吳鋒,鄭炯輝,胡丹旦
(寧波市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院,浙江 寧波 315400)
起重機(jī)高強(qiáng)度螺栓連接及其檢驗(yàn)
吳鋒,鄭炯輝,胡丹旦
(寧波市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院,浙江 寧波 315400)
起重機(jī)械具有工作范圍大、工作環(huán)境復(fù)雜、危險(xiǎn)因素多且傷害事故率高等特點(diǎn),因此重視起重機(jī)械的安全檢驗(yàn)非常重要。在本案,筆者討論的重點(diǎn)是高強(qiáng)度螺栓連接副及其檢驗(yàn)。
起重機(jī);高強(qiáng)度螺栓連接副;安裝;檢驗(yàn)
起重機(jī)高強(qiáng)度連接螺栓的工作原理為:連接件接觸面在預(yù)緊力作用下擠壓產(chǎn)生摩擦力來阻止構(gòu)件滑移,從而實(shí)現(xiàn)荷載的傳遞。高強(qiáng)度螺栓是由高強(qiáng)度鋼材制作并經(jīng)熱處理而成,因此其具有較大的摩擦力和預(yù)緊力,現(xiàn)已在起重機(jī)械中得到廣泛的應(yīng)用。在本案,筆者主要討論起重機(jī)高強(qiáng)度螺栓連接副及其檢驗(yàn)。
圖1為摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接副的受力示意圖。
圖1 摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接副的受力示意圖
摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接副由2個(gè)墊圈、1個(gè)螺母和1個(gè)螺栓組成。在安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),應(yīng)保證其具有較高的擰緊力矩。通過計(jì)算,同一批次高強(qiáng)度連接螺栓的扭矩系數(shù)均值應(yīng)為0.110~0.150,且扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的偏差應(yīng)不大于0.010。據(jù)此,筆者分別從如下方面淺析起重機(jī)械高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝。
(1)在實(shí)際應(yīng)用中,扭矩系數(shù)受高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的影響較大,因此連接件的接觸面應(yīng)保持清潔和干燥狀態(tài),以降低連接件接觸面的孔隙,研究發(fā)現(xiàn),用在鋼結(jié)構(gòu)中的高強(qiáng)度大六角螺栓連接副采取螺栓表面法蘭及墊圈和螺母表面磷化工藝,便可將連接副扭矩系數(shù)控制在理想狀態(tài)。另外,在高強(qiáng)度螺栓連接副中,當(dāng)墊圈、螺母或螺栓受損、生銹或表面潤滑油干燥時(shí),都可能增加其扭矩系數(shù)。鑒于此,應(yīng)按規(guī)定從制造到檢驗(yàn)的全過程對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行控制,從而保證高強(qiáng)度螺栓的安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
(2)在拼裝起重機(jī)梁時(shí),先用定位銷將其位置固定。在安裝高強(qiáng)度螺栓之前,應(yīng)按規(guī)定調(diào)整結(jié)構(gòu)構(gòu)件的中心位置,并從施工方便的角度確定其穿入方向。在組裝高強(qiáng)度螺栓連接副時(shí),帶圓臺(tái)面的螺母一側(cè)應(yīng)與有倒角的墊圈一側(cè)一致。在安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),注意下列事項(xiàng):一是螺栓不得強(qiáng)行穿入,而針對(duì)無法自由穿入的情況,應(yīng)先用鉸刀修整穿孔至其最大直徑比螺栓直徑的1.2倍小,同時(shí)在鉸孔前,擰緊孔周的螺栓及用板迭密貼,以防鐵屑掉落進(jìn)迭縫中;二是不得氣割擴(kuò)孔;三是不得將作業(yè)安排在雨中施工,并保持摩擦面的干燥狀態(tài);四是允許將少量潤滑脂涂在螺母的螺紋處及支撐面上,但不得涂抹機(jī)油,以免機(jī)油流進(jìn)鋼板拼接面而影響螺栓的安裝質(zhì)量。
(3)通常而言,高強(qiáng)度螺栓連接副分如下四個(gè)步驟完成安裝:①按安裝圖中標(biāo)注的螺栓規(guī)格將螺栓插入螺栓孔,注意在此之前應(yīng)先挫平孔周的毛刺及在插入時(shí),保證墊片與螺母安裝的位置和方向正確。②安插好高強(qiáng)度螺栓以后,先后使用普通扳手和氣動(dòng)(或電動(dòng))扳手初擰螺栓,注意初擰扭矩值應(yīng)為終擰值的50%~70%。③高強(qiáng)度螺栓在初擰的當(dāng)天應(yīng)進(jìn)行終擰,注意針對(duì)大六角頭高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)將扭矩施加在螺母上,同時(shí)初擰與終擰具有不同的扭矩值及需使用不同的緊固工具,以免因接觸面摩擦系數(shù)降低而對(duì)節(jié)點(diǎn)的承載力產(chǎn)生不利影響。④在終擰結(jié)束1~24 h之內(nèi),采用松扣回扣法檢查扭矩,即:先回?cái)Q螺母30o~50°,再將之?dāng)Q到原位以后測(cè)定扭矩,注意該扭矩應(yīng)不超過檢查扭矩的±10%,具體按如下公式加以計(jì)算:gkdpM=,M表示擰緊力矩(kN·m);k表示螺栓組連接的扭矩系數(shù)(經(jīng)磷化、皂化處理的螺栓組k值取0.11~0.15,反之則取0.15~0.20);d表示螺栓的公稱直徑(m);gp表示螺栓的預(yù)拉力(kN)。此外,在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)選用可控扭矩的氣動(dòng)扳手或電動(dòng)扳手初擰和終擰大六角頭高強(qiáng)度螺栓,并按規(guī)定對(duì)扳手的扭矩值進(jìn)行定期校驗(yàn),且若只能使用手動(dòng)扭矩扳手,則需預(yù)設(shè)扳手的扭矩值,并定期進(jìn)行校驗(yàn),使之誤差小于5%。
(1)正確辨識(shí)起重機(jī)械高強(qiáng)度螺栓。在起重機(jī)械制造與安裝中,應(yīng)按章節(jié)一的要求對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行檢驗(yàn)。高強(qiáng)度螺栓連接位置的鋼板摩擦面是隱蔽工程,無法在螺栓安裝后進(jìn)行檢驗(yàn),需在監(jiān)檢中加以控制。此外,按GB/T1231-91的規(guī)定檢查高強(qiáng)度螺栓頂端的標(biāo)志,不得與普通螺栓混用。與普通螺栓相比,高強(qiáng)度螺栓具有如下特征:一是在較大的預(yù)緊力作用下防止松動(dòng)或?qū)崿F(xiàn)連接,則無需再用彈簧墊圈;二是在頂端部標(biāo)有螺栓的性能等級(jí)及廠家凸型標(biāo)志;三是安裝孔應(yīng)滿足如下要求:螺栓直徑比孔徑小2~4 mm,螺桿直徑與孔徑的間隙不得小于0.2~0.3 mm,螺栓直徑比摩擦型高強(qiáng)度螺栓安裝孔徑小1.5~2 mm,螺栓直徑比扭剪型高強(qiáng)度螺栓安裝孔徑小1~1.5 mm。另外,還應(yīng)將高強(qiáng)度螺栓與同等級(jí)螺栓正確區(qū)分開來,即:在實(shí)際應(yīng)用中,六角螺栓的頭部皆制出10.9級(jí)和8.8級(jí);按GB/T 3811的規(guī)定,上的高強(qiáng)度螺栓連接副,應(yīng)在六角螺栓的頭部加印“S"標(biāo)志;用在起重機(jī)械上的摩擦型高強(qiáng)度螺栓的直徑取M12-30;針對(duì)直徑相同的螺栓尺寸S,用在起重機(jī)械上的摩擦型高強(qiáng)度螺栓Smin不小于1.5 d;針對(duì)直徑相同的螺栓尺寸ds,用在起重機(jī)械上的摩擦型高強(qiáng)度螺栓dsmax不小于d。據(jù)此,用在起重機(jī)械上的摩擦型高強(qiáng)度螺栓一般是(大)六角頭螺栓。
(2)檢驗(yàn)螺栓的長度。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)滿足如下長度公式:BAL+=,其中,L表示高強(qiáng)度螺栓的長度;A表示連接板層總的厚度;B表示附加長度,注意當(dāng)高強(qiáng)度螺栓螺紋的規(guī)格不同時(shí),其附件長度也有所差異,即:M12、M16、M20、M22、M24、M27、M30分別為25、30、35、40、45、50、55 mm。
(3)檢驗(yàn)連接副的施工扭矩。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)滿足如下施工扭矩公式:kPdT=,其中,T表示施工扭矩(Nm);k表示實(shí)測(cè)扭矩系數(shù)的均值,由廠家提供;d表示螺栓螺紋規(guī)格;P表示螺栓施工拉力(kN),即:螺紋規(guī)格為M12、M16、M20、M22、M24、M27、M30對(duì)應(yīng)的P值分別為60、110、170、210、250、320、390 kN。
(4)螺栓的定期檢驗(yàn)。在定期檢驗(yàn)起重機(jī)械時(shí),應(yīng)突出如下內(nèi)容:高強(qiáng)度螺栓連接副有無損壞、缺件或松動(dòng)等缺陷;針對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接的預(yù)緊力矩,選用扭矩扳手加以測(cè)定;墊圈、螺母或螺栓頭下一旦有銹水流出,則表明螺栓存在裂縫,應(yīng)按要求加以更換。
針對(duì)起重機(jī)械高強(qiáng)度螺栓連接副,首先應(yīng)按插入→初擰→終擰→檢查的步驟加以安裝到位,然后再按要求加以檢驗(yàn),注意突出如下檢驗(yàn)內(nèi)容:是否與普通螺栓混用;螺栓長度;螺栓連接副的施工扭矩;是否存在損壞、缺件、松動(dòng)等缺陷。此外,還應(yīng)重視對(duì)高強(qiáng)度螺栓自身質(zhì)量的檢驗(yàn),即:從正規(guī)廠家購進(jìn)檢驗(yàn)合格的螺栓,并認(rèn)真核對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書及螺栓的規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)等,使之滿足設(shè)計(jì)要求。
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1671-0711(2016)07(上)-0048-02