李 杰，岑如軍，董 澤，丁偉軍，謝 含

（1.浙江省建筑科學(xué)設(shè)計(jì)研究院有限公司，浙江 杭州 310012；2.浙江省建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)站有限公司，浙江 杭州 310012；3.浙江省建設(shè)科技推廣中心，浙江 杭州 310006）

《鋁合金門窗型材粉末靜電噴涂涂層技術(shù)條件（JG/T 496-2016）》標(biāo)準(zhǔn)解讀

李 杰1，岑如軍1，董 澤1，丁偉軍2，謝 含3

（1.浙江省建筑科學(xué)設(shè)計(jì)研究院有限公司，浙江 杭州 310012；2.浙江省建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)站有限公司，浙江 杭州 310012；3.浙江省建設(shè)科技推廣中心，浙江 杭州 310006）

介紹了現(xiàn)行建筑工業(yè)產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門窗型材粉末靜電噴涂涂層技術(shù)條件（JG/T 496—2016）》的適行性修訂工作，主要對標(biāo)準(zhǔn)的修訂背景和意義、修訂的原則和依據(jù)以及修訂的主要內(nèi)容進(jìn)行了分析和說明。

鋁合金門窗型材；靜電噴涂；熱固性；粉末涂料

1 標(biāo)準(zhǔn)修訂的背景和意義

原建筑工業(yè)產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門窗型材粉末靜電噴涂涂層技術(shù)條件（JG/T 3045.1—1998）》于1998年發(fā)布，實(shí)施至今已有近二十年的歷史。在此期間，該標(biāo)準(zhǔn)對評價(jià)鋁合金門窗型材表面粉末靜電噴涂涂層的質(zhì)量，規(guī)范鋁合金門窗型材表面涂層產(chǎn)品生產(chǎn)、加工行業(yè)起到了一定的積極作用。

目前，特別是近十幾年以來，鋁合金門窗型材表面涂層處理的靜電粉末噴涂技術(shù)飛速發(fā)展，鋁合金門窗制造業(yè)蓬勃向上，整體行業(yè)趨勢穩(wěn)中有進(jìn)。制訂一系列新的技術(shù)指標(biāo)和改變落后陳舊的檢驗(yàn)方法對該標(biāo)準(zhǔn)的市場應(yīng)用是十分有必要的［1-2］。

鋁合金門窗是由鋁合金門窗型材加工制成的，其表面涂層功能主要通過對型材表面靜電涂裝粉末涂料來實(shí)現(xiàn)。粉末涂料表面靜電噴涂鋁合金門窗作為一種重要的建筑工業(yè)產(chǎn)品，由于其較為低廉的生產(chǎn)成本以及方便高效的制備手段，擁有廣大的市場需求，其應(yīng)用前景十分廣闊，在推動國民經(jīng)濟(jì)的各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中扮演著重要的角色，為國家建筑工業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益［3-6］。因此，確定一套系統(tǒng)合理的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)來指導(dǎo)粉末靜電涂裝鋁合金門窗型材的技術(shù)指標(biāo)要求、性能檢測方法、檢驗(yàn)規(guī)則，對于規(guī)范整個(gè)鋁合金門窗靜電涂裝行業(yè)的生產(chǎn)以及產(chǎn)品評定具有極其重要的價(jià)值。

然而，目前單獨(dú)針對鋁合金門窗型材的粉末靜電噴涂涂層的約束性技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)只有《鋁合金門窗型材粉末靜電噴涂涂層技術(shù)條件》一例；而現(xiàn)有針對鋁合金門窗的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，涉及表面粉末靜電噴涂涂層的規(guī)定并不多見。此外，雖然現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材（GB 5237—2008）》已涵蓋幾乎所有對于各類表面涂裝處理的鋁合金型材的涂層規(guī)定，其中《鋁合金建筑型材 第4部分 粉末噴涂型材（GB 5237.4—2008）》也特別對鋁合金型材表面粉末涂層要求進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其應(yīng)用對象鋁合金建筑型材范圍之廣，在型材生產(chǎn)行業(yè)，如鋁合金門窗型材等單類型材產(chǎn)品的性能要求規(guī)范上存在一定的局限性。因此，為了配合《鋁合金門窗（GB/T 8478—2008）》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范使用，彌補(bǔ)該國標(biāo)中關(guān)于鋁合金門窗表面涂層規(guī)定的缺失，有必要編制一套專門針對鋁合金門窗型材粉末靜電噴涂涂層的技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。

基于原版標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門窗型材粉末靜電噴涂涂層技術(shù)條件（JG/T 3045.1—1998）》發(fā)布已久，其中多數(shù)指標(biāo)和檢測手段已不能滿足現(xiàn)有鋁合金門窗型材靜電噴涂粉末涂層該類產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)范性評定的需求，2013年12月，全國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部以《住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)2014年歸口工業(yè)產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂修訂計(jì)劃的通知》（建標(biāo)［2013］170號）文件，下達(dá)了對該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂的任務(wù)。

對現(xiàn)行舊版《鋁合金門窗型材粉末靜電噴涂涂層技術(shù)條件》進(jìn)行修訂，以適應(yīng)粉末靜電涂裝技術(shù)的新發(fā)展，提高粉末靜電噴涂鋁合金門窗產(chǎn)品的評定要求，嚴(yán)格規(guī)范技術(shù)手段將促進(jìn)該行業(yè)更加快速健康地發(fā)展，并對帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的提升起到積極的作用。

2 主要技術(shù)指標(biāo)

本標(biāo)準(zhǔn)的核心部分是鋁合金門窗型材表面涂層的技術(shù)要求指標(biāo)，主要包括：涂層的物理性能（表1）；耐腐蝕性能指標(biāo)（表2）。

表1 涂層的物理性能

表2 耐腐蝕性能指標(biāo)

3 主要修改說明

3.1 前言

在本標(biāo)準(zhǔn)的“前言”中，介紹了本次修訂的主要內(nèi)容：增加了“術(shù)語和定義”；刪除原標(biāo)準(zhǔn)中對鋁合金門窗型材基本要求以及型材表面預(yù)處理的描述；刪除了對鋁合金門窗型材表面預(yù)處理后24 h內(nèi)進(jìn)行粉末靜電噴涂的規(guī)定的描述；刪除了采用優(yōu)良耐候性的熱固性純聚酯粉末或丙烯酸粉末涂料的規(guī)定的描述；增加了“一般要求”的規(guī)定；增加了“光澤”“濕附著性”“耐磨性”及“抗劃痕性”等反映涂層物理性能的檢測項(xiàng)目；增加了對涂層耐腐蝕性要求的“耐鹽酸性”和“耐洗滌劑性”等的測試；調(diào)整了“耐鹽霧性”和“耐候性”試驗(yàn)中的測試時(shí)間?！扒把浴敝羞€提出了增加“取樣和制樣”的規(guī)定，并明確了“出廠檢驗(yàn)”和“型式檢驗(yàn)”中的組批和抽樣規(guī)則及判定規(guī)則。

3.2 規(guī)范性引用文件

根據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則（GB/T 1.1—2009）》的規(guī)定［7］，將原標(biāo)準(zhǔn)中“引用標(biāo)準(zhǔn)”改為“規(guī)范性引用文件”，對在本次修訂中將再次引用的原標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行最新版的確認(rèn)，并檢查最新版本是否還適用于本次修訂后的標(biāo)準(zhǔn)（因原版《鋁合金門窗型材粉末靜電噴涂涂層技術(shù)條件（JG/T 3045.1—1998）》中的引用標(biāo)準(zhǔn)均為注日期的引用文件）。依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的具體實(shí)施情況，在本次修訂的“規(guī)范性引用文件”中明確了各引用標(biāo)準(zhǔn)是否為“注日期引用文件”，對直接引用標(biāo)準(zhǔn)中的部分內(nèi)容，且該引用標(biāo)準(zhǔn)的修訂可能直接影響本標(biāo)準(zhǔn)的使用的，在引用標(biāo)準(zhǔn)后加注日期。

需要指明，原標(biāo)準(zhǔn)中引用《普通硅酸鹽水泥（GB 175—1992）》作為“耐砂漿性”中的試驗(yàn)水泥，然而《普通硅酸鹽水泥（GB 175—1992）》中描述了幾類水泥，原標(biāo)準(zhǔn)的耐砂漿性試驗(yàn)中未具體說明采用何種水泥，因此造成實(shí)際操作的不便。此外，《通用硅酸鹽水泥（GB 175—2007）》中規(guī)定的幾類水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥以及復(fù)合硅酸鹽水泥，各種水泥間組分和化學(xué)指標(biāo)都不相同，因此各種水泥配合成的水泥砂漿的堿性條件并不完全一致，容易造成涂層“耐砂漿性”評定的誤判。本次修訂的“規(guī)范性引用文件”中用《混凝土外加劑（GB 8076—2008）》［8］取代了《普通硅酸鹽水泥（GB 175—1992）》，明確了砂漿性試驗(yàn)檢測中使用水泥為《混凝土外加劑（GB 8076—2008）》附錄A 規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。

原版標(biāo)準(zhǔn)中引用的《水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂（GB 178—1977）》作為用砂標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)于近年廢止，而目前國內(nèi)通用的標(biāo)準(zhǔn)砂是由廈門生產(chǎn)的，且依照的標(biāo)準(zhǔn)為《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》（GB/T 17671—1999）》，因此“規(guī)范性引用文件”中增加《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）（GB/T 17671）（不加注日期）》作為標(biāo)準(zhǔn)用砂標(biāo)準(zhǔn)。

3.3 術(shù)語和定義

原標(biāo)準(zhǔn)中未寫入“術(shù)語和定義”，本次標(biāo)準(zhǔn)修訂增加了該章節(jié)，其中具體對“粉末靜電噴涂涂層”“裝飾面”以及“局部膜厚”等定義作了詳細(xì)的描述，便于標(biāo)準(zhǔn)使用者對后章節(jié)內(nèi)容的理解，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)整體應(yīng)用準(zhǔn)確的目的。

3.4 技術(shù)要求

鋁合金門窗表面噴涂的粉末涂料在制備過程中會含有一定量的可溶性重金屬，重金屬元素在門窗日常使用時(shí)易影響所處環(huán)境，造成人體傷害，因此在標(biāo)準(zhǔn)修訂中有必要對靜電粉末噴涂鋁合金門窗型材所采用的熱固性粉末涂料作原料準(zhǔn)入限制，因此在本章的前端加入針對熱固性粉末涂料中可溶性重金屬限量值的“一般要求”，指標(biāo)的確定參考《熱固性粉末涂料（HG/T 2006—2006）》，并經(jīng)過實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。

在“顏色和色差”中，由于人們對顏色和色差性能要求越來越高，有必要增加對色差值大小的限制規(guī)定，參考《鋁合金建筑型材 第4部分粉末噴涂型材（GB 5237.4—2008）》將型材與色板及同批型材之間的色差值ΔEab*規(guī)定不大于1.5。

現(xiàn)今的粉末噴涂鋁合金型材生產(chǎn)較以往已有了質(zhì)的飛躍，人們在不斷要求門窗安全耐用的基礎(chǔ)上，對表面裝飾效果的需求也越來越高，因此本章中增加了“涂層光澤度”的要求，取三段光澤度范圍，每個(gè)范圍內(nèi)光澤度的允許偏差值參考GB 5237.4—2008，而其中“3～30”光澤范圍的允許偏差為±5，存在實(shí)測光澤值可為“-2”的歧義，因此在本標(biāo)準(zhǔn)中將“3～30”的光澤范圍改為“5～30”。

由于“附著性”是判定涂層質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，“濕附著性”要求較“干附著性”要求更為嚴(yán)格，增加該項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，能夠更有利于保證涂層與基材表面的依附能力，因此參考GB 5237.4—2008在標(biāo)準(zhǔn)修訂中將“濕附著性”指標(biāo)定為0級。

此外“耐磨性”“抗劃痕性”作為判定涂層日常損傷的重要指標(biāo)也被列入本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求中，經(jīng)過對抽取樣品的實(shí)測，結(jié)果與GB 5237.4—2008作比較，最終將指標(biāo)值分別定為“耐磨性≥0.8 L/μm”和“抗劃痕性的最小承受負(fù)荷不小于3 500 g”。

鋁合金門窗在日常使用時(shí)會受到不同程度的酸性腐蝕，因此有必要增加“耐酸性”要求；同時(shí)，門窗的表面容易粘污，需進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑矗澳拖礈靹┬浴币矐?yīng)當(dāng)作為表面涂層的一項(xiàng)重要技術(shù)要求。

考慮到行業(yè)中鋁合金門窗型材表面涂層生產(chǎn)的技術(shù)水平日益提高，涂層質(zhì)量也有了顯著的進(jìn)步，本次標(biāo)準(zhǔn)修訂通過測試驗(yàn)證試驗(yàn)，根據(jù)得到的數(shù)據(jù)結(jié)果將涂層的“耐濕熱性”“耐鹽霧性”以及“耐候性”三項(xiàng)指標(biāo)的檢測時(shí)間從原來的480 h增加到1 000 h，提高了該三項(xiàng)性能指標(biāo)的要求。

3.5 試驗(yàn)方法

原標(biāo)準(zhǔn)測試樣品統(tǒng)一為制作120 mm×60 mm的試板。本次標(biāo)準(zhǔn)修訂中規(guī)定除涂層外觀、顏色、光澤、厚度在整根型材上檢測外，其余項(xiàng)目沿型材長軸截取長度為150 mm，寬度不小于35 mm，涂層平整的試樣進(jìn)行檢測。而當(dāng)截取試樣尺寸不符合測試標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，可使用同材質(zhì)基板，以相同涂裝工藝制備的試板作為該產(chǎn)品的試驗(yàn)樣板，試板制備按照《色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板（GB/T 9271—2008）》［9］進(jìn)行。

原標(biāo)準(zhǔn)中對涂層厚度的測試按照《涂膜厚度測定法［GB/T 1764—1979（1989）］》進(jìn)行，GB/ T1764 —1979（1989）中規(guī)定的測試方法主要為機(jī)械法和磁性法兩種，傳統(tǒng)機(jī)械測試較為困難，用磁性法則操作簡便，本標(biāo)準(zhǔn)采用《漆膜厚度測定（GB/T 13452.2—2008）》，該項(xiàng)國標(biāo)中詳細(xì)介紹了磁性法的具體內(nèi)容，包括了基材具有鐵磁性和非鐵磁性兩類。

“硬度”性能在原標(biāo)準(zhǔn)中采用了《涂膜硬度鉛筆測定法（GB/T 6739—1996）》進(jìn)行測定，鉛筆測定法受人為因素干擾較大，因此，目前涂層的硬度測試普遍采用《色漆和清漆 巴克霍爾茲壓痕試驗(yàn)（GB/T 9275—2008）》。本次修訂將涂層硬度改為壓痕硬度，指標(biāo)值依據(jù)試驗(yàn)實(shí)測結(jié)果，并參考GB 5237.4—2008后定為“≥80”。

“耐沖擊性”試驗(yàn)在原標(biāo)準(zhǔn)中并未就涂層的正面或反面沖擊作明確的規(guī)定，在本次修訂中考慮到?jīng)_擊試驗(yàn)驗(yàn)證過程中的可操作性，特別指出對涂層的正面進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，且沖擊試驗(yàn)中將落球高度定為固定值，因此明確了沖擊過程的恒定能量，沖擊后檢查沖擊區(qū)域，避免了《漆膜耐沖擊測定法（GB/T 1732—1993）》中多次調(diào)節(jié)重球高度的繁瑣程序。

3.6 抽樣方法

本標(biāo)準(zhǔn)參考 GB/T 5237.4—2008，在出廠檢驗(yàn)中對外觀和顏色進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，要求上比原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣檢測有提高；涂層的光澤、厚度、壓痕硬度、附著性和耐沖擊性則抽取每批次的10%，且每項(xiàng)抽檢不得少于3根型材。型材檢驗(yàn)中每個(gè)項(xiàng)目在出廠檢驗(yàn)合格品中抽取3根型材進(jìn)行檢驗(yàn)。變更后的抽樣方法可操作性強(qiáng)，便于質(zhì)檢部門對產(chǎn)品質(zhì)量評定工作的開展。

3.7 判定規(guī)則

修訂后的標(biāo)準(zhǔn)中，判定規(guī)則以《鋁合金門窗（GB/T 8478—2007）》標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)內(nèi)容為依據(jù)，用受檢項(xiàng)目來判定批次的合格性，更加符合標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施中產(chǎn)品質(zhì)量評定的原則。

本標(biāo)準(zhǔn)的修訂參考了國內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以英國標(biāo)準(zhǔn)《施加并焙固于鋁合金的擠壓材、板材和預(yù)成型材（外部建筑用）上的粉末有機(jī)涂層和帶有粉末有機(jī)涂層的鋁合金擠壓材、板材和預(yù)成型材（BS 6496—1984）》、澳洲標(biāo)準(zhǔn)《金屬表面終飾層——建筑用鋁及鋁合金表面熱固性粉末涂層（AS 3715 —2002）》、日本標(biāo)準(zhǔn)《合成樹脂粉末涂覆制品的涂層（JIS K5981—2006）》以及國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)GB 5237.4 —2008、GB/T 8013.3—2007為主要參照依據(jù)。目前，現(xiàn)行的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)中，專門針對鋁合金門窗型材涂層的標(biāo)準(zhǔn)鮮有所見。國標(biāo)GB 5237.4—2008是對建筑鋁合金型材一大類的涂層性能指標(biāo)的規(guī)定，而鋁合金門窗型材的表面涂層并沒有單獨(dú)專門性的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。本標(biāo)準(zhǔn)在建筑鋁合金型材大類通用的指標(biāo)基礎(chǔ)上，通過生產(chǎn)實(shí)地調(diào)研、試驗(yàn)分析驗(yàn)證、指標(biāo)修正改進(jìn)，篩選出適用于鋁合金門窗型材表面涂層質(zhì)量評定的技術(shù)指標(biāo)。修訂后的標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)性強(qiáng)、實(shí)用性高，技術(shù)要求齊全，試驗(yàn)方法完整，抽樣，判定規(guī)則合理。

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Reading on the Standard of《Specificaiton of Franklinism Powder Spraying Coating for Window and Doors of Profiled Aluminium Alloy（JG/T 496-2016）》

LI Jie1， CEN Rujun1， DONG Ze1， Ding Weijun2， XIE Han3

TU512.4

A

1008-3707（2016）08-0056-04

2016-06-08

李 杰（1982—），男，浙江東陽人，工程師，從事建筑保溫材料研究工作。