■　譚文青

（廣東省地質(zhì)局第九地質(zhì)大隊廣東東莞523057）

SMW工法在基坑支護中的應用

■譚文青

（廣東省地質(zhì)局第九地質(zhì)大隊廣東東莞523057）

SMW工法由于其具有工期短、施工質(zhì)量好控制、能夠在多種土質(zhì)中適用等優(yōu)點，與此同時還可以防滲及承受一定的土壓力因而成為基坑支護的一種重要的工藝與方法，下文筆者根據(jù)自身多年的基礎施工經(jīng)驗，對SMW工法的防滲加固原理、施工工藝流程以及施工過程質(zhì)量控制的重點和難點進行總結(jié)，以供參考。

SMW工法基坑支護施工工藝

0　引言

SMW工法由于具有較高的施工效率、較廣的適用范圍，同時具有較好的施工質(zhì)量因而被廣泛地應用。但SMW工法在施工的過程中也有一定的缺點，比如在施工過程中產(chǎn)生的泥漿易污染環(huán)境，加上運輸困難，給現(xiàn)場施工帶來了一定的難度。本文根據(jù)筆者多年的基礎施工經(jīng)驗，圍繞SMW工法在基坑支護中的應用進行探討。

1　工程概況

某大型地下停車庫及室外附屬設施為2層地下室，結(jié)構(gòu)類型為框架、框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎采用鉆孔灌注樁。該工程基坑支護采用鉆孔灌注樁+止水帷幕進行基坑支護。主被動區(qū)采用采用水泥土攪拌墻，采用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為攪拌土體重量的20%,設計樁長坑中坑及被動區(qū)為4m，主動區(qū)為12.5m，樁直徑φ850mm，中心距為600mm。

水泥攪拌樁設計技術(shù)要求如下：①設計參數(shù)：水泥攪拌樁φ850@600，水泥摻合量為20%，其中被動區(qū)水泥攪拌樁標高0.00-9.80水泥摻合量為10%；②水泥采用42.5硅酸鹽水泥，水灰比可選用1.5，采用三軸施工。③水泥攪拌樁樁位最大偏差不得大于2cm，直度偏差偏差不得大于1%樁長。④施工時應保證樁的均勻性和連續(xù)性，相臨樁間歇不超過20小時，噴漿攪拌時鉆頭下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1.3m/min，鉆進時注漿量一般為額定漿量的70-80%，樁頂以下3m范圍內(nèi)應進行復攪。

本工程地質(zhì)條件單一，以軟土地基為主，軟土為淤泥，呈流塑狀，對基坑圍護體系功能和后期開挖影響大，開挖時易產(chǎn)生坑底隆起和過大變形，具體施工要求如下：①嚴格控制垂直度，保證連續(xù)性；②確保水泥摻入量，確保加固體強度；③按設計確定鉆進速度、提升速度、攪拌轉(zhuǎn)速、氣壓、泵壓等參數(shù)施工，確保樁體均勻性。

2　SMW施工方案

2.1場地回填平整

三軸攪拌機施工前，必須先進行場地平整，清除施工場地內(nèi)地上及地下障礙物，以及鑿除攪拌區(qū)域內(nèi)的路面層硬物，施工場地路基承重荷載以能行走50噸大吊車及步履式重型樁架為準。

2.2測量放線

根據(jù)提供的坐標基準點，按照設計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標志。放樣定位后做好測量技術(shù)復核單，提請監(jiān)理進行復核驗收簽證。確認無誤后進行攪拌樁施工。

2.3開挖溝槽

根據(jù)基坑圍護內(nèi)邊控制線，采用0.4 m3挖土機開挖溝槽，槽寬約1.0m，深度約1.0～1.5m并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應及時處理，以保證正常施工。

2.4三軸攪拌樁孔位定位

由現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)設計圖紙和測量控制點放出樁位，樁位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三軸攪拌機樁徑為850mm，軸心距為600mm，攪拌樁搭接250mm。三軸攪拌樁采用咬打式工藝，因此樁心距為1800mm。在溝槽中以1800mm為間距，做定位標記，保證攪拌樁每次準確定位。

2.5施工順序

三軸攪拌樁施工按采用咬打式順序進行，即咬打部分為重復鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥土攪拌樁的搭接以及施工設備的垂直度是質(zhì)量控制點。詳見下圖：

2.6樁機就位

（1）由當班班長統(tǒng)一指揮，樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應及時清除，樁機移動結(jié)束后認真檢查定位情況并及時糾正。

（2）樁機應平穩(wěn)、平正，并用線錘對立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度。

（3）三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復核，偏差值應小于2cm。

2.7攪拌速度及注漿控制

（1）三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。根據(jù)設計要求和有關技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1.3m/min，樁頂以下3m范圍內(nèi)應進行復攪和樁底部分適當持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。詳見下圖：

（2）制備水泥漿液及漿液注入

后臺采用自動拌漿系統(tǒng)，型號為BZ-20，施工前對拌漿工作人員做好交底工作，采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為1.5，開機前應進行漿液的試攪制，檢查拌漿系統(tǒng)的工作性能。

拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，注漿壓力為1.0Mpa～2.5Mpa,以控制漿液輸送能力。

2.8報表記錄

施工過程中由專人負責記錄，詳細記錄每根樁的下沉時間、提升時間情況，特別是中斷施工情況，及時填寫當天施工的報表記錄，報送監(jiān)理。

3　結(jié)語

通過實踐表明，SMW工法在深基坑工程支護中的應用具有可行性與可操作性，基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)都在安全要求的范圍以內(nèi)，同時使得安全、進度、成本費用以及環(huán)保的多重目標得以實現(xiàn)。只要在施工過程中采取正確的施工工藝以及質(zhì)量控制措施，SMW工法在深基坑支護施工中將具有較大的應用前景。

[1]鐘宇.SMW工法的施工工藝及質(zhì)量控制措施 [J].福建建設科技，2011年第5期.

[2]宋林毅.型鋼水泥土攪拌墻施工（SMW工法）在深基坑支護中的應用 [J].福建建筑，2011年第07期.

F407.1[文獻碼]B

1000-405X（2016）-3-451-2