譚長發(fā)(石柱土家族自治縣交通建設(shè)工程質(zhì)量和安全監(jiān)督站,重慶市 石柱縣 409100)
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二級公路瀝青路面施工質(zhì)量控制
譚長發(fā)(石柱土家族自治縣交通建設(shè)工程質(zhì)量和安全監(jiān)督站,重慶市石柱縣409100)
瀝青路面通常具備堅(jiān)實(shí)、耐久和防滲等良好性能,以有效抵御不良環(huán)境問題,在公路建設(shè)中得到廣泛運(yùn)用。由于瀝青路面的施工工序相對復(fù)雜,因而需要在實(shí)際的施工中注意其質(zhì)量的控制,從而提高路面質(zhì)量。本文主要針對二級公路瀝青路面的施工及質(zhì)量控制進(jìn)行了探討,以供參考。
二級公路;瀝青;質(zhì)量控制
在二級公路施工建設(shè)中,由于瀝青路面具有維修簡便、施工周期短、表面平整、低噪聲、耐磨抗滑、行車舒適等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。確保二級公路瀝青路面的施工質(zhì)量極為重要,車輛行駛在質(zhì)量良好的瀝青路面,能夠保持安全、舒適行車。公路施工企業(yè)必須要本著“嚴(yán)要求、高標(biāo)準(zhǔn)”的原則來確保公路瀝青路面的施工質(zhì)量,為廣大人民群眾提供一流的公路工程。
瀝青路面是路面結(jié)構(gòu)的重要組成,雖然厚度相比基層較薄,但是卻與車輛作用界面面層的施工質(zhì)量直接相關(guān),同時(shí)對于整個(gè)公路工程的施工質(zhì)量,行車的舒適、安全性等有關(guān)。就現(xiàn)階段而言,我國一些二級公路施工過程中,部分施工單位認(rèn)為二級公路等級較低,于是忽視了對于面層施工質(zhì)量的控制,致使瀝青路面投入應(yīng)用后,出現(xiàn)了路面開裂、車轍、泛油、剝落和坑槽等問題。有些二級公路甚至還發(fā)生了嚴(yán)重的路面質(zhì)量問題,影響公路的正常通行,同時(shí)給養(yǎng)護(hù)維修帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失??梢?,對于二級公路瀝青路面施工質(zhì)量控制的重視至關(guān)重要,能夠幫助適應(yīng)交通量、交通荷載的增長,保證公路交通運(yùn)行。
本文以某公路工程為實(shí)例,公路的總長是125.43m,是臨時(shí)修建公路。車輛的行駛道路面寬度是12m,為機(jī)動車輛、非機(jī)動車輛的混合道路。公路的路拱曲線都運(yùn)用的是1.5%直線型面坡,道路主要是通過管道來排除路面的積水,而公路路面都采用的是瀝青施工(見圖1)。
3.1瀝青路面施工
3.1.1施工前材料制備
(1)瀝青。瀝青是瀝青路面的主要施工材料,要求根據(jù)公路工程地區(qū)的實(shí)際氣候、車輛通行量,來選擇合適的瀝青料。
(2)粗集料。粗集料關(guān)系到瀝青路面的耐磨性,因此要求在選擇時(shí)對其強(qiáng)度、耐磨損耗率、表面紋理以及粒徑大小等,進(jìn)行合理分析,以滿足施工要求。
(3)細(xì)集料。工程所需要的細(xì)集料包括:自然砂石、人工砂石、石屑等,細(xì)集料的棱角可以為材料內(nèi)部增加摩擦阻力,從而使細(xì)集料與瀝青粘附在一起,因此要求自然砂石沒有任何雜質(zhì)、風(fēng)化問題,且清潔干燥。
(4)礦料。礦粉要求不能太細(xì),要求嚴(yán)格控制其含水率,以免影響瀝青混合料的性能,造成管道堵塞。
圖1 瀝青路面施工流程圖
3.1.2攤鋪施工工藝
(1)在攤鋪瀝青路面之前,應(yīng)當(dāng)清理基層雜物,然后有效檢測基層路面的強(qiáng)度、厚度和密度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)基層路面存在的坑槽、松散問題,并及時(shí)修整。
(2)鋪筑時(shí),應(yīng)當(dāng)在面層瀝青鋪筑前約4~8h時(shí)間內(nèi),在基層的表面先鋪筑透層瀝青,控制其鋪筑量為1~1.2kg/m2。如果公路的基層是瀝青,則需要在鋪筑面層前先粘層瀝青。
(3)將瀝青混合料放入攤鋪機(jī)料斗中,然后置于攤鋪器上,讓攤鋪機(jī)慢慢移動攤鋪,并注意及時(shí)振搗和整平,其中層、下層均可通過鋼絲繩的高程來進(jìn)行控制,而上層則需要通過等高雪橇的攤鋪厚度來控制。為了保證初次攤鋪層的平整度,應(yīng)當(dāng)將上、下層的接縫錯開,將縱向接縫錯開15cm以上,而橫向接縫則錯開1m以上距離。而對于路面主要面層的接縫,則應(yīng)當(dāng)削齊接平,并在接縫位置涂抹瀝青粘層,并在將表面燙平。
3.1.3碾壓施工工藝
(1)初次碾壓
瀝青路面的初次碾壓應(yīng)當(dāng)確保瀝青混合料的平整度,形成密實(shí)的瀝青路面,提高其承載量。本公路工程中采用驅(qū)動型壓路機(jī)進(jìn)行推移施工,需要注意的是碾壓推移過程中應(yīng)當(dāng)合理控制溫度在125~145℃范圍內(nèi)。在對路面邊緣碾壓施工時(shí),則需要控制碾壓速度,在碾壓輪上澆水,以粘結(jié)。如果碾壓過程中,路面出現(xiàn)明顯的橫向裂紋,需及時(shí)查明并處理。
(2)重復(fù)碾壓
為保證瀝青混合料的密實(shí)度、穩(wěn)定性,需要進(jìn)行重復(fù)的碾壓,在初次碾壓結(jié)束后進(jìn)行重復(fù)碾壓,注意控制其溫度穩(wěn)定在120~130℃。根據(jù)公路工程的試壓結(jié)果,可明確其重復(fù)的碾壓次數(shù),通常是5遍或以上,以保證其壓實(shí)度能夠達(dá)到工程要求。
(3)最后碾壓
通過最后的碾壓施工,能夠彌補(bǔ)前兩次的碾壓壓實(shí)痕跡、缺陷。該工程選用了重量為6~10t的鋼輪,在靜止的狀態(tài)下,利用壓路機(jī)進(jìn)行最后的碾壓。碾壓過程中,需對嚴(yán)格控制碾壓溫度在90℃以上,同時(shí)控制碾壓次數(shù)為2遍或以上。
3.2公路工程瀝青路面質(zhì)量控制措施
3.2.1原材料質(zhì)量的控制
(1)水泥
①要求采購的水泥由正規(guī)水泥廠生產(chǎn);②水泥的用量應(yīng)當(dāng)盡可能減少,最好選擇低熱水泥;③嚴(yán)格驗(yàn)證水泥出廠的質(zhì)量證明,確保水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間和安定性符合要求。
(2)粉煤灰
由于半剛性基層容易出現(xiàn)收縮裂縫,因而可以利用外加劑的添加以改善,粉煤灰就是較為合適的外加劑,可有效降低混凝土水化熱,并改良其干縮性和脆性。
(3)瀝青材料
瀝青材料需要就其溫度、延度、軟化點(diǎn)、密度、溶解度、老化性等進(jìn)行嚴(yán)格控制,按照相關(guān)要求進(jìn)行抽檢,以確保滿足使用要求。
(4)骨料
骨料應(yīng)當(dāng)選擇粗細(xì)骨料,且不含鹽類與有機(jī)雜質(zhì),物理化學(xué)性能相對穩(wěn)定,強(qiáng)度高、質(zhì)量好。細(xì)骨料最好選用中粗砂,而粗骨料則最好選用自然連續(xù)級配和碎石,最大粒徑要求小于3/4鋼筋間距最小凈距,小于1/4結(jié)構(gòu)截面最小尺寸。
3.2.2瀝青含量控制
瀝青含量的控制對于混合材料穩(wěn)定性、質(zhì)量等,都具有重要影響。瀝青含量的基本標(biāo)準(zhǔn)在于混合料質(zhì)量,如果瀝青混合料顏色黑亮異常,或者攤鋪機(jī)中混合料平坦,或者烘干不充分,均說明瀝青含量過多;如果瀝青混合料的顏色偏向褐色,則說明沒有全部包裹粗骨料,同時(shí),攤鋪機(jī)中混合料靜止不動,是因?yàn)闉r青含量偏少。
3.2.3瀝青混合料拌和生產(chǎn)控制
在混合料的拌和生產(chǎn)之前,應(yīng)當(dāng)細(xì)致檢查拌和設(shè)備的計(jì)量裝置準(zhǔn)確性,并依據(jù)施工進(jìn)度要求,確定其拌和能力,進(jìn)而確定冷料倉、熱料倉數(shù)量、規(guī)格等條件。對瀝青混合料的拌和生產(chǎn)周期通常在45s以上,干拌的時(shí)間則控制在50s左右。如果采用改性瀝青,則必須延長拌和的時(shí)間,以確?;旌狭现袨r青的均勻裹覆。對于瀝青混合料的拌和生產(chǎn),應(yīng)當(dāng)注意控制其溫度,例如重交70#瀝青的溫度則適宜控制在155~165℃,集料的溫度則應(yīng)控制在165~175℃。而拌和生產(chǎn)過程中則應(yīng)當(dāng)實(shí)時(shí)監(jiān)測出料情況,保證混合料外觀質(zhì)量的均勻。注意及時(shí)取料進(jìn)行抽提篩分試驗(yàn)、馬歇爾試驗(yàn)和車轍等路用性能試驗(yàn),以保證混合料質(zhì)量與性能。
3.2.4溫度的合理控制
在進(jìn)行碾壓、攤鋪瀝青混合料施工時(shí),應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)注意對溫度的控制,如果瀝青混合料所產(chǎn)生的氣體是黃色的,則表示溫度過高;如果混合料并不產(chǎn)生任何氣體,則說明混合材料溫度為達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。通常情況下,料車抵達(dá)公路工程施工現(xiàn)場前,就應(yīng)當(dāng)檢測其溫度。另外,因?yàn)樵绯繛r青路面下承層表面的溫度和氣溫都較低,因此,如果早晨檢測溫度偏低,需要在首次碾壓過程中調(diào)整溫度。而在檢測瀝青路面鋪層溫度時(shí),需要將溫度計(jì)感應(yīng)頭放入面層之中,壓實(shí)感應(yīng)頭周圍以減小檢測誤差。
3.2.5攤鋪質(zhì)量的控制
瀝青路面攤鋪施工的質(zhì)量控制要求保證以下方面:①操作和調(diào)整攤鋪機(jī),使其運(yùn)行速度符合要求,在其速度加快時(shí),應(yīng)當(dāng)向右轉(zhuǎn)動厚度調(diào)節(jié)器;②控制路面基層攤鋪質(zhì)量,攤鋪浪形基層時(shí)常常會產(chǎn)生波形紋路,因此需要在波形地段凹陷處鋪一層混合料;③控制瀝青混合料性質(zhì),保證其性質(zhì)穩(wěn)定;④控制攤鋪壓實(shí)速度和次數(shù),從而提高攤鋪工作效率,縮短碾壓時(shí)間,通常將碾壓速度控制在2~4km/h左右;⑤控制碾壓溫度在120~130℃之間,不能超過160℃。
瀝青路面的施工是公路工程的重要環(huán)節(jié)之一,其施工技術(shù)、質(zhì)量的控制等,對于整體工程來說至關(guān)重要。由于各地施工手段、氣候條件以及原材料的差異,導(dǎo)致瀝青路面的施工質(zhì)量存在不同,因而需要通過加強(qiáng)對于瀝青路面施工質(zhì)量的控制,全面控制管理所需原材料、混合料及施工工藝,規(guī)范施工技術(shù),有效提高公路工程的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。
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譚長發(fā)(1970-),男,中級工程師,本科,主要從事道路橋梁方面工作。
U416.217
A
2095-2066(2016)13-0193-02
2016-4-10