李新龍(中鐵十五局集團(tuán)有限公司,上海 200435)
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城市超大直徑盾構(gòu)管片選型及姿態(tài)控制技術(shù)
李新龍(中鐵十五局集團(tuán)有限公司,上海 200435)
大盾構(gòu)的管片拼裝需要注意事項(xiàng)繁瑣,管片姿態(tài)控制復(fù)雜,對(duì)不同地層有不同的控制方法,隨著高鐵盾構(gòu)隧道的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、零誤差的控制理念。針對(duì)各個(gè)方面需要認(rèn)真總結(jié),科學(xué)指導(dǎo)、反復(fù)求證的心態(tài),不斷的完善控制標(biāo)準(zhǔn)和精度要求。
管片;控制;技術(shù)
廣深港客運(yùn)專線ZH-4標(biāo)隧道分為兩段:益田路隧道DK104+730~DK111+053;深港隧道DK111+987~DK115+929。其中益田路隧道盾構(gòu)段全長(zhǎng)2546m,深港隧道盾構(gòu)段全長(zhǎng)1404m,盾構(gòu)隧道均采用預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)管片,管片外徑12.8m、壁厚50cm。
盾構(gòu)隧道采用海瑞克設(shè)計(jì)制造氣墊復(fù)合模式泥水加壓式平衡盾構(gòu)。該盾構(gòu)是一個(gè)具備多種功能于一體的綜合性設(shè)備,它集合了盾構(gòu)施工過(guò)程中的開挖、出土、支護(hù)、注漿、導(dǎo)向等全部的功能。
盾構(gòu)機(jī)刀盤直徑為13.23m,總重達(dá)3300t,總推力最大可達(dá)12000t,最大掘進(jìn)速度為 50mm/min,刀盤最大轉(zhuǎn)速為3.2rap/min。
管片選型的意義:按預(yù)定方法、工序進(jìn)行,符合設(shè)計(jì)預(yù)定要求;管片選型好壞擬合隧道軸線直接影響工程的進(jìn)度、質(zhì)量、投資等。
工程盾構(gòu)隧道采用C50高性能耐腐蝕混凝土預(yù)制拼裝式管片襯砌,采用“6+2+1”雙面楔形通用環(huán)管片,錯(cuò)縫拼裝。盾構(gòu)隧道管片內(nèi)徑11.7m,外徑12.8m,環(huán)寬2m,楔形量為26mm。每環(huán)管片由一塊封頂塊(F)、兩塊鄰接塊(L1、L2)、6塊標(biāo)準(zhǔn)塊(B1~B6)等九塊構(gòu)成。管片縱橫向均采用直螺栓斜向連接(環(huán)縫設(shè)φ50mm定位榫,縱縫設(shè)φ50mm定位桿槽)。
圖1
每環(huán)管片存在26mm的楔形量,而封頂塊在每個(gè)螺栓孔位所產(chǎn)生的水平楔形量與豎直楔形量不同。需要通過(guò)調(diào)整封頂塊位置控制每環(huán)管片的水平楔形量和豎直楔形量對(duì)管片姿態(tài)進(jìn)行調(diào)整,從而達(dá)到管片拼裝姿態(tài)與設(shè)計(jì)線路的擬合。
5.1管片選型依據(jù)
管片選型的依據(jù)主要從以下幾個(gè)方面:盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)以及趨勢(shì)、油缸行程差、盾尾間隙、管片姿態(tài)與盾構(gòu)姿態(tài)對(duì)比分析、盾構(gòu)線路走向和楔形量的計(jì)算等。
5.2盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)以及趨勢(shì)
根據(jù)盾構(gòu)自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)VMT上盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)以及盾構(gòu)司機(jī)下一步的掘進(jìn)趨勢(shì),可以整體判斷下一環(huán)管片封頂塊的方位,從盾構(gòu)姿態(tài)反應(yīng)出盾構(gòu)機(jī)的調(diào)整趨勢(shì),根據(jù)調(diào)整趨勢(shì)中的調(diào)整量提前進(jìn)行管片趨勢(shì)調(diào)整,封頂塊位置的變換來(lái)進(jìn)行調(diào)整到與盾構(gòu)機(jī)趨勢(shì)線上。排列封頂塊的位置計(jì)算出楔形量之后符合盾構(gòu)姿態(tài)與管片姿態(tài)的差值在次進(jìn)行調(diào)整糾偏。
5.3油缸行程差
在盾構(gòu)機(jī)不斷的調(diào)整姿態(tài),通過(guò)調(diào)整不同的油缸壓力來(lái)控制盾構(gòu)機(jī)的方向,這樣油缸會(huì)出現(xiàn)不同的行程差值,當(dāng)形成差值達(dá)到較大是應(yīng)及時(shí)靠管片的楔形量來(lái)彌補(bǔ)油缸行程差值,這時(shí)也是我們考慮管片封頂快的位置的依據(jù)之一,行程差值縮小時(shí)盾構(gòu)機(jī)可以從新調(diào)整盾構(gòu)機(jī)的方向,是盾構(gòu)機(jī)能夠按照設(shè)計(jì)的路線行走。
5.4盾尾間隙
盾尾間隙是選型考慮較多的一個(gè)因素。盾尾間隙的測(cè)量,在本環(huán)開始掘進(jìn)和掘進(jìn)完成后各測(cè)一次,分別是3點(diǎn)鐘,9點(diǎn)鐘,6點(diǎn)鐘和12點(diǎn)鐘四個(gè)方向。在拼裝管片過(guò)程中,還要注意每一塊管片與盾體之間的距離。與封頂塊相對(duì)的位置就是盾尾間隙相對(duì)較小的。標(biāo)準(zhǔn)的盾尾間隙是確定值,當(dāng)上下左右的盾尾間隙一定是說(shuō)明管片與盾構(gòu)的姿態(tài)是同步的,當(dāng)姿態(tài)不同步是會(huì)出現(xiàn)盾尾刷的損壞甚至漏水、漏漿,對(duì)管片的止水條及洞內(nèi)環(huán)境造成破壞。
5.5管片姿態(tài)與盾構(gòu)姿態(tài)對(duì)比分析
管片姿態(tài)也是決定封頂塊位置的因素之一,當(dāng)拼裝好的后方管片有較大的蛇形,這時(shí)不能將的封頂塊的位置放在擺動(dòng)方向,而應(yīng)該放在擺動(dòng)方向的兩側(cè)來(lái)減小應(yīng)力,從而使管片的姿態(tài)趨于平穩(wěn),也要加強(qiáng)管片壁厚的注漿,穩(wěn)定管片。
5.6盾構(gòu)線路走向
盾構(gòu)線路的走向往往都是設(shè)計(jì)好的,轉(zhuǎn)彎半徑都是設(shè)計(jì)好的,我們?cè)诰徢€甚至直線的時(shí)候就應(yīng)該提前做轉(zhuǎn)彎的準(zhǔn)備,提前計(jì)算楔形量之后有步驟、有提前、有計(jì)劃的向左或向右轉(zhuǎn),避免轉(zhuǎn)彎過(guò)大之后對(duì)管片拉傷拉壞等現(xiàn)象。
5.7楔形量的計(jì)算
管片楔形量的計(jì)算主要是符合以前的管片姿態(tài)從而總結(jié)經(jīng)驗(yàn),為以后的封頂塊位置選擇提供寶貴的經(jīng)驗(yàn),這樣的計(jì)算也是總結(jié)以前的管片與盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)的差值,找出經(jīng)驗(yàn)值對(duì)以后選型提供依據(jù)。
6.1封頂塊插入時(shí)容易擠傷自己或鄰接塊
封頂塊的順利插入是檢驗(yàn)整環(huán)拼裝質(zhì)量的關(guān)鍵,如果封頂塊的順利插入代表預(yù)留的見間隙、拼裝縫控制的精準(zhǔn)。產(chǎn)生問(wèn)題的原因有:①人員的拼裝不精細(xì),思想應(yīng)提前把封頂塊的位置預(yù)留出來(lái);②拼裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)力不能達(dá)到要求,縱縫未能拼裝到設(shè)計(jì)要求,以至于封頂塊的位置比較小,帶來(lái)插入困難而造成破損;③拼裝封頂塊的時(shí)封頂塊的姿態(tài)未調(diào)整到最佳的狀態(tài),這樣會(huì)造成偏壓或偏擠,對(duì)封頂塊造成本身的損傷等原因。
6.2管片螺栓未能順利鎖緊
管片的螺栓是鏈接管片及增加整體剛度的,需要幾次的復(fù)緊才能達(dá)到我們的設(shè)計(jì)要求,當(dāng)管片拼裝時(shí)螺栓孔未能較準(zhǔn)備的對(duì)應(yīng)到位,會(huì)帶來(lái)長(zhǎng)期螺栓未能正常鎖緊而失去作用,產(chǎn)生問(wèn)題原因及處理有:①第一塊管片的拼裝時(shí)候未能正確對(duì)準(zhǔn),這樣會(huì)帶來(lái)次生的問(wèn)題,一塊偏差1mm后,幾塊之后就不能將螺栓順利插入到位了,要保證每一塊管片的精度,這樣就會(huì)正常的螺栓安插到位。②預(yù)先要檢查螺栓孔位,避免雜物進(jìn)入孔內(nèi)后不能緊固。
6.3在全斷面硬巖中管片穩(wěn)定和防止開裂
在全斷面硬巖中管片錯(cuò)臺(tái)可以引起一系列的問(wèn)題,如隧道漏水,管片開裂,盾尾刷的破壞等。如果防水條脫落或者錯(cuò)臺(tái)較大,就會(huì)使相鄰管片的防水條的搭接不夠嚴(yán)謹(jǐn),在地下水壓較大的情況下容易造成管片漏水;由于盾構(gòu)機(jī)的推力千斤頂直接作用在管片上,依靠管片的反作用力使盾構(gòu)機(jī)向前掘進(jìn),一旦管片發(fā)生較大的錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象,就容易導(dǎo)致相鄰塊管片之間產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,使管片邊緣(包括上下波動(dòng)和左右波動(dòng))幅度過(guò)大,再加上管片形態(tài)的慣性作用,必然導(dǎo)致管片與盾尾之間的間隙不均勻,從而導(dǎo)致管片拼裝的困難,嚴(yán)重的還會(huì)發(fā)生管片崩角等問(wèn)題。管片的錯(cuò)臺(tái)基本上發(fā)生在脫出盾尾以后,導(dǎo)致上下盾尾間隙不均勻,對(duì)盾尾刷擠壓損壞,可能導(dǎo)致盾尾漏漿,影響管片的拼裝以及防水條的質(zhì)量,在推進(jìn)過(guò)程中要時(shí)刻觀察,如漏漿要及時(shí)打盾尾油脂密封。對(duì)此類顯現(xiàn)從以下幾個(gè)方面避除:①調(diào)整漿液配比、改善漿液質(zhì)量。通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn),在砂漿中添加硅灰、抗分散劑等材料,改善漿液質(zhì)量,提高漿液的抗分散性、和易性、可注性,增加漿液的早期強(qiáng)度和縮短初凝時(shí)間;②雙液漿封閉環(huán),固定管片。每五環(huán)采用雙液漿對(duì)管片進(jìn)行封閉,形成封閉環(huán),減少漿液流失并有效的固定了管片;③對(duì)管片頂部120°范圍,采用雙液漿跟進(jìn)注漿;④在管片頂部120°范圍,管片背千斤頂面增加2mm后丁晴軟木橡膠襯墊,來(lái)彌補(bǔ)凹凸榫槽設(shè)計(jì)的瑕疵,增大管片環(huán)縫的間隙。
6.4管片破碎原因及解決辦法
管片破碎原因有以下幾個(gè)方面:①搬運(yùn)和堆放時(shí)造成的破碎。在搬運(yùn)、堆放過(guò)程中的碰磕,經(jīng)常導(dǎo)致在碰磕位置處產(chǎn)生小塊破裂。②拼裝時(shí),由于管片環(huán)面之間及相鄰兩塊管片間接觸面達(dá)不到理想的平行狀態(tài),使得預(yù)制管片的角部先受力而產(chǎn)生應(yīng)力集中,導(dǎo)致管片角部破碎。③封頂塊安插時(shí),由于標(biāo)準(zhǔn)和鄰接塊安裝的管片標(biāo)準(zhǔn)不夠,兩塊鄰接塊間預(yù)留的間隙太小,把封頂塊強(qiáng)行安裝,導(dǎo)致角部或整體受損。④由于管片盾尾間隙管片外弧與盾體的各距離不均等,造成管片中心軸線與盾構(gòu)機(jī)中心軸線成角度,在掘進(jìn)過(guò)程中擠壓管片邊或角造成損壞。⑤襯砌管片成圓度不標(biāo)準(zhǔn),造成原因多種,其中預(yù)制質(zhì)量、安裝質(zhì)量和片縫之間有雜物等,在受集中應(yīng)力過(guò)大的部位造成管片破損。⑥推進(jìn)時(shí)管片受力不均勻,盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中由油缸的千斤頂通過(guò)油缸撐靴傳力到管片環(huán)面,當(dāng)油缸撐靴與管片環(huán)面成角度后,受力不均造成管片破損。⑦同步注漿漿量分布不合理,盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中同步注漿如果分布不均勻造成個(gè)別點(diǎn)位受到漿液的擠壓造成偏壓,通過(guò)盾尾間隙直接體現(xiàn)出來(lái),盾尾間隙偏移造成管片受損。同時(shí)隨著盾構(gòu)震動(dòng)等因素,壁后的漿液在未凝固狀態(tài)下向下流動(dòng)造成底部漿液過(guò)多形成管片上浮趨勢(shì),造成管片破損。
預(yù)防措施有以下幾個(gè)方面:
(1)拼裝前清理前一環(huán)管片上的雜物,保證環(huán)面清潔、接觸面無(wú)雜物。
(2)拼裝時(shí)保證襯砌環(huán)圓度,每塊與每塊不錯(cuò)位。推進(jìn)油泵的伸縮順序應(yīng)與管片拼裝順序一致。
(3)封頂塊安插前,實(shí)測(cè)兩鄰接塊間間距,實(shí)測(cè)值控制在比設(shè)計(jì)值稍大,確保安裝封頂塊。
(4)在盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中,通過(guò)各種外界地質(zhì)條件是,施工參數(shù)發(fā)生不斷的變化,在經(jīng)過(guò)不斷的變化過(guò)程中,盾構(gòu)機(jī)中軸線與管片中軸線必須高度保持一致,通過(guò)調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)過(guò)程來(lái)擬合。
(5)轉(zhuǎn)彎或豎曲線掘進(jìn)是提前擬合盾構(gòu)趨勢(shì)和管片趨勢(shì),并保證拼裝環(huán)和前一環(huán)的坡度一致,控制每環(huán)盾構(gòu)姿態(tài)的偏移量,減少管片錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。
(6)掘進(jìn)前檢查油缸撐靴與管片環(huán)面的接觸關(guān)系,如發(fā)現(xiàn)成角度及時(shí)伸縮控制好平面接觸,調(diào)整不到位可采用輔助方木等措施。
(7)同步注漿時(shí),控制好各分區(qū)的注漿量和注漿壓力,通過(guò)壓力控制注漿量,當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后等待掘進(jìn)空間后再注漿。在地層自穩(wěn)性較好的情況下,減少盾構(gòu)底部注漿量,加大頂部注漿量,比較二次注漿,確保頂部注漿飽滿。當(dāng)掘進(jìn)轉(zhuǎn)彎半徑較大的線路是必要情況下可以加大一側(cè)的注漿量,控制盾構(gòu)機(jī)走向,提供必需的反力。
管片選型要根據(jù)多方面因素平衡選型,施工中控制要點(diǎn)根據(jù)原因進(jìn)行具體分析,對(duì)大盾構(gòu)管片姿態(tài)精確控制要考慮提前量,控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。拼裝時(shí)對(duì)動(dòng)態(tài)的控制一定要形成流水線,隨著盾構(gòu)施工過(guò)程中的普及化我們國(guó)家對(duì)盾構(gòu)施工管片規(guī)范越來(lái)越正規(guī),相信在不久的將來(lái)會(huì)管片拼裝越來(lái)越規(guī)范。
[1]鐵道部《鐵路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2003).北京:人民交通出版社.
[2]劉建航,等編著.盾構(gòu)法隧道.北京:中國(guó)鐵道出版社,1997.
[3]中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司.《福田站及相關(guān)工程設(shè)計(jì)圖》.
李新龍(1988-),男,漢族,黑龍江鶴崗人,畢業(yè)于石家莊鐵道學(xué)院。
U455.43
A
2095-2066(2016)17-0200-02
2016-5-20