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        淺述南嶼、六十份洲排澇站立式軸流泵安裝方法

        2016-08-12 03:00:17朱國新福建省水利水電工程局有限公司福建泉州362000
        陜西水利 2016年2期
        關(guān)鍵詞:軸流泵擺度底座

        朱國新(福建省水利水電工程局有限公司 福建 泉州 362000)

        淺述南嶼、六十份洲排澇站立式軸流泵安裝方法

        朱國新
        (福建省水利水電工程局有限公司福建泉州362000)

        近年來城市內(nèi)澇現(xiàn)象頻繁發(fā)生,特別是在沿海城市,給人民的生命財(cái)產(chǎn)帶來了極大的損失。究其原因,除暴雨強(qiáng)度大,降雨范圍集中等客觀條件外,城市的給排水系統(tǒng)設(shè)施不健全、管道老化,排水標(biāo)準(zhǔn)比較低等問題非常突出。為解決城市排澇問題,各地政府大力建設(shè)城市排澇泵站,其中,站立式軸流泵應(yīng)用廣泛。本文以南嶼、六十份洲排澇站立式軸流泵安裝方法為例,從安裝前準(zhǔn)備、安裝方法、安裝結(jié)果三方面系統(tǒng)的描述兩個(gè)泵站立式軸流泵的安裝過程,以期為同類型水泵安裝提供參考和借鑒。

        站立式軸流泵;安裝方法;城市內(nèi)澇;南嶼、六十份洲排澇站

        1 概述

        南嶼、六十份洲排澇站屬福州市閩江下游南港南岸防洪二期工程建設(shè)內(nèi)容。內(nèi)設(shè)7臺立式全調(diào)節(jié)軸流泵,水泵型號為1800ZLQ-5.5,水泵出水口徑1800mm。葉片從-6°~+4°連續(xù)可調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方式為電動(dòng)機(jī)械全調(diào)節(jié)。六十份洲排澇站設(shè)計(jì)抽水流量為40m3/s,總裝機(jī)容量為2700kW/3臺,設(shè)計(jì)防洪標(biāo)準(zhǔn)為30年一遇,校核防洪標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇。南嶼排澇站設(shè)計(jì)抽水流量為55m3/s,總裝機(jī)容量為3600kW/4臺,設(shè)計(jì)防洪標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇,校核防洪標(biāo)準(zhǔn)為200年一遇。水泵配用電機(jī):TL900-24/2150立式同步電動(dòng)機(jī);功率900kW,額定電壓10kV,轉(zhuǎn)速250r/min,由10kV直配線供電。

        水泵由江蘇中天水力設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)、制造;電機(jī)由湘潭電機(jī)股份有限公司設(shè)計(jì)、制造;安裝由福建省水利水電工程局有限公司負(fù)責(zé)。安裝前后歷時(shí)五個(gè)月。

        ZLQ立式軸流泵如圖1所示。

        圖1 ZLQ立式軸流泵示意圖

        2 安裝前準(zhǔn)備

        安裝前的準(zhǔn)備工作主要要求包括:

        ①檢查水泵及電機(jī)無損壞,確保零件齊全;②水泵安裝標(biāo)高與安裝外形圖相符,泵葉輪淹沒深度滿足;③進(jìn)水池前攔污柵安裝完成;④準(zhǔn)備好安裝工具;⑤進(jìn)水流道鋼襯預(yù)埋與混凝土流道光滑聯(lián)接,上法蘭的水平度、高程及與機(jī)組中心的同軸度與圖紙相符;⑥出水穿墻管在澆筑電機(jī)層樓板前已經(jīng)放入,二期混凝土位置已澆筑。

        3 安裝方法

        3.1安裝工具

        水平儀、合像水平儀、水平方管、0.3mm鋼弦絲、10kg鉛垂、機(jī)油、塞尺、耳機(jī)、導(dǎo)線、電池、內(nèi)徑千分尺、百分表、普通常用工具、制作一個(gè)可以調(diào)節(jié)中心的架子,見圖2。

        3.2安裝程序

        水泵底板→水泵底座→中間接管→彎管→電機(jī)底座→聯(lián)動(dòng)軸→葉輪裝置→電機(jī)機(jī)架→推力頭→上導(dǎo)軸承→下導(dǎo)軸承→導(dǎo)水體→葉輪室→調(diào)節(jié)機(jī)→冷卻水管→油管→出水附件→拍門。

        3.3安裝過程

        (1)用水平儀測量水泵層、電機(jī)層高程,預(yù)留出二期混凝土澆灌余量,用吊墜測量電機(jī)層孔口與水泵層孔口的中心位置,進(jìn)行放樣。高程誤差≤2mm,中心位置誤差≤5mm。

        圖2 調(diào)節(jié)中心架子示意圖

        圖3 底座調(diào)整水平度控制示意圖

        (2)底板安裝

        在已定位置上放置底板,用水平儀校正底板四個(gè)角的高程,確保其高程誤差在≤0.5mm以內(nèi),再進(jìn)行加固,準(zhǔn)備二期混凝土澆注。

        (3)水泵底座安裝

        待底板澆注二期混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,再進(jìn)行水泵底座的安裝。將水泵底座安裝固定在底板上,上緊螺栓。再把合像水平儀固定在水平方管中間,然后把方管架在底座法蘭面,利用十字交叉法測量,調(diào)整底座水平,使底座法蘭面水平確保在規(guī)范要求值內(nèi)(SL317-2004要求≤0.07mm/m廠家要求≤0.02mm/m)如圖3所示。

        (4)將水泵進(jìn)水錐管吊入泵坑,初步調(diào)整好位置。

        (5)將葉輪室分半吊入,然后將葉輪部件吊入并放好,注意應(yīng)將葉輪部件上邊蓋好以防雜物掉入。

        (6)將中間接管與導(dǎo)葉體組裝后吊放于底板上,檢查中間接管端面高程、垂直中心及法蘭面的水平度,要求高程誤差不大于2mm,垂直中心允許差2mm,底板水平度允許差0.04mm/m。

        (7)吊入30°彎管、出水直管、出水伸縮管,放在水泵層。吊入出水彎管并安裝在中間接管上(如電機(jī)層孔徑不夠,可將出水彎管拆開,分成兩個(gè)30°彎管吊入,但須在相應(yīng)的位置打上標(biāo)記)。檢查導(dǎo)葉體軸承檔與彎管軸承檔的同軸度(彎管軸承檔徑向無配合定位要求,基本調(diào)正即可),彎管軸承檔平面要求水平允許偏差≤0.04mm/m。初步安裝上、下導(dǎo)軸承。

        (8)將出水基礎(chǔ)環(huán)初步固定在出水流道進(jìn)口段,校正中心高程、傾斜角度及孔的方位(留二期混凝土的位置),安裝30°彎管及出水伸縮節(jié)。

        (9)轉(zhuǎn)動(dòng)部件安裝好后,澆注底板地腳螺栓及進(jìn)水底座、出水基礎(chǔ)環(huán)二期混凝土并保養(yǎng)。

        (10)二期混凝土干固后,緊固底板上的地腳螺栓及中間接管上的T形螺栓,再次檢查上、下導(dǎo)軸承的同軸度,要求偏差≤0.03mm/m,配鉸上導(dǎo)軸承與出水彎管的定位銷孔。

        (11)安裝電動(dòng)機(jī)

        將電動(dòng)機(jī)底座吊到已放樣位置,如水泵底座安裝調(diào)節(jié)水平方法進(jìn)行電動(dòng)機(jī)底座水平調(diào)節(jié)。

        電動(dòng)機(jī)底座水平調(diào)試后,在電機(jī)底座橫架可調(diào)中心架子,系上鋼弦線,掛上重墜。重墜穿過彎管、連接管、水泵底座,重墜要在機(jī)油桶里淹沒,連接導(dǎo)線、電池、耳機(jī)、內(nèi)徑千分尺,內(nèi)徑千分尺測量鋼弦絲與連接管導(dǎo)瓦孔內(nèi)徑,利用耳機(jī)聽弦音,讀出千分尺數(shù)據(jù)。逐步把可調(diào)中心架調(diào)整至中心位置(不超過2mm)。

        中心架調(diào)整后,調(diào)整電機(jī)底座中心,方法同上。

        在二期混凝土澆注后,復(fù)測電機(jī)底座中心,水平偏差,滿足要求后再固定牢靠。

        (12)待電機(jī)底座水平、中心精調(diào)固定牢靠后,拆去導(dǎo)軸承,穿入泵軸,安裝葉輪部件、下操作管,用緊定螺釘緊固下操作桿。裝好密封圈,定位銷。向輪轂內(nèi)充油后擰緊六角螺塞。

        a.電機(jī)機(jī)架、推力頭安裝

        盤動(dòng)推力頭上的軸,吊起推力頭,檢查推力瓦相互間的接觸點(diǎn)是否均勻,如若不符合要求,要對推力瓦進(jìn)行刮瓦處理,直至達(dá)到要求。

        b.推力頭擺度測量

        在推力頭軸上掛一個(gè)百分表,在電機(jī)軸上掛一個(gè)百分表,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸,讀出百分表上的每一個(gè)數(shù)據(jù),把推力頭軸的擺度調(diào)到0.02mm以內(nèi)。

        c.軸安裝擺度測量

        在電機(jī)軸掛一個(gè)百分表,上、下導(dǎo)瓦各掛一個(gè)百分表,在軸上做出相應(yīng)位置的記號,然后在推力頭上進(jìn)行盤車,在盤車中間記錄每一組相應(yīng)的數(shù)據(jù),逐漸調(diào)墊軸使其擺度在相對應(yīng)的一組數(shù)據(jù)不超過規(guī)定值(按0.03mm/m計(jì)算)。如圖4所示。

        d.軸安裝中心調(diào)整

        軸擺度調(diào)整在規(guī)范值內(nèi)后,對軸進(jìn)行中心調(diào)整,在軸上掛上百分表,測量下軸套內(nèi)孔,逐漸轉(zhuǎn)動(dòng)軸,讀出百分表上的相應(yīng)數(shù)據(jù),調(diào)整電機(jī)上的導(dǎo)瓦方向,精調(diào)出軸的同心度在2mm以內(nèi)。如圖5所示。

        e.測量電機(jī)氣隙,測量轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙,利用導(dǎo)瓦調(diào)節(jié)四周方向,使轉(zhuǎn)子與定子的間隙相對間隙不超過0.10mm。

        f.氣隙、軸全部調(diào)整完后,松動(dòng)導(dǎo)瓦上的緊固螺母,擰緊調(diào)節(jié)螺絲,然后退出螺絲使其讀數(shù)在0.08mm,再上緊加固螺母。

        (13)安裝導(dǎo)軸承、導(dǎo)葉帽。檢查葉輪中心高程。安裝導(dǎo)葉過渡套,安裝葉輪室、進(jìn)水錐管、密封圈等其他零部件,壓緊密封圈。

        (14)將操作管銅套安裝于電機(jī)軸上部。

        (15)安裝上操作管,并調(diào)整好操作管上法蘭的高度。將電機(jī)軸與水泵軸法蘭找正中心,測量軸系擺度,允許偏差0.03mm/m,符合要求后用螺栓擰緊,兩法蘭面的間隙用0.05mm塞尺檢驗(yàn)不能插入。配鉸聯(lián)接法蘭孔,裝上電機(jī)軸聯(lián)接螺栓。盤車檢查泵軸擺度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

        圖4 擺度測量示意圖

        圖5 軸中心擺度測量示意圖

        (16)調(diào)節(jié)機(jī)安裝

        a.清理泵殼內(nèi)部,關(guān)好進(jìn)人孔蓋

        b.將機(jī)械式調(diào)節(jié)機(jī)底座與調(diào)節(jié)機(jī)主體分開。

        c.檢查水泵葉片,保證葉片安放角處于0°位置。檢查主電機(jī)頂部聯(lián)接平面調(diào)節(jié)桿法蘭面的距離,應(yīng)與操作管法蘭伸出長度相同,如有偏差可通過操作桿聯(lián)軸節(jié)的螺紋以及螺桿的上、下來調(diào)整。

        d.將調(diào)節(jié)機(jī)底座安裝在電機(jī)頂部,調(diào)整調(diào)節(jié)機(jī)底座的中心及平面度。要求底座平面度偏差不大于0.1mm,底座與操作桿法蘭的同軸度不大于0.06mm。調(diào)整好在調(diào)節(jié)機(jī)底座與電機(jī)頂罩間配作定位銷。

        e.聯(lián)接底座與調(diào)節(jié)機(jī)主體,連接操作桿法蘭,操作桿法蘭的間隙可點(diǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)來排除。法蘭接合面用0.05mm塞尺檢驗(yàn)不能插入。

        f.向軸承箱內(nèi)加N32號機(jī)械油,加至油標(biāo)刻線高度。裝好冷卻水管。

        g.調(diào)整行程開關(guān)使行程處于+4°~-8°,調(diào)試時(shí)務(wù)必注意限位動(dòng)作是否可靠。以免損壞葉輪部件。調(diào)整刻度盤指針指向安裝時(shí)葉片的實(shí)際角度,并安裝調(diào)節(jié)電路、控制電路及計(jì)算接口電路。

        (17)出水附件安裝

        a.依次聯(lián)接30°彎管、出水直管、出水伸縮節(jié)和出水穿墻管。

        b.調(diào)整出水伸縮節(jié)導(dǎo)管插入出水伸縮節(jié)底座的位置,留有20mm~35mm間隙;壓緊密封圈后,擰緊拉緊螺桿上的螺母。

        c.緊固各法蘭螺栓,澆筑穿墻管周圍的二期混凝土。

        (18)拍門安裝

        將門座吊放在出水流道出口基礎(chǔ)上,調(diào)整門座使之與鉛垂方向呈10°角。焊接地腳螺栓使之加固門座再澆筑二期混凝土,回填二期混凝土干固后再緊固地腳螺栓,確保門座安裝位置,檢查上下門頁開啟是否靈活,門頁與門座、上下門頁之間的密封是否可靠。

        4 安裝結(jié)果及原因分析

        待完成兩個(gè)泵站供電及帶電檢測設(shè)備及線路工作后,開始試運(yùn)行,7臺水泵主要水力、電氣及溫度參數(shù)檢測數(shù)據(jù)均正常,泵體水平振幅、垂直振幅和電機(jī)水平振幅均在0.02mm以內(nèi)低于規(guī)范要求,但電機(jī)殼及樓板基礎(chǔ)垂直振幅普遍高達(dá)0.10mm,嚴(yán)重超標(biāo)。

        分析振動(dòng)原因首先是安裝原因,委托中國水利水電十六局隨機(jī)抽取一機(jī)組即六十份洲排澇站1#機(jī)組進(jìn)行解剖,復(fù)核高程、水平度、中心度、擺度及間隙等數(shù)據(jù),結(jié)果表明各種數(shù)據(jù)與原始安裝數(shù)據(jù)相符,均在規(guī)范和廠家技術(shù)要求范圍之內(nèi),可排除安裝方面原因。

        其次是設(shè)備制造原因,因此型號設(shè)備是江蘇中天水力設(shè)備有限公司成熟產(chǎn)品,其他省市均有在使用,通過實(shí)際查看走訪外單位使用同型號設(shè)備情況以及現(xiàn)場所測泵體水平振幅、垂直振幅均在0.02mm以內(nèi),表明設(shè)備制造方面造成振動(dòng)原因也可排除。

        最后是樓板基礎(chǔ)原因,通過對比外單位安裝樓板基礎(chǔ),發(fā)現(xiàn)此次設(shè)備安裝樓板基礎(chǔ)單薄,通過試驗(yàn)增加電機(jī)層基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)井字梁四個(gè)節(jié)點(diǎn)下增加四根鋼管柱,確定消除了振動(dòng)超標(biāo),增加立柱后試機(jī),機(jī)組振動(dòng)狀況均大為改善。采用同樣的便攜式測振儀在同樣的測點(diǎn)進(jìn)行測試,電機(jī)水平振幅降為0.01mm以下,垂直振幅在0.01mm~0.02mm之間,樓板基礎(chǔ)不到0.01mm,均遠(yuǎn)小于規(guī)范及廠家技術(shù)要求限值,將7臺機(jī)組每臺增加四個(gè)混凝土鋼筋柱來永遠(yuǎn)避免這種振動(dòng)現(xiàn)象。最終六十份洲排澇站和南嶼排澇站順利地通過了試運(yùn)行,7臺機(jī)組各種檢測數(shù)據(jù)均滿足要求。

        5 結(jié)論

        本文以六十份洲排澇站和南嶼排澇站站立式軸流泵的安裝為例,從安裝前準(zhǔn)備、安裝過程和安裝結(jié)果分析三方面具體論述了站立式軸流泵安裝過程。對安裝工具及安裝程序如水泵底板、水泵底座、中間接管、彎管等18個(gè)環(huán)節(jié)逐一展開論述,并最終對安裝結(jié)果和產(chǎn)生的問題進(jìn)行原因分析,采用排除法得結(jié)論,并給出具體處理措施,最終使設(shè)備各項(xiàng)檢查數(shù)據(jù)均滿足規(guī)范要求,順利通過試運(yùn)行。站立式軸流泵為目前排澇站常用的泵型,對其的安裝過程和方法的詳述,可為后續(xù)同類型水泵安裝提供參考和借鑒。陜西水利

        [1]SL317-2004泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范[S].北京:中國水利水電出版社,2014.

        [2]盧碧朱.立式軸流泵機(jī)組振動(dòng)問題探討

        [J].水利科技,2011.

        (責(zé)任編輯:暢妮)

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