孟凡春

(遼源礦業(yè)集團西安煤業(yè)公司,吉林 遼源 136200)

1 采區(qū)概況

1.1 采區(qū)地質情況

采區(qū)位于北柳區(qū),為-320開采水平,屬單一煤層,煤層頂板為頁巖,層理發(fā)育,采區(qū)走向500米，工作面長50米，煤層結構簡單，煤層硬度f=1.7,煤層厚度5.0米，開采范圍內有三條斷層，對回采影響不大，工作面水文地質條件簡單，瓦斯涌出量0.3m2/min；采區(qū)兩道布置方式為沿煤層走向底板布置，工作面沿傾向布置；由于采區(qū)沿煤層底板準備導致回采結束時，工作面坡度達到30-45°；采煤方法為單一長臂綜合機械化采煤方法。

1.2 工作面設備選型

工作面采煤機采用MGD150-NW型(短臂)，工作面采用兩部SGZ630/180型刮板運輸機，運輸順槽采用SGW-40T刮板運輸機和SPJ-800型皮帶運輸機。工作面液壓支架采用ZFG4000-18.7/33G，上下端頭支護方式為單體與∏鋼聯(lián)合支護。

2 工作面臨近結束時的施工管理

(1)工作面凈采高2.2米為宜，結束位置工作面架子保證最大控頂距，同時在煤幫側開出凈寬2.0米的夾道，以利于回撤支架，其支護方式為2.8米單體與2.4米∏鋼聯(lián)合支護，每個架子上搭兩個∏鋼，∏鋼間給好撐木，為防止頂板掉塊，工作面鋪金屬網護頂，臨近結束前9.0米工作面鋪好鋼絲繩(φ32.8mm，間距0.4米)。

(2)在工作面回風順槽位置布置兩臺牽引力不低于140kN、型號JH-14kW的緩速絞車，其鋼絲繩直徑φ21.5mm，絞車的壓戧裝置必須穩(wěn)固可靠，同時在絞車行程內設好燈光信號和語音報警系統(tǒng)便于聯(lián)絡。

(3)在工作面回風順槽往下5.0米底板打上錨桿，間排距0.8米×0.8米，目的是使底板形成堅固的一體，防止反復拉架子破壞底板。

3 回撤方式及回撤順序

3.1 回撤方式

(1)工作面及夾道同時進行回撤放頂，回撤放頂前兩道設好風機，工作面落嚴后，保證兩道風機隨時開氣。

(2)工作面撤架子放頂前，先將下端頭支護進行回撤放頂，如放頂后頂板不及時跨落要采取強制放頂措施將頂板落嚴。

(3)當由下而上撤完第三盤架子后，開始對第一盤架子位置進行回柱放頂，先回撤靠反幫側∏鋼，然后回夾道∏鋼，最后回中間∏鋼；始終留兩個空架位置，放頂嚴格執(zhí)行“見六回二”制度，并堅持從下向上的順序，以此類推。

(4)所撤的架子在底座前方的架道撤出，撤架后在空頂處的鋼絲繩位置上，用兩組2.4m∏鋼梁(間距0.75米)與單體配套支護頂板，∏鋼保證一梁三柱，單體初撐力不小于90kN，單體掛好防倒小鏈。

3.2 回撤順序

由運輸順槽向回風順槽方向進行。

4 采取的措施

(1)先將架子自身壓力卸載，然后將一臺絞車的鋼絲繩綁在前立柱上方緊靠頂梁位置，作用是拉架子時防止架子向下方傾倒，另一臺絞車的鋼絲繩綁在架子靠底座位置，在臨近架子的前梁位置安設導向滑輪，通過絞車牽引，架子即可移出；要注意兩臺絞車必須配合好，設專人指揮，防架子傾倒的鋼絲繩始終保持繃緊狀態(tài)即可，這樣架子可從原位置移出，通過變換滑輪位置使架子整體移出至架道位置。

(2)架子移到架道停止拉架子后，必須在緊靠架子的后下方打上兩個單體，防止緩鋼絲繩時架子自行下滑。

(3)架子方向調至與工作面煤壁平行時，使用φ22.5mm繩扣與起重機配合將架子進行解體，再用絞車將架子大件逐件牽引至回風順槽。

(4)拉架時設好警戒，傳好信號，鋼絲繩行程內禁止有人，無關人員退出至安全地點。

(5)拉架前用3.4m∏鋼對棚將夾道∏鋼梁托起支護好；當架子撤出后要及時將∏鋼梁耍頭補齊單體柱，撤完一個架子時將3.4米∏鋼上移支護好所要撤架子的對應位置的夾道2.4米∏鋼。

5 實施效果

(1)采用這種方式結束工作面，比工作面原來計劃結束位置又向前推進了50米，多回收煤炭資源16250噸，創(chuàng)造架子650.0000萬元；效益十分顯著。

(2)目前我礦由于資源枯竭全部進入殘煤開采，即將準備的采區(qū)有一大部分由于地質條件復雜，工作面結束時的坡度超過35°，通過這個采區(qū)的開采實踐，為今后我礦的可持續(xù)發(fā)展提供了技術支撐，延長了礦井服務年限，社會效益也非常顯著。