潘武寧++徐文兵++馮江榮++李澤軍++胡亞杰

摘 要：為了探尋提高成品片煙水分均勻性和快速降低片煙箱芯溫度的方法，通過使用真空回潮機對復烤后需晾煙的成品片煙進行抽真空，研究片煙在真空度為98%的真空條件下閉空10 min，片煙含水率、箱芯溫度和水分均勻性的變化。結果表明：片煙平均含水率變化趨勢不明顯；片煙箱芯溫度略有下降；片煙水分均勻性有一定提升。

關鍵詞：真空度；成品片煙；水分；箱芯溫度

中圖分類號：TS41+2 文獻標識碼：A DOI 編碼：10.3969/j.issn.1006-6500.2016.08.016

Abstract： In order to explore the method to increase tobacco moisture uniformity and quickly reduce smoke box core temperature， the finished product piece of tobacco after treatment was vacuumed by vacuum damping machine， moisture content of piece of tobacco， box core temperature and moisture uniformity change was studied under the condition of vacuum while the vacuum degree was 98%， empty closed 10 minutes. The results showed that the average moisture content change trend was not obvious. The box core temperature was slightly down. The moisture uniformity had certainly ascend.

Key words： vacuum；finished product piece of tobacco；moisture；box core temperature

為了最大程度地保持煙葉煙草本香，工業(yè)企業(yè)更趨向于采用低強度的加工工藝，使得加工強度較大的真空回潮加工工序趨于冷落。目前，各工業(yè)企業(yè)在委托加工上等煙葉時，基本不采用真空回潮，使得復烤加工企業(yè)真空回潮機利用率較低，有的甚至處于閑置狀態(tài)。

2010年，盧敏瑞[1]在《使用真空回潮機快捷降低成品超標水分的研究》中，通過研究發(fā)現(xiàn)，使用真空回潮機適量降低片煙水分，水分降低效果明顯。真空回潮機抽真空時，真空箱內真空度可達到99%、絕對壓力達1 072 Pa、箱內溫度可降至8 ℃。

為提高真空回潮機使用率，探索解決快速降低復烤后片煙箱芯溫度和提高煙箱水分均勻性的途徑，通過使用真空回潮機[2-11]對片煙進行抽真空，研究一定條件下抽真空對成品片煙水分和溫度的影響，具有一定的現(xiàn)實意義。

1 材料和方法

1.1 試驗地點和試驗對象

試驗地點為廣西伊靈煙葉復烤有限責任公司打葉車間，設備型號為YZW-I型三級噴射式真空回潮機，生產廠家為河南鞏義市建設機械廠。試驗對象為2015年廣西百色X3F 成品片煙10；片煙包裝形式為復烤片煙用瓦楞紙箱（1 136 mm×720 mm×725 mm），內套人工打孔塑料袋，上、下墊板（規(guī)格為645 mm×415 mm）；片煙裝箱后塑料袋口要求交錯折疊，保證包裝后的密封效果；打孔塑料袋為煙葉用“人工打孔塑料袋”，厚度為6絲，規(guī)格為1 350 mm ×800 mm ×1 450 mm。

1.2 試驗設計

在打包段取生產出的成品片煙10箱作為試驗樣品，抽真空處理T1～T8共8箱，平行對照CK1、CK2共兩箱，每一原煙架放置1箱片煙，每籠4箱、分2次進行抽空，共計8箱。抽真空操作規(guī)程：試驗樣品按要求裝入真空回潮機后，開機進行抽真空，在真空度達到98%時，閉空10 min，然后直接破空。試驗片煙在完成試驗處理后直接拉至取樣場地進行取樣。

1.3 取樣方法

煙箱分上下表層，掀開30 cm厚的葉片后沿對角線取中心和兩端各3個點，共9個點，各取100～150 g樣品，裝入樣品容量后密封備用檢測。

1.4 檢測方法

按試驗要求檢測抽真空前后片煙箱芯溫度、水分，進行極差對比分析。箱芯溫度檢測：按行業(yè)檢測方法對每箱進行檢測，并記錄。水分檢測方法采用快速烘箱法及標準烘箱法相結合。

1.5 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

用Excel和DPS 7.05軟件進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。

1.6 環(huán)境條件

環(huán)境溫度 16 ℃，環(huán)境濕度 75%。

2 結果與分析

2.1 含水率變化分析

從表1可以看出，經(jīng)抽真空后片煙平均含水率變化趨勢不明顯。抽空前后含水率對比，8個處理中平均含水率下降的有6個，分別為T1、T4、T5、T6、T7、T8處理，降幅較大的是T5處理，平均下降0.23%；2個處理平均含水率略有上升，分別為T2、T3；2個平行對照處理平均含水率略有上升；CK1、CK2平均含水率略有上升，說明片煙裝箱存放后，平均含水率應略有上升。

綜合分析發(fā)現(xiàn)：片煙裝箱存放后，平均含水率應略有上升，與對照相比，T的各處理平均含水率有升有降，說明抽真空對片煙平均含水率有一定影響，但不能確定影響的方向。

2.2 溫度變化分析

利用真空回潮機抽真空，可快速降低真空箱內溫度；當真空箱內真空度可達到99%時，箱內溫度可降至8 ℃。由此可見，片煙經(jīng)過抽真空處理后，片煙煙箱表面溫度會有明顯下降，而箱芯溫度也應受到影響。從表2可以看出，經(jīng)抽真空后片煙箱芯溫度略有下降。抽空前后箱芯溫度檢測結果對比：8個處理有7個處理溫度下降1 ℃、1個處理無變化；CK1、CK2箱芯溫度無變化。

綜合分析說明：抽真空對箱芯溫度有一定影響，會使箱芯溫度下降。

2.3 水分均勻性分析

標準偏差值σ大，說明該組數(shù)據(jù)數(shù)值差異大；標準偏差值σ小，說明該組數(shù)據(jù)數(shù)值差異小。對同一箱片煙抽真空前后9點取樣檢測的數(shù)據(jù)組進行標準偏差對比分析，結果見表3。

從表3可以看出，T1～T8標準偏差值σ2<σ1，說明經(jīng)抽真空后，同箱片煙水分檢測數(shù)據(jù)數(shù)值差異小，即各處理經(jīng)抽真空后片煙水分均勻性有一定提升。

3 結論與討論

3.1 干擾因素

本試驗使用的設備——真空回潮機設備型號為YZW-I型三級噴射式真空回潮機，該設備使用年限已超出了正常使用年限，雖然維護保養(yǎng)得當，但可能存在性能下降，真空箱內真空度未達到試驗設計的情況，導致試驗數(shù)據(jù)存在失真的可能性。片煙箱內同一點取樣檢測可能會存在一定的差異，檢驗結果受人為因素的影響較大，致使試驗效果未能達到預期的目標。片煙內襯塑料袋包裝在一定程度上影響了抽真空的效果和片煙水分的散發(fā)，從而影響試驗效果。

3.2 機理剖析

水的沸點與真空度存在一定的關系，在一定范圍內，真空度越高，水的沸點越低。當真空度達到98.1%時，水的沸點為24 ℃。復烤后待晾片煙一般箱芯溫度為42～45 ℃，高于水在98.1%真空度下的沸點。通過抽真空，在真空度達到98%以上時，可以使得真空箱內的片煙里的水達到沸點，會從周圍不斷吸熱產生沸騰，以達到片煙水分和溫度降低的目的。

3.3 結論與展望

內襯塑料袋片煙煙箱經(jīng)過抽真空，在真空度為98%的真空條件下閉空10 min，片煙平均含水率變化趨勢不明顯，片煙箱芯溫度略有下降，片煙水分均勻性有一定提升。

利用真空回潮機快速降低片煙水分和溫度，在工業(yè)上的使用前景廣闊，不僅可以提高真空回潮機利用率，同時可以大幅度減少復烤后片煙的晾煙時間，提高企業(yè)倉庫場地利用率；在片煙水分均勻性方面，可以考慮在復烤工序后端增加抽真空處理，以提高片煙水分均勻性，從而提高復烤加工質量。鑒于本試驗效果不明顯，下一步將進一步優(yōu)化真空度參數(shù)與閉空時間的設置，并探索片煙煙箱有無內襯塑料袋為對象的不同試驗條件研究，以推動抽真空處理方法的應用。

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