秦 丹,黃鵬舉,劉曉曦
(1.中交第三航務(wù)工程局有限公司江蘇分公司,江蘇連云港222044;2.中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計院有限公司,上海200032)
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桶式結(jié)構(gòu)運輸出運工藝
秦丹1,黃鵬舉1,劉曉曦2
(1.中交第三航務(wù)工程局有限公司江蘇分公司,江蘇連云港222044;2.中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計院有限公司,上海200032)
連云港港徐圩港區(qū)直立堤工程采用的新型無底桶式結(jié)構(gòu)具有施工效率高、造價低、對環(huán)境影響小、占有資源少、結(jié)構(gòu)新穎等特點,能適應(yīng)日益外?;钏姆啦ǖ坦こ淌┕?。文章介紹了新型無底桶式結(jié)構(gòu)從預(yù)制場地到海上安裝位置的運輸出運工藝,對場內(nèi)臺車運輸工藝、上駁氣囊運輸工藝、水上氣浮拖運工藝等多項關(guān)鍵施工技術(shù)進(jìn)行闡述,可為同類型無底桶式結(jié)構(gòu)項目施工提供參考和借鑒。
新型桶式結(jié)構(gòu);臺車;托盤;氣浮拖運
連云港港徐圩港區(qū)東防波堤工程直立堤項目是新型桶式結(jié)構(gòu)在國內(nèi)的首次應(yīng)用。該桶式結(jié)構(gòu)為一桶多倉,作為基礎(chǔ)的下層桶有蓋無底。每一組桶式結(jié)構(gòu)件由1個橢圓桶體和2個上部圓筒體組成;基礎(chǔ)桶體呈橢圓形,桶內(nèi)通過隔板劃分9個隔倉(圖1);2個上部圓筒體坐落在基礎(chǔ)桶的底板上,通過底板上的杯口圈梁連接[1-2]。該結(jié)構(gòu)運輸工藝屬于新技術(shù)新工藝,安全控制難度較大。
圖1 桶式結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 Sketch of the bucket-based structure
桶式結(jié)構(gòu)出運施工分為兩階段:陸上場內(nèi)臺車、氣囊移運和水上桶體氣浮拖帶。
桶式結(jié)構(gòu)場地內(nèi)7號至1號相位移運采用臺車系統(tǒng),1號相位至浮船塢移運采用臺車-氣囊轉(zhuǎn)換體系,后用超高壓氣囊搬運系統(tǒng)。場內(nèi)移動包括臺車就位、頂升、移動。上船操作主要包括桶式結(jié)構(gòu)頂升、縱向移動、上船。桶體出運時先拆除中間的活動底模板,拖入移動托盤和氣囊,用氣囊頂升后,卷揚機牽引托盤將桶式結(jié)構(gòu)向碼頭移動和上船,桶體支墊后膠囊抽出運回。
水上運輸自出運碼頭到下潛坑使用半潛駁運輸,桶式結(jié)構(gòu)出駁后采用氣浮拖運。
陸上運輸施工工藝流程如圖2。
2.1臺車移運
臺車承載按滿載3 200 t設(shè)計,臺車高度為950~1 100 mm。兩側(cè)臺車頂升著力點位于縱隔墻底部,隔墻中心間距6.5 m。兩側(cè)采用雙軌道,軌道間距0.8 m,軌道頂部與大板頂平。
臺車使用前對臺車進(jìn)行進(jìn)廠驗收,仔細(xì)檢查臺車。桶體下層混凝土達(dá)到設(shè)計強度后拆除中間底模,使用起重設(shè)備把臺車吊運至桶體出運的生產(chǎn)線,啟動電源,把臺車開進(jìn)要出運的桶體底部,開啟泵站同步頂升桶體5~10 cm,使桶體脫離兩側(cè)底模,而后臺車拖帶桶體以1 m/min的速度向前移動。到達(dá)轉(zhuǎn)換臺座(即每條生產(chǎn)線的1號臺座)后啟動液壓系統(tǒng)緩慢降落,把桶體結(jié)構(gòu)落在兩側(cè)固定底座上,把臺車開回(圖3)。
2.2氣囊移運
桶體底部用托盤輔助搬運,托盤長32 m,寬15 m,厚0.72 m,托盤沿生產(chǎn)線縱向移動使用氣囊作業(yè)。
用卷揚機將托盤拖運到桶式結(jié)構(gòu)正下方,就位時注意托盤中心和桶式結(jié)構(gòu)中心吻合。
氣囊利用裝載機牽引,在托盤下穿入氣囊,氣囊擺放整齊、外露長度一致、相互平行(圖4)。
圖4 氣囊平面布置示意圖Fig.4 Plane layout of gasbags
現(xiàn)場指揮人員檢查氣囊就位無誤后,指令連接供氣管道并啟動空壓機,由桶式結(jié)構(gòu)中間向兩側(cè)對氣囊進(jìn)行充氣,當(dāng)氣囊起重高度為0.4 m條件下,將桶體結(jié)構(gòu)整體頂升約5 cm(此時托盤頂標(biāo)高距地面高程為0.4+0.71=1.11 m>固定底模頂標(biāo)高距地面高度0.06 m,可將兩側(cè)直線段的固定底模板拆除并拖出)。
工作前檢查整個供氣系統(tǒng),保證滿足要求。檢查及安裝頂升氣囊的氣壓表,充氣嘴部位安裝牢固。氣囊充氣時設(shè)專人指揮,統(tǒng)一發(fā)令,使氣囊同步頂升桶式結(jié)構(gòu),各條氣囊氣壓均衡。如有頂升速度不一致、氣壓不均衡的情況,馬上停止頂升過程,調(diào)整頂升高度,四周頂升高度一致后,繼續(xù)作業(yè),再同時頂升。直至達(dá)到頂升高度,停止頂升作業(yè),保證桶式結(jié)構(gòu)的四周頂升高度一致,頂升后兩側(cè)底模使用手拉葫蘆整體拖出。
半潛駁調(diào)水靠岸,甲板高程與碼頭前沿高程一致,開始通過牽引系統(tǒng)、氣囊將桶式結(jié)構(gòu)往半潛駁上牽引上船。在拖運過程中,及時減少壓倉水,減小船體荷載,每有一條氣囊壓上半潛駁總指揮都通知駁船反抽壓倉水,以調(diào)整駁船;同時要控制桶式移動和停放位置,保持桶式結(jié)構(gòu)的縱橫軸線與半潛駁甲板的縱橫軸線盡量吻合,誤差控制在10 cm以內(nèi)。
3.1桶體氣浮原理及拖帶工藝流程
氣浮拖帶工藝流程如圖5。桶體結(jié)構(gòu)下水后,向桶體的隔倉內(nèi)充氣,桶內(nèi)氣體處于受壓狀態(tài),氣體壓力使桶體內(nèi)外形成水位差,桶壁形成的浮力和桶內(nèi)氣體形成的氣浮力使桶體浮于水面上,調(diào)整桶體內(nèi)的充氣量使桶體平衡。由于桶體采用單桶多倉鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),當(dāng)結(jié)構(gòu)在波浪、潮流等外力作用下發(fā)生傾斜時,各個隔倉提供的浮力會發(fā)生變化,重力產(chǎn)生傾斜力矩,浮力產(chǎn)生扶正力矩,當(dāng)扶正力矩大于傾斜力矩時桶體具有平衡恢復(fù)能力[3-4]。
圖5 氣浮拖帶工藝流程圖Fig.5 Process flow diagram of floating hauling
3.2桶體駁運
桶體在預(yù)制場使用氣囊搬運到半潛駁上,選擇合適的天氣條件駁運至施工現(xiàn)場,到達(dá)現(xiàn)場后根據(jù)提前下好的定位浮漂進(jìn)行下錨駐位。
操作平臺在預(yù)制廠完成安裝(圖6),桶體頂部設(shè)置鋼管支架,人工配合擰緊固定螺栓。將操控平臺上帶有編號的9根金屬軟管與相應(yīng)的桶體上的接口對接。連接后進(jìn)行檢查,保證接口氣閉嚴(yán)密,編號對應(yīng)正確。
圖6 操作平臺圖Fig.6 Operating deck
安裝真空泵,并將真空泵與相應(yīng)的管道連接,將各控制線路與自動化控制系統(tǒng)連接,調(diào)試自動化控制系統(tǒng)。
控制平臺的操作人員實驗性的將空壓機按編號依次打開充氣,桶式結(jié)構(gòu)上的指揮人員檢驗相應(yīng)編號膠管內(nèi)氣體流動是否正常。發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)安排專人對膠管及管件連接處檢查和維修。全部正常后,可關(guān)閉空壓機,等待下一步氣浮施工。
3.3船舶站位
桶體上船后由半潛駁運輸至下潛坑通過GPS進(jìn)行拋錨定位,定位完成后通過打水砣測水深確認(rèn)位置正確,拖帶桶式結(jié)構(gòu)的起重船與半潛駁對頭定位拋錨,連接桶式結(jié)構(gòu)和半潛駁四角的系船柱上的控制纜繩,連接起重船與桶式結(jié)構(gòu)之間的拖帶纜繩,操作人員檢查管道及閥門連接情況。
3.4半潛駁下潛
根據(jù)半潛駁抽排水性能不同提前下潛確保潮水漲至平潮時拖帶出駁,確認(rèn)排水排氣閥門保持打開狀態(tài),半潛駁開始第1次下潛,各桶體第1次下潛如下吃水時停止下潛。
下潛過程中檢查各閥門排氣是否正常,如發(fā)現(xiàn)管道堵塞情況應(yīng)處理后重新施工。用手感覺氣體排放完成后關(guān)閉所有水、氣閥門。
閥門關(guān)閉后控制纜繩人員就位,實施第2次下潛,第2次下潛時潮位不得低于3 m,下潛過程中安排專人觀察桶體是否存在漏氣現(xiàn)象,控制室人員觀察氣壓變化,待桶體下潛至吃水7.5 m時停止下潛,拉緊拖帶船舶與桶體拉環(huán)之間的纜繩,充氣船靠近桶體,連接充氣船與操作平臺之間的氣管。而后繼續(xù)下潛至施工浮運吃水,桶體浮起,工人拉緊四角控制纜繩,防止桶體撞向半潛駁墻體。
3.5氣浮拖帶
氣浮穩(wěn)定后,開動起重船錨機緩慢將桶式結(jié)構(gòu)移出半潛駁(圖7(a)),移動過程中緩慢加力,同時收縮塔樓上與半潛駁連接的繩纜,控制桶式結(jié)構(gòu),確保拖輪緩慢并平穩(wěn)的將桶式結(jié)構(gòu)牽出半潛駁。長途拖帶時待結(jié)構(gòu)完全移出半潛駁并進(jìn)入基槽后,連接后方控制船和后方控制纜,桶式結(jié)構(gòu)上的施工人員將半潛駁的4根控制纜松開,由半潛駁上的人員收回。短途拖帶時待桶式結(jié)構(gòu)進(jìn)入基槽后后方直接通纜至定位駁。
而后拖帶起重船拖運桶式結(jié)構(gòu)拉錨移位,緩慢駛向安裝基槽,移動過程中測量人員通過自動系統(tǒng)實時報告桶體位置,指揮人員根據(jù)測量數(shù)據(jù)控制桶體在基槽內(nèi)移動。
拖航過程中通過抽排氣保持桶體浮游吃水,拖航速度不大于2 kn。安排2條交通船在兩側(cè)觀察吃水深度,并隨時報告操作平臺調(diào)度人員,調(diào)度人員根據(jù)平衡狀況指揮操作人員進(jìn)行人工干預(yù)調(diào)平。
定位船提前就位,待桶體距離安裝位置300 m時,定位船通纜到桶體,由拖帶船舶和定位船共同移動桶體,見圖7(b)。
圖7 桶體拖帶工藝示意圖Fig.7 Bucket hauling technology
1)場內(nèi)采用車移運安全性高、效率快。桶體出運安裝每月20個以上,涉及臺座間桶體移運多達(dá)60余次,移動距離2 100余m,頻次高、運輸距離長;對比常規(guī)氣囊移運,臺車移運具有一次性投入快、施工準(zhǔn)備時間短、移動速度快、穩(wěn)定性高、安全性大等特點。
2)桶體上駁采用氣囊移運適用于不同規(guī)格性能的半淺駁,實用性強。
3)海上浮運采用雙船拖帶可靠性高,桶體移動方向受控,可保證桶體始終處于基槽內(nèi),保證桶體浮運安全性。
[1]中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計院有限公司.連云港港徐圩港區(qū)直立式結(jié)構(gòu)東防波堤工程初步設(shè)計[R].2012. CCCC Third Harbor Consultants Co.,Ltd.Preliminary design of the east up-right breakwater project in Xuwei,Lianyungang Port[R]. 2012.
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Hauling techniques of bucket-based structure
QIN Dan1,HUANG Peng-ju1,LIU Xiao-xi2
(1.Jiangsu Branch of CCCC Third Harbor Engineering Co.,Ltd.,Lianyungang,Jiangsu 222044,China; 2.CCCC Third Harbor Consultants Co.,Ltd.,Shanghai 200032,China)
The new type of bottomless bucket-based structure is the trend to accommodate the increasing breakwater construction in deep waters and open seas with its numerous advantages:high efficiency,low cost,environment friendly, resource saving and frame novel.It has been applied in the up-right breakwater in Xuwei District in Lianyungang Port.We introduced the hauling techniques of bucket-based structure between the prefabricate site and installation position,described the trolleys,gasbags and pneumatic floating techniques,which can provide reference for the construction of similar bottomless bucket-based structures.
bucket-based structure;trolley;pallet;pneumatic float hauling
U656.22
B
2095-7874(2016)03-0069-04
10.7640/zggwjs201603015
2016-01-12
江蘇省科技支撐計劃項目(BE2013663);江蘇省交通運輸科技項目(2013Y20)
秦丹(1981—),男,江蘇東海人,工程師,從事港口與航道工程管理和技術(shù)管理、研究工作。E-mail:qf7522646@126.com