李　強

(安徽金安礦業(yè)有限公司)

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圓錐破碎機常見故障分析及解決方案

李強

(安徽金安礦業(yè)有限公司)

摘要分析了H6800圓錐破碎機在安徽金安礦業(yè)有限公司使用過程中常見的銅套抱死、錐體裂紋、上下架體連接螺栓斷裂等故障產(chǎn)生的原因，并提出具體解決方案。及時查明破碎機損壞的原因，掌握損壞的規(guī)律，從設(shè)計、制造到使用、維護等各個環(huán)節(jié)采取相應(yīng)的措施，對減少零部件的損壞，延長機器的使用壽命具有重要意義。

關(guān)鍵詞圓錐破碎機故障案例分析解決方案

隨著礦業(yè)的不斷發(fā)展，19世紀末20世紀初，誕生了用于物料粉碎的機械設(shè)備——圓錐破碎機，其利用正倒立的兩個圓錐之間的間隙變化對物料進行破碎。圓錐破碎機是礦山選廠大型設(shè)備之一，在選礦生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，決定了選礦系統(tǒng)的生產(chǎn)能力大小與生產(chǎn)率高低。如何降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命是每個從事破碎行業(yè)人員關(guān)心的問題。這就要求技術(shù)人員要充分了解設(shè)備的日常操作、維修等方面的相關(guān)專業(yè)知識，能及時發(fā)現(xiàn)故障并能在較短時間內(nèi)解決問題。本文就安徽金安礦業(yè)有限公司山特維克H6800圓錐破碎機常見的幾種故障及其解決方案進行了論述。

1　破碎機銅套抱死

安徽金安礦業(yè)有限公司H6800破碎機在運行過程中出現(xiàn)了銅套抱死現(xiàn)象。查看當(dāng)天ASRi歷史記錄(圖1)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)天10時54分破碎機停機，11時35分破碎機啟動，11時41分投料運行，11時53分破碎機出現(xiàn)高功率主電機跳閘停機(ASRi系統(tǒng)也斷電)。潤滑油溫度11時35分為24.5 ℃，11時53分為22.4 ℃，在此期間呈下降趨勢。從潤滑油溫度曲線可以看出，在破碎機10時54分停機后，主潤滑油泵也停止，潤滑油溫開始下降。而在11時35分破碎機啟動后，油溫沒有升高，反而繼續(xù)下降，可以斷定破碎機潤滑系統(tǒng)沒有正常工作，造成銅套燒套抱死。

圖1　自動化OP顯示

通過ASRi歷史記錄斷定，潤滑系統(tǒng)沒有正常工作而啟動破碎機，原因是電氣系統(tǒng)出現(xiàn)了邏輯控制錯誤。從現(xiàn)場電控柜的工況來看，存在著一定的安全隱患。電控柜安放在給料皮帶層中，電控柜門也沒有關(guān)閉，因破碎機系統(tǒng)工作時產(chǎn)生的粉塵量較大，影響了電氣元件的正常工作。為避免類似情況的再次發(fā)生，建議將電控柜安放在環(huán)境條件較好的地方，同時也要方便破碎機的操作。

2　錐體產(chǎn)生裂紋

過鐵、給料不均和大塊物料進入造成破碎機動錐受力不均，是造成動錐錐體產(chǎn)生裂紋的主要原因。

(1)過鐵損傷。從動錐襯板及定錐襯板上可以看到許多明顯的過鐵痕跡(如圖2)，經(jīng)過多次過鐵，造成錐體疲勞損傷。特別當(dāng)有較大的過鐵不能一次性排出時，會出現(xiàn)過鐵與破碎機腔體多次擠壓后才能排出，甚至造成破碎機被卡死或三角帶燒損現(xiàn)象。

圖2　破碎機動錐襯板照片

(2)沒有備用件。由于現(xiàn)場沒有備用的主軸和上架體，每次更換襯板時，填料沒有到達足夠強度就投入使用，這樣就造成了破碎力直接作用在錐體上，容易造成錐體出現(xiàn)裂紋。

(3)給料不夠理想，破碎機運行壓力波動大，最大壓力峰值超過7 MPa，錐體頻繁受到?jīng)_擊。從自動化OP顯示可以看出(圖3)。造成給料不夠理想的原因包括：破碎機給料偏心，在破碎腔內(nèi)物料不能在四周充實，造成破碎機錐體受力偏心；破碎機進料中，大塊物料較多，通過現(xiàn)場觀察，給料中有較多300 mm大塊物料，大大超過了允許值；進料粒度不均勻，當(dāng)有大塊物料時，錐體自動下降，小塊物料隨即下降，不僅影響了破碎效率，也將受力點由多方向平衡受力改變?yōu)閱畏较蚓植渴芰Α?/p>

結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，并與破碎機廠家進行了技術(shù)交流，提出了如下解決方案：①在物料進入破碎機之前加裝除鐵器及金屬探測儀，盡量避免破碎機過鐵現(xiàn)象的發(fā)生；②現(xiàn)場配備備用的上架體和動錐總成，每次換襯板前可以提前將動、定錐填料灌好，保證填料有足夠的保養(yǎng)時間；③將破碎機給料漏斗進行改進，避免出現(xiàn)給料偏心，同時破碎機要保證擠滿給料；通過預(yù)先分級，將破碎機的給料粒度控制在其設(shè)計范圍內(nèi)。上述解決方案實施后，現(xiàn)場生產(chǎn)過程中基本未出現(xiàn)錐體產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象，效果較好。

圖3　自動化OP顯示器壓力曲線

3　上下架體連接螺栓經(jīng)常性的斷裂

破碎機在使用1到2年后都會不同程度的出現(xiàn)上下架體連接螺栓斷裂現(xiàn)象，且到后期，連接螺栓斷裂現(xiàn)象愈加頻繁。

由于破碎機的鋼結(jié)構(gòu)機架與混凝土基礎(chǔ)是柔性連接(彈簧連接)，基本不會將機體的振動傳導(dǎo)到混凝土基礎(chǔ)，上下機體間以錐面定位，使用20件M42的螺栓連接。由于上下機體長期在振動的作用下，容易出現(xiàn)磨損、點蝕現(xiàn)象，影響其定位精度，使連接螺栓受力情況發(fā)生了變化，除了承受原設(shè)計時考慮的拉力，還承受了剪切力，受力狀況復(fù)雜，因此易發(fā)生斷裂現(xiàn)象。

根據(jù)上述情況，提出了如下的解決方案：①使用定扭矩扳手調(diào)整螺栓，使全部的連接螺栓受力均衡；②定期更換上下架體的連接螺栓；③定期檢查上下架體結(jié)合面的磨損、點蝕情況，當(dāng)超過規(guī)定值時，及時對結(jié)合面進行修復(fù)。解決方案實施后，上下架體連接螺栓再未出現(xiàn)經(jīng)常性或大量的斷裂現(xiàn)象，為生產(chǎn)的連續(xù)性提供了有效保證。

4　結(jié)　語

破碎機產(chǎn)生故障的原因包括使用、維修不當(dāng)造成的事故性損壞，以及零部件因磨損、腐蝕、疲勞等原因造成的自然損壞。前者通過提高管理水平是可以避免的，而后者雖不可避免，但如果能查明損壞的原因，掌握損壞的規(guī)律，從設(shè)計、制造到使用、維護等各個環(huán)節(jié)采取相應(yīng)的措施，就能大大減少零部件的損壞，延長機器的使用壽命。

(收稿日期2016-05-05)

李強(1969—)，男，副總經(jīng)理，工程師，237474 安徽省六安市。