會對紙病成像效果(圖像灰度、圖像均勻性)帶來影響。因此,實現(xiàn)紙病檢測系統(tǒng)的魯棒性難度巨大。

        5.2紙病檢測系統(tǒng)的展望

        目前正處在工業(yè)生產(chǎn)自動化向智能化的轉(zhuǎn)變期,隨著紙病檢測系統(tǒng)由串行結(jié)構(gòu)到并行結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變,基于計算機圖像學、隨機過程理論、統(tǒng)計學、信號處理技術(shù)、形態(tài)學、智能控制理論等多種方法的使用,算法研究不斷深入,紙病檢測系統(tǒng)檢測速度和檢測精度不斷提高,紙病檢測系統(tǒng)將會很快實現(xiàn)以下功能。

        (1)紙病的雙面檢測。大多數(shù)的紙病屬于通透紙張兩面的雙側(cè)紙病,但是仍有一些微小紙病屬于單側(cè)的表面缺陷,即使使用背光源照明,位于另一側(cè)的工業(yè)相機仍可能檢測不到。因此雙側(cè)紙病的檢測將會很快被列入研究者的工作日程。

        (2)病紙自動剔除系統(tǒng)。根據(jù)紙病信息(紙病的位置、種類和大小),指導切紙機將有缺陷的病紙自動切除。

        (3)紙病檢測智能優(yōu)化系統(tǒng)。系統(tǒng)通過對紙病的大數(shù)據(jù)分析,對造紙生產(chǎn)線上的工藝參數(shù)進行(以質(zhì)量為優(yōu)化目標的)優(yōu)化,將參數(shù)的最優(yōu)值下達到造紙生產(chǎn)線上分布式控制系統(tǒng)(DCS,Distributed Conutrol System)現(xiàn)場級,作為各個閉環(huán)控制系統(tǒng)的給定值,從而實現(xiàn)整個造紙生產(chǎn)線的最優(yōu)控制。

        (4)紙病光源系統(tǒng)的優(yōu)化。

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        (責任編輯:馬忻)

        Review on the Development of Paper Defect Detection System Based on Machine Vision Technology

        ZHOU QiangCHEN Ying*SHEN Tian-yuQI Lu

        (CollegeofElectricalandInformationEngineering,ShaanxiUniversityofScience&Technology,Xi’an,ShaaxiProvince, 710021)

        In recent years, with widely application of wide width and high speed paper machine, papermaking process required high performance paper defect detection system; at the same time, many new solutions, technologies, theories are presented in the age with abundant information, which drives the continuous development of paper defect detection that is a multi-field integrated technologies. This article based on introducing paper defect detection process using machine vision technology as the core, reviewed the development course of the hardware model, software model and detection algorithms of paper defect detection system, analyzed the current difficulties in paper defect detection, and discussed the future development of the system.

        paper defect detection; machine vision; hardware model; software model; detection algorithm

        周強先生,博士,教授;主要研究方向:智能信息處理技術(shù)。

        2015-11-27(修改稿)

        陜西省科技攻關項目(2016GY- 005);陜西省項目統(tǒng)籌創(chuàng)新工程計劃項目(2012KTCQ01-19);陜西省科技攻關項目(2011K06- 06);西安市未央?yún)^(qū)計劃項目(201304)。

        陳穎女士,E-mail:947000692@qq.com。

        TS736

        A

        10.11980/j.issn.0254- 508X.2016.05.015

        (*E-mail: 947000692@qq.com)

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