鄭開(kāi)龍(中鐵十一局集團(tuán)第二工程有限公司,湖北 十堰 442013)
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淺析水泥穩(wěn)定基層切縫防止裂縫反射瀝青面層的措施
鄭開(kāi)龍(中鐵十一局集團(tuán)第二工程有限公司,湖北十堰442013)
水泥穩(wěn)定基層易產(chǎn)生裂縫而影響路面使用壽命,通過(guò)對(duì)水穩(wěn)基層加強(qiáng)施工質(zhì)量控制,對(duì)水泥穩(wěn)定基層切縫并鋪設(shè)玻纖格柵,減少或避免水穩(wěn)基層產(chǎn)生裂縫反射瀝青面層破壞路面結(jié)構(gòu),影響行車。
水穩(wěn)基層;切縫;玻纖格柵
水泥穩(wěn)定碎石具有良好的力學(xué)性能和板體性,其初期強(qiáng)度高并且隨著齡期的增長(zhǎng)強(qiáng)度增強(qiáng)。其力學(xué)強(qiáng)度可以根據(jù)需要增加水泥劑量來(lái)進(jìn)行調(diào)整。水穩(wěn)基層一般水泥劑量在4~5%。具有強(qiáng)度高、水穩(wěn)性好、抗沖刷等優(yōu)點(diǎn)。但脆性大,對(duì)溫度和濕度敏感性強(qiáng),溫度和濕度變化易產(chǎn)生裂縫并反射到路面,從而降低路面強(qiáng)度和使用性。
麻竹高速公路宜城至??刀雾?xiàng)目地處亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),氣候溫和,四季分明,雨量充沛,年平均氣溫10.4~11℃,區(qū)內(nèi)東西溫差大于南北溫差。夏季雨多,冬季雨最少。這種濕熱天氣對(duì)水穩(wěn)基層裂縫產(chǎn)生影響很大。
麻竹高速公路宜城至??刀嗡喾€(wěn)定碎石基層主要設(shè)計(jì)指標(biāo)為:?jiǎn)畏鶎訉挾?1.82m,厚度18cm,水泥劑量5%,壓實(shí)度≥98%,7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥4.0MPa。
基層施工方法:水泥穩(wěn)定碎石基層采用水穩(wěn)拌合站廠拌,大噸位運(yùn)輸車運(yùn)輸,2臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪。
原材料:水泥采用湖北鐘廈水泥有限公司的P·C32.5緩凝水泥,其初凝時(shí)間大于4h,終凝時(shí)間大于6h,小于10h。集料采用南漳縣國(guó)安石灰石料有限責(zé)任公司生產(chǎn)的19~31.5mm、9.5~19mm、4.75~9.5mm三種規(guī)格石料。
2.1混合料的拌合
水泥穩(wěn)定碎石上基層混合料采用穩(wěn)定土廠拌設(shè)備拌和,拌和機(jī)型號(hào)為徐工XC800型兩級(jí)攪拌缸串聯(lián)拌合,設(shè)置5個(gè)料斗。上料采用3臺(tái)ZL50裝載機(jī)配合上料。
2.2混合料的運(yùn)輸
混合料用大型自卸車運(yùn)輸,混合料運(yùn)輸途中用篷布覆蓋好。行車道及攤鋪現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常灑水,保持濕潤(rùn),避免塵土飛揚(yáng)污染混合料。運(yùn)料車司機(jī)必須按前、后、中的順序裝料,減少離析。
2.3混合料的攤鋪
2.3.1準(zhǔn)備下承層
開(kāi)工前對(duì)下承層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下步施工。鋪筑前清除下基層表面的浮土、雜物、積水等,對(duì)表面適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。為了保證上基層兩側(cè)線形直順、寬度一致、壓實(shí)效果和施工橫坡滿足要求,設(shè)置縱向鋼模板,鋼模板采用不少于三根角鋼上下錯(cuò)開(kāi)連接支撐,角鋼另一端采用鋼釬固定,模板之間采用榫卯連接。
2.3.2施工放樣
開(kāi)始攤鋪的前一天進(jìn)行測(cè)量放樣,以中線為基準(zhǔn),在兩側(cè)放出兩條鋼絲線,用于控制攤鋪機(jī)厚度的控制線的鋼絲拉力不小于800N。托架間距直線段10m,曲線段5m。兩攤鋪機(jī)之間高程控制用鋁合金導(dǎo)軌梁控制,前面攤鋪機(jī)以鋼絲和鋁合金導(dǎo)軌梁為基準(zhǔn)進(jìn)行攤鋪,后面攤鋪機(jī)一邊在已鋪好面上走滑靴、一邊走鋼絲線控制標(biāo)高。
2.3.3混合料的攤鋪
攤鋪機(jī)就位,確定攤鋪機(jī)起始攤鋪位置后,在鋼絲線上掛線,然后在下承層上墊方木,攤鋪機(jī)就位坐落在方木上,調(diào)整攤鋪機(jī)仰角及傳感器。在攤鋪機(jī)中間鏈齒箱處加裝反向葉片,防止攤鋪機(jī)中間鏈齒箱處的縱向離析;降低布料器前擋板,或者焊接前擋板,以減少其離地高度,防止攤鋪的豎向離析。安排專人檢查鏟除局部粗集料“窩”,并用新拌混合料填補(bǔ)。質(zhì)檢人員隨時(shí)檢查攤鋪厚度、標(biāo)高及平整度,出現(xiàn)異常情況,立即采取補(bǔ)救措施。汽車喂料時(shí)由專人指揮倒車,不得碰撞攤鋪機(jī),汽車掛空檔,攤鋪機(jī)推著汽車前進(jìn)。下坡鋪筑時(shí),應(yīng)略帶剎車,以防溜車事故發(fā)生。
2.4混合料壓實(shí)
混合料碾壓程序?yàn)椋合确€(wěn)壓-弱振-強(qiáng)振-最后穩(wěn)壓,壓至基本無(wú)輪跡為止。適宜作業(yè)(碾壓)長(zhǎng)度為50~80m,氣溫高時(shí)緊跟碾壓。碾壓段落層次分明,設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。穩(wěn)壓要充分,振壓不起浪、不推移。強(qiáng)振過(guò)程中,應(yīng)注意避免過(guò)振,造成結(jié)構(gòu)層表面松散和集料振碎現(xiàn)象。
表1 碾壓組合方案
碾壓過(guò)程中,上基層的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn),如水分蒸發(fā)過(guò)快,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)含水量不足時(shí),可適當(dāng)噴灑(宜呈霧狀)少量的水。碾壓過(guò)程中要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石混合料的碾壓。鋪筑結(jié)構(gòu)物臺(tái)(墻)背時(shí),將松散物、垃圾等清理干凈,采用振動(dòng)夯配合壓路機(jī)復(fù)壓,對(duì)于死角部分,用小壓路機(jī)和平板夯反復(fù)碾壓。
2.5施工縫處理方法
(1)橫向施工縫要求采用平接縫。
(2)壓路機(jī)施工完后不得停放在當(dāng)天施工的段落上。
(3)第二天將壓路機(jī)開(kāi)到頭天施工的段落上,用6m直尺沿縱向位置,在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀,以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置,挖除清理干凈接頭料,攤鋪時(shí)在接頭處灑上水泥漿(橫縫切割示意圖)。
圖1
(4)兩臺(tái)攤鋪機(jī)中間的縱縫使其自然搭接,搭接處產(chǎn)生的離析部分及時(shí)清除離析粗料,適當(dāng)補(bǔ)充細(xì)料后再碾壓密實(shí)。為保證接縫處的平整度及時(shí)沿接縫處橫向放置6米直尺測(cè)量平整度。
2.6養(yǎng)生及交通管制
水泥穩(wěn)定碎石上基層碾壓完畢后,應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。采用透層+稀漿封層的養(yǎng)生方法,宜在上基層碾壓成型后表面稍變干燥、但尚未硬化的情況下噴灑透層油,待透層破乳后施工稀漿封層?;鶎羽B(yǎng)生期不應(yīng)少于7d,養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行。
(1)選擇優(yōu)質(zhì)的材料,施工前對(duì)水穩(wěn)結(jié)構(gòu)層的料源調(diào)查和選擇至關(guān)重要,既要調(diào)查料源的儲(chǔ)存數(shù)量,又要調(diào)查料源的質(zhì)量,原材需要通過(guò)試驗(yàn)鑒定合格后方可使用。
(2)嚴(yán)格控制級(jí)配和壓實(shí)度,高速公路基層碎石用量很大,一般一個(gè)碎石場(chǎng)的生產(chǎn)量是有限的,不可能滿足生產(chǎn)需要。常常需要同時(shí)使用幾個(gè)料場(chǎng)的材料,并且儲(chǔ)料倉(cāng)不可能滿足每個(gè)料源單獨(dú)出料,常常需要混堆在一起,這就產(chǎn)生兩個(gè)問(wèn)題:①由于不同礦源篩網(wǎng)不同造成同一檔料內(nèi)各粒料數(shù)量不同,幾檔材料混合后,生產(chǎn)配合比經(jīng)常變化,極易超出上限或下限。②各料場(chǎng)碎石的密度不同,在確定最大干密度帶來(lái)很大的困難,無(wú)法在幾種混凝土合礦料中得到一個(gè)最具代表性的最大干密度,最終導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法進(jìn)行正常壓實(shí)度檢測(cè)和控制,壓實(shí)度經(jīng)常超過(guò)100%或小于極限值。事實(shí)證明,水泥穩(wěn)定碎石基層級(jí)配和壓實(shí)度的好壞,不但影響水泥穩(wěn)定基層的干縮性,而且還影響到水泥穩(wěn)定基層的耐凍性。所以,控制好級(jí)配和壓實(shí)度可預(yù)防裂縫的產(chǎn)生。需要對(duì)不同料源的篩網(wǎng)尺寸進(jìn)行更換,使篩網(wǎng)尺寸一致,生產(chǎn)的材料規(guī)格盡可能一致。不同料源的材料分時(shí)段進(jìn)料,盡量同一時(shí)段進(jìn)一個(gè)料源的材料,減少不同料源材料混摻。
(3)嚴(yán)格控制混合料中0.075以下的顆料含量,0.075以下的顆粒含量增加時(shí),不但增加了水泥的用量,而且基層表面還容易起皮(起砂),嚴(yán)重影響水穩(wěn)層的質(zhì)量。細(xì)集料含量多,水穩(wěn)基層壓實(shí)厚表面容易形成鏡面效果,層間聯(lián)結(jié)效果降低,表面容易形成干縮裂縫。
(4)控制好水泥劑量和施工最佳含水量,水泥穩(wěn)定碎石基層其設(shè)計(jì)強(qiáng)度通常3~5MPa。設(shè)計(jì)強(qiáng)度越高,所需水泥用量越大。水泥含量越多,越易產(chǎn)生干縮性裂縫,縫寬也越大,所以規(guī)范規(guī)定水泥濟(jì)量不超過(guò)6%。水泥穩(wěn)定碎石基層干縮應(yīng)變隨混合料的含水量增加而增大。施工碾壓時(shí)含水量越大,結(jié)構(gòu)層越易產(chǎn)生干縮性裂縫。因此在施工時(shí),應(yīng)根據(jù)施工天氣情況控制好水穩(wěn)料的含水量。在夏季施工氣溫較高,即使在同一天施工,混合料的拌和用水量也應(yīng)早、中、晚各不相同,并且還要根據(jù)運(yùn)距遠(yuǎn)近,運(yùn)輸車輛配置情況不斷的調(diào)整,確保碾壓時(shí)混合料含水量在最佳含水量范圍內(nèi)。攤鋪完成后,及時(shí)進(jìn)行基層養(yǎng)護(hù)。
基層裂縫是不可避免的,在施工中是經(jīng)常容易出現(xiàn)的。我們借鑒混凝土面板切縫防止斷板的措施,對(duì)基層進(jìn)行切縫,避免基層不規(guī)則裂縫反射到瀝青面層影響路面結(jié)構(gòu)層。
4.1水穩(wěn)基層切縫時(shí)間
水穩(wěn)基層切縫時(shí)間需要掌握好,切縫時(shí)間過(guò)早,基層還未凝固好容易拉起碎石,切縫不齊;切縫時(shí)間過(guò)晚,基層強(qiáng)度過(guò)高不易切割。一般基層施工完成養(yǎng)護(hù)3~4后開(kāi)始切縫,以切口不形成松散又不因強(qiáng)度高切割困難為準(zhǔn)。
4.2切縫及玻璃纖維格柵鋪設(shè)
切縫操作程序?yàn)椋悍艠觿澗€、導(dǎo)架定位、注水切割、清洗切縫、灌入乳化瀝青、鋪設(shè)玻璃纖格柵。
水穩(wěn)基層切縫以橫向切縫為主,一般15~25m/道,縫寬4~ 6mm,鋸縫深度基層厚度的1/3~1/4。
切縫前先用墨線按規(guī)定間距畫(huà)出切割位置,然后用切割機(jī)進(jìn)行切割,切割完后需用高壓水槍將切縫內(nèi)灰漿及表面污染沖洗干凈。待切縫干后在縫內(nèi)灌入乳化瀝青,并在切縫位置鋪設(shè)1m寬的玻璃纖維格柵,玻璃纖維格柵用水泥釘按梅花形布設(shè)釘在基層上。
圖2
表2 玻纖格柵材料技術(shù)要求
玻璃纖維格柵鋪設(shè)盡量在瀝青下面層施工前鋪設(shè),避免玻璃纖維格柵被破壞,攤鋪時(shí)運(yùn)輸車不得在玻璃纖維格柵處掉頭。
麻竹高速公路水穩(wěn)基層采用預(yù)切縫加鋪設(shè)玻璃纖維格柵防止基層裂縫的措施,從施工到交工驗(yàn)收,基層裂縫明顯減少,經(jīng)過(guò)一年多的通車時(shí)間,未發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則網(wǎng)狀裂縫反射到瀝青面層,從而揭示了這種方法的良好效果。
[1]《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》(JTJ/TF20-2015).北京:人民交通出版社.
[2]《高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見(jiàn)》(第三冊(cè)).施工工藝及管理-第四分冊(cè):路面工程.湖北省交通運(yùn)輸廳,2012,11.
2016-4-10
U416.217
A
2095-2066(2016)13-0204-02