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        標(biāo)兵工廠養(yǎng)成記

        2016-08-20 23:28:57
        領(lǐng)導(dǎo)文萃 2016年1期
        關(guān)鍵詞:生產(chǎn)管理企業(yè)

        去年4月,龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司(以下簡稱龍煙公司)被中國煙草總公司授予“煙草行業(yè)卷煙工廠標(biāo)兵單位(2012—2014年度)”稱號。這對于有著64年發(fā)展歷史的卷煙工廠來說,這一榮譽的取得意味著什么?龍煙人又是如何取得這一成績的?

        “放眼當(dāng)前的競爭格局,整個煙草行業(yè)都在全面深化改革,內(nèi)外部環(huán)境的挑戰(zhàn)和要求驅(qū)使龍煙人不斷尋求改變和突破,我們希望不論產(chǎn)品還是管理或者人才培養(yǎng)等方面,都能做出精品?!闭勂饎?chuàng)建標(biāo)兵單位的秘訣,龍煙公司總經(jīng)理廖材河一語中的,“讓企業(yè)的方方面面實現(xiàn)系統(tǒng)性的閉環(huán)管理,并形成自驅(qū)動的持續(xù)改進,是實現(xiàn)‘一流、問鼎‘卓越的最優(yōu)路徑?!闭窃谶@樣的策略和思路指引下,龍煙公司朝著“一流卷煙工廠”一步步扎實邁進。

        理想構(gòu)建 堅定前行

        早在2003年,龍巖卷煙廠乘著改革的東風(fēng),以易地技改搬遷為契機,全面提升企業(yè)管理水平。尤其是在2007年更名改制后的,龍煙公司由全功能型企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)閷I(yè)化生產(chǎn)制造企業(yè),開始以現(xiàn)代企業(yè)制度運作,通過深入推行科學(xué)管理,龍煙公司取得了不少驕人的成績,各項指標(biāo)不斷刷新,榮譽接踵而來。在新的管理體制和組織結(jié)構(gòu)下,龍煙人僅用兩年多時間,就打造了一條國內(nèi)一流、國際先進的精品“七匹狼”卷煙專用5A生產(chǎn)線。

        面對如此喜人的成績,龍煙公司并沒有停滯不前,而是緊跟國家局和福建中煙的發(fā)展步伐,從當(dāng)前面臨的市場壓力和發(fā)展戰(zhàn)略角度出發(fā),開始了“向管理要效益”的探索之路。

        2009年,龍煙公司開始全面開展“優(yōu)秀卷煙工廠”創(chuàng)建活動和行業(yè)對標(biāo)。2010年,在國家局“卷煙上水平”的基本方針和戰(zhàn)略任務(wù)下,龍煙公司明確了打造“生態(tài)型精品卷煙制造基地”的企業(yè)愿景,以及“精益生產(chǎn)、精細管理、精英團隊、精睿文化”的“四精”發(fā)展戰(zhàn)略。

        縱觀龍煙公司“十二五”期間的發(fā)展路徑及重要舉措,通過打造“卓越1.0”管理平臺(2015年升級為“精益2.0”管理平臺),帶動企業(yè)管理框架、管理方法和管理工具的深度融合。

        近年來,國家局不斷加強對卷煙制造企業(yè)系統(tǒng)性管理的要求,開展“對標(biāo)”、“創(chuàng)優(yōu)”活動,引導(dǎo)卷煙制造企業(yè)運用數(shù)據(jù)提升管理水平,“十二五”末期,更是把精益管理的理念和方法,作為破解行業(yè)“三大課題”的重要手段。這也驅(qū)使龍煙公司結(jié)合企業(yè)發(fā)展愿景,與時俱進樹立新的目標(biāo)。

        “導(dǎo)入卓越績效、精益管理各種理念和方法,很重要的出發(fā)點,就是為了解決成本控制和效率提升的問題。創(chuàng)優(yōu)對標(biāo)、精益管理為我們提供了方法指導(dǎo)和理論支撐,接下來要做的就是將問題結(jié)合發(fā)展實際,加以吸收轉(zhuǎn)化,讓精益管理實現(xiàn)落地。”廖材河堅定地指出,只有方向和目標(biāo)確定了,“向管理要效益”的路才會走得更長遠。

        全員加盟 開足馬力

        如何實現(xiàn)現(xiàn)代科學(xué)管理落地?龍煙公司給出的答案很明確:用快速改進、系統(tǒng)提升“兩條腿”走路。

        快速改進,就是最大程度地調(diào)動全體職工參與創(chuàng)優(yōu)改進活動,使企業(yè)運行中出現(xiàn)的問題得到及時發(fā)現(xiàn)和快速解決。2012年以來,龍煙公司持續(xù)開展創(chuàng)優(yōu)對標(biāo)及精益改善工作,圍繞效率、質(zhì)量、消耗、庫存、生產(chǎn)現(xiàn)場管理五大課題,推進制度建設(shè)及引導(dǎo),充分挖掘指標(biāo)潛力,積極采取改善措施,使企業(yè)主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)取得了明顯進步,創(chuàng)優(yōu)13項指標(biāo)同比大幅提升,12項指標(biāo)達到創(chuàng)優(yōu)合格水平,合格率92.31%;卷煙制造企業(yè)對標(biāo)15項指標(biāo)同比全面提升,提升率100%。創(chuàng)優(yōu)不是局限于幾個部門、幾個指標(biāo)的活動,龍煙公司樹立的是全員改善的觀念,不管是機臺操作人員、維修人員,還是部門管理者、公司領(lǐng)導(dǎo),都是這創(chuàng)優(yōu)中的一員。當(dāng)企業(yè)全員加盟創(chuàng)優(yōu)隊伍,集體的智慧和力量帶來的便是看得見的生產(chǎn)效益。

        針對卷接機組水松紙、盤紙的拼接余量較多現(xiàn)象,卷包車間維修組成員組成降耗組對其拼接裝置進行改造,使每盤盤紙拼接比原來平均下降15米,水松紙拼接余量也大幅下降。

        制絲車間一區(qū)甲班開設(shè)節(jié)能降耗金點子收集活動,提出了不少合理化建議,光是將照明工具更換成節(jié)能環(huán)保的節(jié)能燈,并硬性規(guī)定在工段間隙關(guān)閉照明電源這一項,每晚就能為企業(yè)節(jié)省百余度電。這些只是龍煙公司發(fā)動群眾,群策群力、全員參與的一個縮影。龍煙公司創(chuàng)造性地構(gòu)建全員創(chuàng)意管理機制,形成了“全員改善—QC—創(chuàng)新項目”為一體的三級創(chuàng)新體系,持續(xù)優(yōu)化激勵機制,調(diào)動員工積極性,多部門基于項目的協(xié)同創(chuàng)新水平不斷提高。自2012年開始創(chuàng)優(yōu)對標(biāo)工作以來共收到全員改善提案3304條,QC立項84項,驗收通過71項,成果完成率達到85%;科技創(chuàng)新項目立項91項,驗收通過44項;管理創(chuàng)新項目立項64項,驗收通過38項。

        此外,龍煙公司還積極推進專題應(yīng)用,以制度促規(guī)范,使創(chuàng)優(yōu)對標(biāo)活動形成常態(tài),2013年底,企業(yè)通過安全生產(chǎn)一級達標(biāo)認證,自主形成一套完整系統(tǒng)的《卓越班組建設(shè)手冊》和《生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理制度》。同時,通過提升科學(xué)精細的成本控制力和開展能源體系建設(shè),在降本增效方面取得豐碩成果,為企業(yè)節(jié)約成本1.4億元以上,這些都推動了龍煙公司創(chuàng)優(yōu)對標(biāo)由局部優(yōu)化向系統(tǒng)最優(yōu)轉(zhuǎn)變。

        精益鋪路 系統(tǒng)提升

        在總結(jié)以往管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,龍煙公司乘著行業(yè)推行精益管理的東風(fēng),又一次及時更新了思維方式和管理理念,在“向管理要效益”的過程中,對企業(yè)管理的薄弱環(huán)節(jié)和流程開展“號脈問診”,逐步構(gòu)建起以信息化集成為基因、具有龍煙特色的“精益屋”。

        為了構(gòu)建這一特色“精益屋”,龍煙公司領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥,把創(chuàng)建工作分成生產(chǎn)物耗組、運行效率組、工藝質(zhì)量組、庫存管理組、現(xiàn)場管理及安全組,共形成了多個研究課題,系統(tǒng)地推進精益管理落地。

        實際上,早在行業(yè)提出精益管理之前,龍煙公司就創(chuàng)新管理模式,搭建起“卓越1.0”統(tǒng)一管理平臺。2012年以來,以“IS-PDCA”系統(tǒng)思維為指導(dǎo),升級打造“精益2.0”統(tǒng)一管理平臺。這便是促管理落地的“另一條腿”——系統(tǒng)提升的切實執(zhí)行。

        作為傳導(dǎo)信息與知識的“神經(jīng)系統(tǒng)”,龍煙公司構(gòu)建的“情報知識管理平臺”,在“合理化建議—日常改善—單點課程”的精益改善主線基礎(chǔ)上,開發(fā)了“創(chuàng)意園”載體,營造創(chuàng)意“從群眾中來,到群眾中去”的去中心化環(huán)境。

        在精益生產(chǎn)方面,龍煙公司構(gòu)建了“生產(chǎn)績效測量分析平臺”形成管理閉環(huán),通過“三化”(指標(biāo)細節(jié)化、分析模型化、數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)化),實現(xiàn)對生產(chǎn)短板的快速、精確定位,并及時改進,引導(dǎo)工廠在“優(yōu)質(zhì)”基礎(chǔ)上實現(xiàn)生產(chǎn)“高效”、“低耗”。對職工來說,生產(chǎn)效率的大大提升意味著實實在在的減負。龍煙公司創(chuàng)新生產(chǎn)組織新模式,提升柔性生產(chǎn)應(yīng)變力,合理安排生產(chǎn),優(yōu)化供應(yīng)鏈,減少計劃的變動從而提高生產(chǎn)效率和原輔料庫存次數(shù),提升生產(chǎn)組織的應(yīng)變能力,2014年生產(chǎn)工作日同比減少3天。

        值得一提的是,龍煙公司聚焦綠色倉儲,構(gòu)建龍煙特色的生態(tài)倉儲養(yǎng)護體系,至2014年底,應(yīng)用“氣調(diào)貯存法”養(yǎng)護的煙葉達到總庫存的38%以上,提高了原料質(zhì)量和養(yǎng)護成本的整體效益,滿足市場對產(chǎn)品綠色、安全的需求,踐行了“生態(tài)型”制造企業(yè)的愿景。

        龍煙公司堅持“快速改進”、“系統(tǒng)提升”兩條腿走路,而文化和隊伍建設(shè)是提升和改進的助推器。一方面,加強精益團隊建設(shè),提升員工隊伍凝聚力;另一方面推進精益文化建設(shè),營造企業(yè)發(fā)展活力。比如精益知識競賽、日常改善小課堂、精益文化內(nèi)訓(xùn)師培訓(xùn)等都為改善創(chuàng)新提供了驅(qū)動力,多舉措也促進了精益文化內(nèi)化于心、外化于行、固化于制。

        改進無止境,提升促發(fā)展。未來,龍煙公司將繼續(xù)主動適應(yīng)行業(yè)經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài),以“更科學(xué)、更精準(zhǔn)、上水平”的飽滿狀態(tài),進一步營造精益氛圍,持續(xù)精益改善,深挖管理潛力,打造卷煙工廠升級版。

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