李國熙
(廣西壯族自治區(qū)地質(zhì)環(huán)境監(jiān)測總站 廣西桂林 541004)
研究滑坡治理中壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索的具體運用
李國熙
(廣西壯族自治區(qū)地質(zhì)環(huán)境監(jiān)測總站 廣西桂林 541004)
由于壓力分散預(yù)應(yīng)力具有結(jié)構(gòu)合理、工藝靈巧、適應(yīng)性廣、施工速度較快以及造價低廉等優(yōu)勢,在各工程領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。在滑坡治理工程中采用了該項技術(shù),經(jīng)過近一年的運轉(zhuǎn)表明,效果良好。本文就該項工程治理方案中的預(yù)應(yīng)力錨索進行介紹和研究。
滑坡治理;壓力分散型;預(yù)應(yīng)力錨索
壓力分散型錨索是采用無粘結(jié)鋼絞線,借助按一定間距分布的承載體(無粘結(jié)鋼絞線末端套以承載板和擠壓套),使較大的總拉力值轉(zhuǎn)化為幾個作用于承載體上的較小的壓縮力,避免了嚴(yán)重的粘結(jié)摩阻應(yīng)力集中現(xiàn)象,使在整個錨固體長度上粘結(jié)摩阻應(yīng)力分布均勻。理論上壓力分散型錨索承載性能優(yōu)于普通拉力型錨索。
該工程的滑坡主要分布在主干道K9+720至K9+840段,滑坡前緣的寬度大約為120m,而沿著軸向的長度約為130m,滑坡軸向由北東至南西,向南西方向滑行?;碌钠矫嫘螒B(tài)呈現(xiàn)“葫蘆”形,坡面向南西傾斜。而粉質(zhì)的泥巖以及砂巖的傾斜度為向北東40°,傾斜角度為35°?;聞t向著基巖傾向的反方向滑動,當(dāng)滑坡的前緣有滑動鼓丘出現(xiàn)時,滑坡前緣會有鼓脹裂縫分布,跟滑動的方向呈九十度角,滑動的長度為0.5~1.0m,寬度為10~20m?;潞缶壱约爸猩喜康乃蓸涠紩樦瑒拥姆较虬l(fā)生倒伏,“醉漢林”的狀態(tài)便由此產(chǎn)生。
該工程的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索呈現(xiàn)分散型的狀態(tài),錨索部分的拉力主要是由兩個載體單元在不同位置的錨孔來承擔(dān),均勻的分布錨索的拉力,對錨索拉力集中存在的拉力缺陷進行克服。一般情況下,3根無粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體則會構(gòu)成一個整體的承載體單元,而鋼絞線則是將特制擠壓簧與擠壓套對稱的錨固在鋼制載體上,單根的連接強度要高于200kN。位于中風(fēng)化砂巖處的錨固段位長度為5m,而位于強化風(fēng)粉質(zhì)泥巖地層的錨固段長度為6m。該結(jié)構(gòu)中的錨索拉力會轉(zhuǎn)變成壓力,并作用于錨固體砂漿體上傳遞力,普通錨索在傳遞受力時,會使得錨固體砂漿混凝土受拉,而砂漿混凝土的受壓能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)比受拉的能力大,因而受拉后的錨固體砂漿混凝土極易被破壞;壓縮型的錨索固體砂漿混凝土在壓力的作用下,會發(fā)生橫向的變形,跟周圍的巖體更緊密的結(jié)合在一起,使得錨固力進一步加強。就理論而言,在中風(fēng)化以及中風(fēng)化以下的地層中,跟普通型的錨索相比,壓縮分散型的錨索的錨固能力明顯較好。此類的錨索,由于其合理的機理以及簡單的結(jié)構(gòu),在整個錨固段上均勻的分布了所有的荷載,因而在巖土錨固工程中被工程技術(shù)人員所重視,并在工程實踐中得到了廣泛的運用。錨索具體結(jié)構(gòu)見圖1。
預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝主要有鉆孔、制作并安放錨索、注漿、錨墩(鎖梁)澆筑、預(yù)應(yīng)力錨索張拉、封錨等六個主要施工工序,具體流程如圖2所示。
3.1 鉆孔
3.1.1 搭建腳手架、安置鉆機就位
將腳手架搭設(shè)在放好樣的孔位上,并安裝鉆機就位,安裝鉆機時,要遵循四字方針“正、平、穩(wěn)、固”,避免鉆機在受力后發(fā)生搖擺以及位移。
3.1.2 施鉆
圖1 錨索設(shè)計結(jié)構(gòu)圖
圖2 錨索施工工藝流程圖
(1)錨索施工中,確保工程質(zhì)量以及工期的關(guān)鍵程序便是鉆孔,在本工程中,設(shè)計的錨索孔的直徑為1.3cm,水平傾斜角度為25°。利用Yra150型錨索專用鉆機完成鉆孔施工,用吊車垂直升降鉆機,人工水平移動鉆機,工作的平臺長和寬都是4m。
(2)鉆進技術(shù)措施:①由于滑坡土體的穩(wěn)定性較差,為了避免鉆進受地表水的影響,需要由低處向高處進行鉆孔施工,即先在主干道進行施工,而后進行后續(xù)施工。②為了有效排渣并對孔壁進行修正,干鉆時要多提動鉆具,并禁止使用清水沖洗鉆進。③一旦孔壁出現(xiàn)坍塌,要使用護壁液對其進行保護,而后才能夠繼續(xù)鉆進施工。
(3)校正孔深。根據(jù)設(shè)計的有關(guān)要求,鉆孔延長的長度不能夠超過1m,完成鉆孔后,要利用鋼卷尺孔深進行校正,保證孔深的誤差小于1‰,并對原孔的深度進行保留,誤差大于1‰時,要對誤差存在的原因進行查明,并按照實際的孔深對其進行修正。
(4)預(yù)防并測定孔斜。①安裝鉆機時要做到周正,保持其處于水平狀態(tài),確保其溫度,立軸的角度要正確。同時,需要增強鉆具的剛度,并按照地層巖性的差異采用最為合適的鉆進技術(shù)參數(shù)。②為了確保立軸的角度跟錨孔角度方向始終保持一致,需要經(jīng)常使用刻度羅盤或者水平尺對主軸鉆桿的角度進行測量,一旦角度出現(xiàn)偏斜的問題,要及時的糾正。
3.2 清孔
當(dāng)鉆孔的深度與原先設(shè)計的深度一致時,可以采用高壓空氣,將鉆孔中的巖粉以及水都清除出空外,確保孔底不會有淤水存在,從而有效增強水泥漿跟孔壁巖體之間的粘結(jié)度。
3.3 制作并安裝錨索
制作錨索時需要使用無粘結(jié)性、松弛度較低的預(yù)應(yīng)力鋼鉸線,直徑為15.24mm,強度為1860MPa。因為要根據(jù)實際的地質(zhì)情況調(diào)整鉆孔的深度,編索的長度要再確定鉆孔深度后而定,截取的無粘結(jié)鋼絞線作為張拉段,總長度要比錨索鉆孔深度長1.5m。利用砂輪切割機對鋼筋切割進行下料,為了避免鋼筋會受熱損傷或者抗拉強度降低,則不能夠使用電焊。安制綁扎載體以及承載體時,需要使用專用彎折機將鋼絞線彎折,并把這幾個獨立的單元體綁扎在一起,形成錨索束。完成綁扎后,要對其進行檢查,檢查合格后方能在錨索體內(nèi)制入。在孔中同時注入注漿管以及錨索體,注漿管的直徑為30mm,切記不能夠綁死鋼絞線。管端與孔底的距離為5cm,間距2~3cm綁架線環(huán),在架線環(huán)中孔穿過注漿管,一直穿到鋼絞線的底部。為了便于注漿,要求注漿管要比鋼絞線的總長度多2m。在錨孔中順直的放入錨索,并在孔外預(yù)留1.5m當(dāng)作張拉段,下索前可以使用高壓風(fēng)將孔內(nèi)的粉塵清除,等到粉塵都清洗干凈后才能夠在孔內(nèi)布置錨索。
3.4 注漿
建議使用二次注漿法進行注漿,材料則使用純水泥漿,第一次注漿漿液中,水灰比要控制在0.45~0.5之間,第二次漿液的水灰比則控制在1:1之間,漿體的強度不能夠小于25MPa。在孔底插入注漿管進行反壓注漿,注漿時,要從孔底緩緩的抽出注漿管,為了保證注漿壓力要在孔口采取止?jié){的措施。要均勻的攪拌注漿漿液,以便隨攪隨用,完成初凝前就需要進行注漿施工,避免在漿液中有石塊以及雜物混入,注漿作業(yè)時,由于中途停止的時間比較長,在具體的施工中,需要利用水或者稀水泥漿對注漿泵以及注漿管進行潤滑,一旦孔口有漿液溢出,就可以停止注漿了。第一次注漿時,需要利用GYZS擠壓泵送進行第二次注漿,從中間注漿管中注入漿液,漿液流經(jīng)預(yù)留孔后會向外孔的地層發(fā)生劈裂,待漿液固結(jié)后,會形成比孔徑大的水泥球,能夠有效的增強錨固段的抗拉力,注意第二次壓漿最終灌壓力為4MPa。
3.5 澆筑錨墩(鎖梁)
在進行鎖梁混凝土施工時,澆筑混凝土要嚴(yán)格遵循《混凝土施工與驗收規(guī)范》的有關(guān)要求進行施工。綁扎鋼筋時,要根據(jù)具體的設(shè)計要求進行,不能夠踩踏鋼筋網(wǎng),防止鋼筋網(wǎng)受力后變形,澆筑混凝土?xí)r要注意連續(xù)性,盡可能的縮短混凝土灌注中斷時間。
3.6 預(yù)應(yīng)力錨索張拉
張拉錨索預(yù)應(yīng)力時,常使用的設(shè)備包括:YCW100型千斤頂、ZB4500型高壓油泵及HVM錨具等,在張拉前需做好張拉機具的標(biāo)定。張拉錨索時要分步驟分批次進行,第一次先預(yù)緊張拉每根鋼絞線,在每根鋼絞線上施加50~100kN,第二次張拉要分級進行,設(shè)計的預(yù)應(yīng)力為15%、25%、50%、75%和100%,其穩(wěn)定時間前四級為5min,最后一級穩(wěn)定時間30min,然后鎖定。
3.7 封錨
完成張拉后,待所有因素都與設(shè)計的要求相符后,要對錨具進行測量,量出5cm的鋼鉸線,截取多余的錨索后澆筑C20混凝土對錨頭進行封鎖,避免錨索受到環(huán)風(fēng)化的侵蝕,減少錨索的使用壽命。
完成工程施工后,要對錨索單索的固力進行驗證,確保其符合相關(guān)的設(shè)計,按照設(shè)計的要求對13根錨索進行了抗拔試驗。檢測儀器采用YCW120型千斤頂及ZB-500型電動油泵進行加壓,計量器為SC120T數(shù)字測力儀,所用儀器均經(jīng)過計量部門檢定。
試驗方法和步驟:
由于該場地的錨索為工程錨索,不允許進行破壞試驗。所以本試驗按驗收試驗方法進行,試驗采用等荷載并實行分級加載法。
試驗步驟如下:
(1)拉拔準(zhǔn)備:剝除工作段PE管,洗凈鋼鉸線,按圖組裝好機具;
(2)先將大千斤頂空打出一定長度的活塞行程,以使每一循環(huán)結(jié)束好退錨,同時鎖死與大千斤頂配套的高壓油泵的張拉截流閥;
(3)將相應(yīng)的墊環(huán)、工作錨具安放在大千斤頂上,再用大千斤頂整體拉至的0.1ANt的力,測量初值記錄。
總而言之,采用預(yù)應(yīng)力錨索抗滑與其它加固方案進行投資對比,不僅投資省,而且工期短,不影響道路正常運營,經(jīng)濟效益非常明顯。根據(jù)設(shè)計及施工條件,選用較輕型設(shè)備,采用無水鉆進工藝,動力采用移動式空壓機,省去水冷系統(tǒng),簡化了施工設(shè)施,降低了施工成本。
[1]李國勝.壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索在滑坡治理中的應(yīng)用[J].山西水利,2013(1):41~42.
[2]藍(lán)日彥.預(yù)應(yīng)力錨索抗滑樁在滑坡治理中的應(yīng)用[J].黑龍江交通科技,2011(10):39~40.
[3]歐孝奪,周東.南寧市青秀山主干道K9+720~K9+840段滑坡治理工程檢測試驗報告[R].2006.
TV223
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1004-7344(2016)04-0201-02
2016-1-14
李國熙(1985-),男,助理工程師,本科,主要從事水文地質(zhì)、工程勘察設(shè)計工作。