文｜廣東省第四建筑工程有限公司 劉俊騰

前言

預(yù)拌砂漿也叫商品砂漿，主要組成部分包括砂、水泥、水、保水增稠材料、外加劑、以及粉煤灰等摻合料等，由攪拌站(廠)根據(jù)施工需要進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)先按一定比例進(jìn)行計(jì)量拌制成砂漿拌合物，然后再通過(guò)攪拌運(yùn)輸車送到施工現(xiàn)場(chǎng)，存放在專用的密封容器內(nèi)，施工時(shí)取出使用，并在一定時(shí)限內(nèi)使用完畢?？筛鶕?jù)施工用途不同，預(yù)拌專用砂漿，用于砌筑、抹灰、地面等作業(yè)專用。（見圖1）

預(yù)拌砂漿具有綠色環(huán)保、精確配合、砂漿質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，但由于受到運(yùn)輸?shù)榷喾N因素影響，在施工現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)仍存有不足之處：

（1）如由于受到運(yùn)輸、存儲(chǔ)等眾多因素影響，使用時(shí)已有部分已混合好的砂漿存在不同程度離析。

（2）由于沒有預(yù)拌砂漿時(shí)沒有進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，砂漿出現(xiàn)分層和假凝等問(wèn)題，影響其和易性，在實(shí)際施工時(shí)仍需要通過(guò)對(duì)其人工加水拌合后才能使用。

圖1

（3）預(yù)拌砂漿具有較高粘稠度，工人在進(jìn)行抹灰作業(yè)時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度和操作難度都會(huì)增大，容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。因此，在建筑工程應(yīng)用預(yù)拌砂漿作業(yè)時(shí)，要做好質(zhì)量控制措施，防止通病發(fā)生。

一、工程概況

中鐵荔灣國(guó)際城A標(biāo)段，項(xiàng)目由5棟高層建筑（自編號(hào)1、2、3、4、5棟）和1棟兩層商業(yè)（自編號(hào)10棟）及2棟低層公建（自編號(hào)14、15）組成。1、2棟為32層高層住宅（其中1棟建筑面積22653m2、2棟建筑面積 24005m2），3、4、5棟為 33層高層住宅（其中3棟建筑面積12424m2、4棟建筑面積12747m2、5棟建筑面積12708m2）, 10、14、15棟公共建筑，地下二層，主要功能為車庫(kù)、人防等用途，建筑面積3731m2，設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑抗震設(shè)防列度7度。

本工程砌體，地下部分采用200，100厚預(yù)制混凝土砌塊（Mu7.5），M5水泥砂漿砌筑；地上部分外墻采用200厚加氣混凝土磚砌塊(強(qiáng)度等級(jí)不低于Mu7.5)，專用砂漿(Mb5)砌筑，內(nèi)墻采用200，100厚加氣混凝土砌塊（強(qiáng)度等級(jí)不低于Mu3.5），專用砂漿（Mb2.5）砌筑。（見圖2）

二、預(yù)拌砂漿施工應(yīng)用質(zhì)量控制措施

1. 原材料的質(zhì)量控制

圖2

（1）預(yù)拌砂漿進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，要安排專人對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證等。通過(guò)驗(yàn)收后，將質(zhì)量合格的預(yù)拌砂漿按品種、生產(chǎn)時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)等進(jìn)行分類存放，不能錯(cuò)亂。

（2）抽取進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的砂漿進(jìn)行復(fù)試，并對(duì)其均勻性進(jìn)行試驗(yàn),確保符合施工要求后才能用于施工。

2. 施工過(guò)程質(zhì)量控制

（1） 砌筑砂漿

①由于蒸壓加氣混凝土砌塊等材料早期會(huì)產(chǎn)生較大收縮，砌筑時(shí)要保證材料生產(chǎn)齡期達(dá)到施工要求后才能砌筑，避免墻體出現(xiàn)收縮裂縫。

②砌筑前要提前1-2d對(duì)砌塊進(jìn)行灑水，保證其充分吸水飽和，表干內(nèi)濕，砌塊含水率達(dá)到規(guī)定要求。

③由于預(yù)拌砂漿具有較高的粘稠度，為保證質(zhì)量，砌筑長(zhǎng)度要適度控制，以不超過(guò)500mm為合適。

④采用干混砂漿砌筑時(shí)，應(yīng)按照有關(guān)說(shuō)明書內(nèi)容進(jìn)行操作，嚴(yán)格控制加水量，以保證砂漿性能和施工質(zhì)量。

⑤由于干混砂漿里添加了一定量的外加劑，應(yīng)適當(dāng)增加3min-5min的機(jī)械攪拌時(shí)間，以保證砂漿各成分應(yīng)均勻。

⑥在實(shí)際施工作業(yè)時(shí)，砂漿會(huì)流失部分水分，粘稠度也會(huì)相應(yīng)減小，要控制每次的攪拌數(shù)量，不宜進(jìn)行大批量攪拌。

⑦由于保水率不高，干混砂漿在存放時(shí)容易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，遇此情況需要再對(duì)其進(jìn)行攪拌，使砂漿處于均勻狀態(tài)。

⑧干混砌筑砂漿應(yīng)以100t為一檢驗(yàn)批次，每個(gè)檢驗(yàn)批留置1組試塊。

（2）抹灰砂漿

①為保證抹灰質(zhì)量，要實(shí)行樣板帶路原則。施工前會(huì)同砂漿制造商、施工企業(yè)、監(jiān)理方和業(yè)主方，共同在施工現(xiàn)場(chǎng)制成樣板，根據(jù)規(guī)定齡期內(nèi)對(duì)樣板實(shí)體進(jìn)行相關(guān)拉伸、粘結(jié)、強(qiáng)度等性能試驗(yàn)。施工單位再按照樣板制定出相應(yīng)的作業(yè)要領(lǐng)，指導(dǎo)工人施工。

②進(jìn)行抹灰作業(yè)前，要清除基層上的雜物，保證應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)固。位于外墻的孔洞，應(yīng)填補(bǔ)密實(shí)，配管溝槽要分二次修補(bǔ)。

③如基體具有較快吸水速度時(shí)，要預(yù)先對(duì)其進(jìn)行灑水，讓其充分濕潤(rùn)，抹灰作業(yè)時(shí)基層表面不能存在明水。

④根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不同材質(zhì)相交處，要增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，并按要求確定網(wǎng)的線徑和孔距，要保證有超過(guò)100mm的搭接寬度。

⑤如對(duì)加氣砼砌塊等墻體進(jìn)行抹灰時(shí)，要采用界面砂漿涂抹，并要涂抹整個(gè)基層。

⑥外墻需要進(jìn)行大面積抹灰時(shí)要安設(shè)分隔縫，使收縮應(yīng)力得到充分釋放，防止外墻出現(xiàn)大范圍開裂。

⑦如抹灰工期處在夏季或冬季時(shí)，要制定專項(xiàng)施工方案，避免因天氣原因影響施工質(zhì)量。

⑧要控制涂抹砂漿厚度。通常以小于10mm為合適，涂抹完第一層砂漿并待其硬化后，方可進(jìn)行下一層抹灰，防止出現(xiàn)“連二糙”問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)抹灰時(shí)，不能另外加入外加劑。

⑨做好抹灰后的墻體養(yǎng)護(hù)工作，保證抹灰質(zhì)量。如氣溫高于15度時(shí)，要每天至少進(jìn)行2次灑水養(yǎng)護(hù)，保證拉伸粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求。養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少要達(dá)到7天或以上。

⑩室外抹灰應(yīng)在28d齡期時(shí)，要進(jìn)行實(shí)體拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)。

三、預(yù)拌砂漿施工過(guò)程中常見質(zhì)量問(wèn)題和預(yù)防措施

1、預(yù)拌砂漿塑性開裂。

原因分析：抹灰作業(yè)完成后不久，砂漿仍處在塑性狀態(tài)，水分流失過(guò)快時(shí)砂漿會(huì)產(chǎn)生收縮應(yīng)力，砂漿自身的粘接強(qiáng)度小于其收縮應(yīng)力時(shí), 砂漿表面會(huì)出現(xiàn)裂縫。產(chǎn)生塑性裂縫，通常與施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度和砂漿的材質(zhì)有直接關(guān)系。砂漿配比中，如所用水泥比例過(guò)大，砂的細(xì)度模數(shù)就越小，砂漿含泥量過(guò)高, 相應(yīng)增大用水量,容易產(chǎn)生塑性開裂。

預(yù)防措施：預(yù)拌砂漿各成分配合比要準(zhǔn)確，并在砂漿中適度加入一定量的外加劑和稠化粉，水泥用量要減小，控制砂的細(xì)度模數(shù)和含泥量，防止或盡量降低砂漿出現(xiàn)塑性開裂問(wèn)題。

2、預(yù)拌砂漿的干縮開裂 。

原因分析：預(yù)拌砂漿出現(xiàn)干縮開裂，主要是由于砂漿硬化后，流失水分過(guò)多，致使體積收縮，形成開裂。這種問(wèn)題通常會(huì)在砂漿抹灰完成后1-3年間出現(xiàn)。

預(yù)防措施：少水泥用量要減小，并適度加入相應(yīng)的摻合料，使其干燥值降低，抹漿時(shí)要嚴(yán)格按照有關(guān)施工工藝和方法進(jìn)行作業(yè)，并加強(qiáng)施工過(guò)程中的工序質(zhì)量控制與管理。

3、預(yù)拌砂漿粉刷墻面出現(xiàn)空鼓。

原因分析：砂漿生產(chǎn)商在生產(chǎn)過(guò)程中，通常會(huì)在砂漿中加入一定的摻合料，如粉煤灰等，減小水泥用量，保證砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求。

涂抹到墻上的砂漿，在干燥過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生較大收縮應(yīng)力，致使墻面出現(xiàn)空鼓。

預(yù)防措施：涂抹砂漿時(shí)，要按規(guī)定工藝工序進(jìn)行作業(yè)，特別要其要做好基底處理、控制分層抹灰厚度。進(jìn)行基層處理作業(yè)時(shí)，先要清除基層上的污跡雜物，管槽要修補(bǔ)好，并隔夜對(duì)基層進(jìn)行澆水，使其濕潤(rùn)。涂刷前，先用括刀批括界面劑，待其稍干時(shí)再進(jìn)行抹灰作業(yè)。

要控制每遍涂抹砂漿厚度，以小于10mm為宜。如超出者，要進(jìn)行分層抹灰。必須待第一層砂漿凝結(jié)硬化后，再進(jìn)行后一層抹灰。

每層抹灰砂漿應(yīng)分別壓實(shí)、抹平，抹平應(yīng)在砂漿初凝前完成，面層砂漿表面應(yīng)平整。

4、預(yù)拌砂漿的試塊質(zhì)量不合格。

原因分析:施工單位所采用的試模質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定要求，試件規(guī)格尺寸存在較大誤差，試件制作存在問(wèn)題，沒有按相關(guān)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。試件質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，受力面積不符合規(guī)定，容易產(chǎn)生局部受壓, 強(qiáng)度不高。

預(yù)防措施：施工單位檢測(cè)人員需要不斷強(qiáng)化專業(yè)技能，嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，經(jīng)以常監(jiān)測(cè)試模，對(duì)不合格試塊要更換。

5、同批次的預(yù)拌砂漿試塊強(qiáng)度、顏色出現(xiàn)不同。

原因分析：砂漿生產(chǎn)商由于沒有備足施工材料，使到施工項(xiàng)目采用了不同品種、型號(hào)的水泥和粉煤灰，導(dǎo)致砂漿的需水量與凝結(jié)時(shí)間等產(chǎn)生變化，其強(qiáng)度和顏色出現(xiàn)不同。

預(yù)防措施：預(yù)拌砂漿生產(chǎn)商要按要求準(zhǔn)備足夠數(shù)量的生產(chǎn)材料，防止在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)材料中斷，需要采用別的品種材料補(bǔ)充的問(wèn)題。

施工單位施工時(shí)采用的預(yù)拌干混的砂漿，必須采用相同品種規(guī)格的水泥和粉煤灰。

四、使用效果分析

我們?cè)谶M(jìn)行中鐵荔灣國(guó)際城A標(biāo)段工程施工時(shí)，由于對(duì)預(yù)拌砂漿工藝進(jìn)行了嚴(yán)格控制，并實(shí)行樣板引路工程，并在施工過(guò)程中加強(qiáng)了質(zhì)量控制管理，工程完成后，我們對(duì)預(yù)拌砂漿抹灰質(zhì)量進(jìn)行了抽樣檢查，質(zhì)量全部達(dá)標(biāo)；砌筑砂漿試件送檢共168組，合格率100%，預(yù)拌砂漿質(zhì)量取得良好的效果。得到了有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)部門、業(yè)主、監(jiān)理等單位的肯定，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期控制目標(biāo)。

五、結(jié)束語(yǔ)

預(yù)拌砂漿作為一種新型的節(jié)能材料，能有效減小施工能耗，加快工程施工進(jìn)度，對(duì)建筑領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排有著重要意義。

在使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行分析和總結(jié)，不斷優(yōu)化施工技術(shù)，做好質(zhì)量問(wèn)題防控措施，確保工程質(zhì)量。