黃　元　胡　志　王強強

(1.中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司；2.金屬礦山安全與健康國家重點實驗室；3.華唯金屬礦產(chǎn)資源高效循環(huán)利用國家工程研究中心有限公司)

?

安徽某鋼鐵冶煉企業(yè)職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價

黃元1,2,3胡志1,2,3王強強1,2,3

(1.中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司；2.金屬礦山安全與健康國家重點實驗室；3.華唯金屬礦產(chǎn)資源高效循環(huán)利用國家工程研究中心有限公司)

摘要對安徽某鋼鐵冶煉企業(yè)球團、燒結、煉鐵、煉鋼過程中存在的職業(yè)病危害因素及危害程度、職業(yè)病防護措施、個體防護用品、職業(yè)衛(wèi)生管理等進行了現(xiàn)場調(diào)查、采樣及實驗室檢測，并采用職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查法、檢查表分析法、職業(yè)衛(wèi)生檢測法等方法進行分析。該企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場存在的職業(yè)病危害因素主要包括粉塵、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、錳及其無機化合物、鎳及其無機化合物、噪聲、高溫等。部分作業(yè)崗位粉塵、噪聲、高溫超過國家限值；該企業(yè)未開展崗前、離崗時職業(yè)健康體檢，在崗期間的職業(yè)健康檢查人數(shù)不全，未對接觸職業(yè)病危害的所有職工開展職業(yè)健康體檢。作業(yè)現(xiàn)場職業(yè)病危害因素檢測結果超標，職業(yè)健康體檢存在一定問題，需加強現(xiàn)場工程防護和個體防護，進一步完善職工體檢和職業(yè)健康監(jiān)護工作。

關鍵詞鋼鐵冶煉企業(yè)職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價

安徽省鋼鐵工業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展，產(chǎn)品結構不斷優(yōu)化，工藝技術裝備不斷升級，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，經(jīng)濟效益進一步提升，綜合競爭力全面增強。但是屬于限制和淘汰類的產(chǎn)能仍占總產(chǎn)能的50%左右。大量的落后生產(chǎn)能力帶來了能耗高、資源綜合利用水平低和環(huán)境壓力大等突出問題，同時金屬冶煉過程中涉及眾多有毒有害作業(yè)[1-2]。為貫徹落實《中華人民共和國職業(yè)病防治法》，加強職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理工作，保護勞動者健康，安徽某鋼鐵冶煉企業(yè)委托中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司進行了職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價。

1　評價對象與方法

1.1評價對象

安徽某鋼鐵冶煉企業(yè)2008年成立，注冊資本5.4億元人民幣，總資產(chǎn)達10億元。目前已發(fā)展成為集球團、燒結、煉鐵和煉鋼一條龍的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)企業(yè)。2015年2月—12月底，該企業(yè)實際年生產(chǎn)燒結礦515萬t、氧化球團礦75萬t、生鐵305萬t、連鑄坯305萬t。目前，該企業(yè)勞動定員為2 800人，一線生產(chǎn)人員約2 040人，采取四班三運轉(zhuǎn)工作制，每班工作8 h，每周工作42 h；后勤、機關、管理人員及部分非生產(chǎn)人員采取長白班工作制，每周工作5 d，每周工作40 h。

1.2評價方法1.2.1評價依據(jù)

評價依據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、GBZ1—2010、GBZ/T 231—2010等標準規(guī)范進行[3-4]。

1.2.2檢測依據(jù)

按照GBZ159—2004采樣規(guī)范進行現(xiàn)場采樣[5]，粉塵、高溫、噪聲、毒物分別按照GBZ/T 192.1—2007、GBZ/T 189.7—2007[7]、GBZ/T189.8—2007[8]、GBZT160—2004[9]等標準進行檢測。

1.2.3職業(yè)健康監(jiān)護

體檢項目依據(jù)GBZ188—2014[10]的要求，進行體檢項目檢查。

2　檢測結果

2.1職業(yè)衛(wèi)生基本情況調(diào)查

該鋼鐵冶煉企業(yè)生產(chǎn)工藝為原料礦→燒結(球團)→煉鐵→煉鋼。主要生產(chǎn)原料有鐵精礦、膨潤土、石灰石、白云石、焦炭等，燃料為原煤。企業(yè)成立了職業(yè)衛(wèi)生領導小組，制訂了相關職業(yè)衛(wèi)生管理制度，進行了在崗期間的職業(yè)健康體檢，在相關區(qū)域設置了警示標識和指令標識。發(fā)放的個體防護用品包括3M1110型耳塞、3M9010型防塵口罩、3M6002型防塵毒口罩等。

2.2主要職業(yè)病危害因素

依據(jù)企業(yè)使用的原輔材料、工藝流程及《職業(yè)病危害因素分類目錄》等綜合分析，現(xiàn)場調(diào)查識別的主要職業(yè)病危害因素見表1。

表1　作業(yè)現(xiàn)場主要職業(yè)病危害因素

2.3職業(yè)病危害因素檢測結果2.3.1粉塵中游離二氧化硅檢測結果

作業(yè)現(xiàn)場粉塵中游離二氧化硅含量檢測結果見表2。

表2　粉塵中游離二氧化硅含量檢測結果

2.3.2粉塵(總塵)檢測結果

作業(yè)現(xiàn)場粉塵(總塵)檢測結果見表3。

經(jīng)過現(xiàn)場檢測，球團車間造球機輸送皮帶、煉鋼車間修包區(qū)、渣處理區(qū)域粉塵濃度超標，說明上述區(qū)域防塵措施還需完善。此外，煉鋼車間修包區(qū)粉塵中游離二氧化硅含量大于10%，為矽塵。粉塵主要是在拆罐、砌筑過程中產(chǎn)生。

2.3.3噪聲檢測結果

作業(yè)現(xiàn)場噪聲檢測結果見表4。

由表4可知：看火工、高爐爐前工、轉(zhuǎn)爐爐前工、鋼渣工、連鑄機長、出坯工、水泵工、風機工、空壓工接觸噪聲強度超過GBZ2.2—2007[S][11]中規(guī)定的限值；其他作業(yè)人員接觸噪聲強度未超過現(xiàn)行職業(yè)衛(wèi)生標準。

2.3.4高溫檢測結果

作業(yè)現(xiàn)場高溫檢測結果見表5。

表5表明，企業(yè)高爐出鐵口、轉(zhuǎn)爐出鋼口、鋼包吊運平臺等處溫度較高，超出GBZ/T 192.2—2007[11]中規(guī)定的限值；豎爐區(qū)域、燒結機、環(huán)冷機區(qū)域、連鑄垮、出坯垮等處高溫檢測結果符合要求。

2.3.5毒物檢測結果

經(jīng)現(xiàn)場采樣和實驗室分析，該企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、錳及無機化合物、鎳及無機化合物40 h時間加權平均濃度和短時間接觸濃度檢測結果均低于GBZ/T 192.1—2007[12]中規(guī)定的限值，說明該企業(yè)有毒有害因素風險控制較好。

表3　粉塵(總塵)檢測結果

注：CTWA為時間加權平均濃度，PC-TWA為時間加權平均容許濃度。

3　檢測結果分析

3.1存在的問題3.1.1粉塵濃度超標

球團車間造球機輸送皮帶、煉鋼車間修包區(qū)、渣處理區(qū)域粉塵濃度超標。球團車間造球機輸送皮帶粉塵超標主要原因是運輸皮帶未密閉，造成粉塵在皮帶運輸過程中的逸散；煉鋼車間修包區(qū)粉塵濃度超標主要原因為敞開式作業(yè)，未將修包區(qū)域與連鑄區(qū)域隔開，造成大量粉塵排放；渣處理區(qū)域粉塵濃度超標主要原因為除塵系統(tǒng)除塵效率低，收集的灰塵未能及時清理，不能滿足相關除塵要求。

3.1.2噪聲合格率低

燒結車間燒結機、煉鐵車間高爐出鐵口、煉鋼車間轉(zhuǎn)爐出鋼口、渣處理區(qū)、連鑄車間連鑄機、水泵房、風機房、空壓機房等處噪聲超標。噪聲超標主要為設備運轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生，雖然在相關區(qū)域設置了基礎減振和消聲裝置，但不能完全避免噪聲的產(chǎn)生。

3.1.3存在高溫危害

高爐出鐵口、轉(zhuǎn)爐出鋼口、鋼包吊運平臺等處溫度超標。超標的主要原因為高爐、轉(zhuǎn)爐、鋼包設備運轉(zhuǎn)時溫度較高。

表4　噪聲檢測結果

注：崗位周接觸時間為作業(yè)、巡檢時接觸噪聲時間，不含在值班室、休息室時間。

表5　高溫檢測結果

注：WBGT指數(shù)為濕球黑球溫度。

3.1.4個體防護用品發(fā)放不全

該企業(yè)發(fā)放的口罩主要為防塵口罩，防毒口罩發(fā)放較少，不能滿足接觸危害毒物職工的防毒需要。部分車間接觸噪聲危害的職工未配備耳塞。從現(xiàn)場調(diào)查情況來看，部分工人未佩戴相關防護用品。

3.1.5未開展崗前、離崗體檢

該企業(yè)未開展崗前、離崗職業(yè)健康體檢，在崗期間的職工職業(yè)健康檢查人數(shù)不全，未對接觸職業(yè)病危害的所有職工開展職業(yè)健康體檢工作。

3.1.6職業(yè)衛(wèi)生管理檔案不全

該企業(yè)基本建立了職業(yè)衛(wèi)生管理檔案，但內(nèi)容不全。缺少職業(yè)病防護設施維護和檢修記錄、用人單位職業(yè)衛(wèi)生日常檢查和處理記錄、職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測記錄等內(nèi)容，未建立勞動者個人職業(yè)健康監(jiān)護檔案。

3.2對策與措施3.2.1加強組織管理

企業(yè)各級領導需高度重視職業(yè)健康工作，健全管理機構，配備專職管理人員，制定、落實各項職業(yè)衛(wèi)生管理制度，確保職業(yè)健康專項防治經(jīng)費的投入，建立健全職業(yè)健康監(jiān)護檔案。

3.2.2開展工程治理

(1)對于運輸?shù)V粉等原料的膠帶機傳輸皮帶應采用全密閉或上部密閉方式，防止運輸過程中粉塵的逸散。

(2)對于修包區(qū)、渣處理過程中產(chǎn)生的粉塵，可以選用旋風除塵器、布袋除塵器進行除塵，收集的粉塵需及時處理，及時進行清灰；此外，煉鋼車間修包區(qū)應單獨隔開，避免修包過程中產(chǎn)生的粉塵逸散至整個廠房，造成交叉污染。

(3)對于產(chǎn)生較高噪聲的燒結機、高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄機、水泵、風機等設備在設備選型時盡量選用低噪聲設備，并集中布置，在高爐爐前平臺、轉(zhuǎn)爐爐前平臺、水泵房、空壓機房設置單獨的隔音室，采用雙層玻璃隔音。同時，合理安排職工作業(yè)時間。

(4)加強有毒有害氣體的控制。在可能發(fā)生急性中毒的工作場所(圓筒干燥機、豎爐、燒結機、高爐、轉(zhuǎn)爐等區(qū)域)，按規(guī)定設置固定式和便攜式一氧化碳、二氧化硫檢測報警裝置；在進行設備和管道檢修時，首先要把設備或管道內(nèi)煤氣吹掃干凈；煤氣設備及管道檢修、維修時，要進行強度和密封性試驗；同時，建立煤氣中毒的搶救和救援體制，配備必要的防護器具和急救器材，如一氧化碳監(jiān)測儀、空氣呼吸器等，平時要經(jīng)常檢查，確保器具有效。

(5)在高爐出鐵口、轉(zhuǎn)爐出鋼口、鋼包吊運平臺等處設置防熱輻射的安全遮擋，使用移動式軸流風機組進行人體通風降溫；在豎爐、燒結機、高爐出鐵口、轉(zhuǎn)爐出鋼口等溫度較高的場所設隔熱休息室，避免熱輻射對人體的危害；在夏季發(fā)放防暑降溫物品，具體包括綠豆湯、鹽汽水、藿香正氣水等。

3.2.3加強個體防護用品佩戴和使用

企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理人員應定期開展個體防護用品佩戴和使用的培訓工作，使相關作業(yè)人員能夠認識到佩戴、使用個體防護用品的重要性，同時督促現(xiàn)場作業(yè)人員正確佩戴、使用。

3.2.4分批次、有計劃地進行職業(yè)健康體檢

企業(yè)必須對所有接觸職業(yè)病危害的職工分批次、有計劃地進行崗前、在崗期間及離崗時職業(yè)健康體檢。職業(yè)健康體檢應根據(jù)職工接觸的職業(yè)病危害種類和GBZ188—2014[10]的要求，檢查相應的體檢項目。

4　結　語

對安徽某鋼鐵冶煉企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生狀況進行了調(diào)查，對職業(yè)病危害因素進行現(xiàn)場檢測，對其作業(yè)現(xiàn)場普遍存在的粉塵、噪聲、高溫、毒物危害提出控制措施及其他職業(yè)衛(wèi)生管理措施，對保證企業(yè)的安全可持續(xù)發(fā)展有重要意義。

參考文獻

[1]周成光. 某銅冶煉生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)病危害因素現(xiàn)狀調(diào)查與評價[J].職業(yè)與健康，2010,26(23):2742-2744.

[2]于先坤，楊洪.安徽省某黃金礦業(yè)公司職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價[J].職業(yè)衛(wèi)生與應急救援，2016,33(2):59-61.

[3]中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ1—2010工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準[S].北京：人民衛(wèi)生出版社，2010.

[4]中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ/T 231—2010黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)職業(yè)衛(wèi)生防護技術規(guī)范[S].北京：人民衛(wèi)生出版社，2010.

[5]中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ159—2004工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)[S].北京：人民衛(wèi)生出版社，2006.

[6]中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ192.1—2007工作場所空氣中粉塵測定 第1部分：總粉塵濃度[S].北京：人民衛(wèi)生出版社，2007.

[7]中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ189.7—2007工作場所物理因素測量 第7部分：高溫[S].北京：人民衛(wèi)生出版社，2007.

[8]中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ189.8—2007工作場所物理因素測量 第8部分：噪聲[S].北京：人民衛(wèi)生出版社，2007.

[9]中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ160.28—2004工作場所空氣有毒物質(zhì)測定[S].北京：人民衛(wèi)生出版社，2004.

[10]中華人民共和國國家衛(wèi)生和計劃委員會. GBZ188—2014職業(yè)健康監(jiān)護技術規(guī)范[S].北京：人民衛(wèi)生出版社，2014.

[11]中華人民共和國衛(wèi)生部. GBZ2.2—2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素[S].北京：人民衛(wèi)生出版社，2007.

[12]中華人民共和國衛(wèi)生部. GBZ2.1—2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學有害因素[S].北京：人民衛(wèi)生出版社，2007.

(收稿日期2016-05-05)

黃元(1983—)，男，工程師，243000 安徽省馬鞍山市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)西塘路666號。