程醉

在供給側改革政策的推動下，我國紡織服裝市場的競爭焦點將會從一味的價格競爭轉向質量競爭、創(chuàng)新競爭等。在這一過程中，紡織服裝行業(yè)中落后的產能將會遭到淘汰。一些無法保證產品質量，沒有創(chuàng)新能力的小型企業(yè)和家庭作坊式工廠將會被兼并或者是消亡。那么，在“供給側改革”下的紡織服裝企業(yè)又應該如何來應對呢？

產業(yè)轉型，尋找一片產業(yè)的洼地

“信心要比黃金和貨幣還要重要”。傳統(tǒng)行業(yè)并不等于就是所謂的“夕陽產業(yè)”，紡織服裝產品是人們生活必需品，因此紡織服裝業(yè)將永遠存在。不過，在全國紡織及服裝產業(yè)總體產能過剩的背景下，一些由于生產范圍相對單一，或是因為某一個企業(yè)而興起城鎮(zhèn)很可能會逐漸消失。

川東北中心城市南充市都京鎮(zhèn)，隔著嘉陵江于市區(qū)遙遙相望。絲綢業(yè)曾是南充的支柱產業(yè)，上世紀80、90年代最為鼎盛。都京鎮(zhèn)直到現(xiàn)在都被當?shù)厝朔Q為“絲二廠壩上”，它是一個在當?shù)厥值湫偷模蚶O絲綢產業(yè)而形成的小城鎮(zhèn)。

當年號稱生產規(guī)模在全亞洲也是數(shù)一數(shù)二的“萬人工廠”，原絲二廠便位于現(xiàn)在都京鎮(zhèn)境內。進入上世紀90年代中后期，由于國際絲綢市場的變化和國企生產方式的陳舊，南充絲綢行業(yè)普遍下滑、陷入低谷。1994年，國際絲綢市場銷售不暢，國內絲綢市場疲軟，全市繭絲綢行業(yè)出現(xiàn)巨額虧損。到了1999年，因連年虧損，絲二廠破產改制。之后，原工廠大部分職工紛紛離開，外出謀生。而原工廠的車間、鐵軌以及電影院、子弟校等附屬設施全部閑置了起來?？粗且慌排趴帐幨幍?，長滿雜草的斑駁廠房、宿舍以及那一群群已近“風燭殘年”的下崗職工、家屬，借著徐徐的江風，你似乎都能夠嗅到一絲已經被到歷史車輪碾壓得殘破不堪的味道?？梢哉f，隨著絲二廠的衰落，整個都京鎮(zhèn)都呈現(xiàn)出一派嚴重缺乏人氣，荒蕪的樣子。

轉眼到了2016年，伴隨著國家供給側改革政策的春風，“絲二廠壩上”得天獨厚的絲綢資源和絲綢文化開始受到重視。原本寂靜而冷清的嘉陵江畔突然傳來了“哐當、哐當”的老式蒸汽小火車開動的聲音。那是兒時熟悉的聲音，它標志著紡織服裝企業(yè)轉型的一種新模式“工業(yè)旅游”正式在都京鎮(zhèn)拉開了序幕。

據(jù)了解，這條軌道是上世紀六十年代修建的。不過，這條軌道在當年卻從來沒有行駛過火車。當時因為所有的蠶繭、生絲、各種原料、煤渣的運輸全靠人力搬運，肩挑背磨，費時費力，為了提高效率絲二廠便鋪設了軌道，工人們則利用手推車順著軌道前行，非常省力?，F(xiàn)在，開發(fā)工業(yè)旅游的這家公司買來了蒸汽小火車供前來觀光的游客乘坐。至此，這條跨越了半個多世紀的軌道才算真正成為了名副其實的“鐵軌”。

實際上，南充市的原絲二廠前身系民主革命家張瀾先生與志同道合者盛克勤創(chuàng)辦的“果山蠶業(yè)社”。因此整個“絲二廠”的歷史，也是南充乃至于我國近代絲綢民族工業(yè)發(fā)展史的縮影，有著極其豐富的文化內涵和沉淀。

2016年5月13日，50幾名來自臨近兄弟城市廣安的游客成為了第一批踏上都京鎮(zhèn)絲綢工業(yè)之旅的游客。他們從南充市區(qū)的旅游客運碼頭乘坐游船，順嘉陵江而下來到絲二廠的鍋爐碼頭，隨后可在鍋爐碼頭參觀百年繭站。然后乘坐蒸汽小火車，沿途賞田園風光、川北民居，進入絲綢工業(yè)旅游區(qū)。穿過百年銀杏林，到達生產區(qū)域，游客們坐在小火車上，聽著機器轟鳴的聲音由遠而近，透過開放的窗戶就可以看見工人們在車間內忙碌地生產。

園區(qū)內現(xiàn)存的百年古桑、桑樹烏木、老繭庫等古老的事物與現(xiàn)代化繅絲車間之間產生的強烈視覺和情感上的碰撞，讓人不由得感慨歲月的變遷，歷史的滄桑。實際上，游客來到這里既可以參觀了解中國絲綢工業(yè)發(fā)展的風云歷史， 絲綢工業(yè)杰出人物和先進典型； 又可以在這里親自體驗一回種桑養(yǎng)蠶、 抽絲織帛的織女工作。

正是因為這種從桑園里采桑、養(yǎng)蠶一直到選繭、繅絲、復搖、編膠、檢驗、生絲打柄等的過程，以其有別于傳統(tǒng)旅游的特色體驗而受到了廣大人民群眾的歡迎。

“文化搭臺，經濟唱戲?！边^足了手癮、眼癮的游客們自然不會忘記給家里的親朋好友帶一些旅游紀念品。絲綢精品展示館、絲綢產品展銷場也是絲綢工業(yè)旅游中必不可少的項目之一。因為相當于是在工廠內直銷，減少了流通環(huán)節(jié)和產生的費用。所以在這里銷售的絲綢產品不但價格比外面市場上便宜，質量更是可以得到保證。

供給側改革下的紡織服裝企業(yè)轉型并沒有固定的模式，也缺乏相應的經驗可以借鑒。轉型之路還是要靠廣大紡織服裝企業(yè)“八仙過海各顯神通”。比如說，南充市的嘉陵區(qū)就另辟蹊徑建設了中國絲綢博物館等絲綢文化產業(yè)項目。千方百計復制出古代大型束綜蜀錦花樓提花織機，以及從古至今絲綢織造的木質織機，如腳踏繅絲車、緙絲機、云錦提花織機。同時還培訓人員，在仿古絲綢織機上織造壯錦、蜀錦、宋錦和云錦等絲綢產品。希望以此來促進該區(qū)以繭絲綢企業(yè)為主的紡織服裝行業(yè)能夠成功轉型。

技術升級，補齊產業(yè)的短板

“供給側改革”，實際上就是從供給、生產端入手，通過解放生產力，提升競爭力促進經濟發(fā)展。具體到紡織服裝行業(yè)而言，一方面是傳統(tǒng)的中低端消費品供給過剩，一方面是高品質消費品供給不足。因此，我們就必須淘汰落后產能，實現(xiàn)產品升級，走品牌化道路，通過進一步滿足消費者的個性化需求來提高利潤空間，同時必須將發(fā)展方向鎖定新興領域、創(chuàng)新領域，創(chuàng)造新的經濟增長點。

改革開放之后的三十多年里，伴隨著我國經濟的高速增長，依靠來自香港、臺灣以及海外的投資，和從我國中西部地區(qū)涌來的大量廉價勞動力，東南沿海一帶陸續(xù)出現(xiàn)了以某一種單一的紡織服裝產品為產業(yè)的城鎮(zhèn)。比如說，浙江省義烏市大陳鎮(zhèn)號稱的“襯衫之鄉(xiāng)”；浙江省永嘉縣橋頭鎮(zhèn)號稱的“拉鏈之鄉(xiāng)”、“紐扣之都”；廣東汕頭市谷饒鎮(zhèn)號稱的“內衣之鄉(xiāng)”等等。

不可否認，這些城鎮(zhèn)的興起確實對于推動我國紡織服裝行業(yè)的發(fā)展起到了極大的作用。然而隨著目前我國經濟的放緩、成本的攀升，這類型的低技術勞動密集型紡織服裝產業(yè)都面臨著如何創(chuàng)新升級和向服務業(yè)轉型的嚴峻挑戰(zhàn)。

現(xiàn)在只要一提到紡織服裝行業(yè)的創(chuàng)新升級，不論是政府官員還是專家學者，不論是企業(yè)老板還是務工人員，幾乎都不約而同的提到了一個使用智能機械設備替換人工的概念。雖然相關各方看這個問題的出發(fā)點各不相同，但是實際采用“機器換人”來應對目前全行業(yè)轉型升級壓力的紡織服裝企業(yè)，早已經不在少數(shù)了。

毋庸置疑，我們傳統(tǒng)依賴資源消耗和廉價勞動力帶來的紅利發(fā)展模式已經難以繼續(xù)，即將壽終正寢。因此，特別是對于類似紡織服裝行業(yè)這種勞動密集型行業(yè)來說，“機器換人”確實能夠有效緩解勞動力成本大幅、持續(xù)上升帶來的生產成本壓力，并且還能夠提高生產效率，降低單位時間里面的成本，從而增加企業(yè)的盈利空間。

據(jù)了解，福建省某紡織企業(yè)在已經完成的產業(yè)升級一期工程完工之后。其項目車間內將近1100臺噴水織機同時運作，僅僅只需要200多個工人。這家公司在實現(xiàn)產業(yè)升級后的紡織生產線已經基本實現(xiàn)智能化生產，相比于傳統(tǒng)生產模式，在減少了60%人力的同時，還能夠提升效率約50%。

眾所周知，穿棕是紡織過程中的一道重要工序。它在織造工藝流程中起到了承上啟下的作用，不但穿棕質量的好壞直接影響到品種的風格和規(guī)格，而且其速度快慢也直接影響后臺織機的正常生產。一家紡織企業(yè)按照傳統(tǒng)采用人工穿棕的方法來生產，由于一個盤頭大概有1.5萬條紗線，所以一個熟練的員工一天也只能做好一個盤頭。并且質量有時候還會出現(xiàn)一些問題，其生產效率很低。與此同時，目前國際先進水平的自動化穿棕機，據(jù)說每分鐘可以穿棕近200條。假設其每天24小時運轉，每臺設備則起碼可以代替30個員工，不但為企業(yè)節(jié)約的勞動力成本相當驚人，產品質量也能夠獲得較高的保證。

我國紡織服裝產業(yè)轉型的方向無疑是通過技術的進步，以智能裝備替換勞動力投入。從而才能實現(xiàn)提高生產效率，增加效益，趕上或超過生產成本的增加這種實質上的產業(yè)轉型升級的意義。因此，“機器換人”對于紡織服裝行業(yè)來說已是大勢所趨、刻不容緩。

目前我國紡織服裝行業(yè)所需要的機械設備制造業(yè)，特別是高端的智能設備的生產技術水平與國外高端產品還有相當大的差距。在整個智能紡織機械設備產業(yè)鏈上，主要分為上游關鍵零部件、中游設備制造廠和下游行業(yè)應用三大部分。而我們的國內企業(yè)現(xiàn)在主要從事的是系統(tǒng)集成商的工作，基本上都在下游應用這一領域拼搏。簡而言之，就是首先在國外采購先進的智能紡織機械設備，然后為下游客戶進行相應的方案設計，通過這一過程來賺取差價，實現(xiàn)利潤。但是，其中最核心的產業(yè)鏈上游關鍵零部件的生產，一直是我國高端紡織機械設備制造業(yè)的短板。由于這個原因，導致我們在短期內必然會“受制于人”，也就是說勢必要花費大量的資金來購買外國的核心技術和設備零件。因此，這個問題也會直接影響到紡織服裝行業(yè)轉型升級的進度。

自動化紡織機械設備作為全行業(yè)升級的基本要素之一，其特點就在于它們因為具有智能性而能夠實現(xiàn)半自動或全自動控制，其數(shù)字化、網(wǎng)絡化、模塊化程度必然較高，所以對操作人員的素質要求也會相對高很多。紡織服裝企業(yè)的設備升級了，一線人才也勢必要跟著升級即對高級技術人才、設備維修維護人員的需求將會不斷增加。只有實現(xiàn)人的自動化與機器的自動化有效配合，才能最大限度地降低企業(yè)的生產運營成本。

質量創(chuàng)新，發(fā)現(xiàn)一個供給側改革的切入點

顯然，大范疇下存在的質量問題，包括產品質量、服務質量、消費環(huán)境質量等仍然是中國紡織服裝行業(yè)的痛點。

眾所周知，生產要素的供給和有效利用是供給側，與之相對應的需求側的三大需求則主要是投資、消費和出口。高品質、優(yōu)秀品牌是消費者對于紡織服裝產品的新需求，這一點通過大家在境外瘋狂購買各種高檔品牌服裝產品就可見一斑。實際上，我國廣大消費者對于紡織服裝產品的消費需求早已經升級，而我們的紡織服裝產業(yè)卻還未能實現(xiàn)全面升級。因此，我們紡織服裝行業(yè)目前在供需方面，面臨的主要矛盾就是有效需求不足。

比如說，一塊普通的面料售價10元錢。在過去我國消費者收入偏低，消費需求尚未升級之前或許銷路很好。但如果放到現(xiàn)在，消費者則會提出不耐用，不好看等諸多意見，從而放棄購買。而此時，另外一塊售價50元的面料因為具有吸汗、速干等功能，再加上漂亮的印花圖案則可能會使得大家趨之若鶩般的前去搶購。

毋庸置疑，我國紡織服裝產品下一步必須要走精品發(fā)展路線，走高附加值，打造品牌為核心、市場為導向的商業(yè)模式。因此，我國紡織服裝企業(yè)如果采取“提質增效”的辦法來進行供給側改革，肯定也是一個很好的切入點。甚至于有可能“提質增效”還將會是今后，全行業(yè)供給側改革的一個主攻方向。

目前，“80”、“90”后的年輕消費者已經成長為我國紡織服裝產品的消費主力。他們對于紡織服裝產品個性化、多樣化和差異化的需求已經遠遠超出了我們的想象。

筆者曾經與一位經常托人海外代購服裝，甚至于利用旅游的機會到外國大肆購買衣服的年輕朋友，就外國服裝與本國服裝差異問題進行過一番深入的意見交流。這位在大學從事后勤工作的“80”后同志，在西部地級城市中的收入水平也算得上“頗豐”。雖然，她心里也很清楚其從外國“淘”回來的服裝產品，八九成都是在中國生產加工再出口到海外的。但用她自己的話說是因為“心里上對國外買的衣服認同度更高”。

拋開這位教育工作者靈魂深處存在的，根深蒂固的“崇洋媚外”錯誤思想不談，國外買來的服裝普遍比國內購買的服裝質量更好多少也占有一定的因素。由于我們中低端紡織服裝消費品供給已經嚴重過剩，導致了一部分企業(yè)采取了以犧牲質量來降低生產成本的辦法來求生存。這種“飲鴆止渴”的行為直接導致的結果就是大量廉價的，劣質的紡織服裝產品比比皆是，隨處可見。比如說，地攤、夜市里兩元錢一雙的襪子；網(wǎng)店里九元九包郵的T恤衫；歪展銷會上二十元一床的被子等等。

面對此情此景，試問一下如果我們的紡織服裝企業(yè)能夠制造出高質量的紡織服裝產品，并且投放到國內市場中去，為什么消費者還會出去到外國買大衣、買時裝甚至是買一條內褲、一件內衣呢？由此可見，紡織服裝企業(yè)如果能夠通過自身對產品質量提升，盡量將產品的質量做到最好，實際上同樣能夠改變目前我國紡織服裝產品在供需方面已經形成的錯誤配比。

今后，我國紡織服裝行業(yè)必然會逐漸從規(guī)模速度型轉變?yōu)橘|量效益型。實現(xiàn)這一轉變的關鍵則在于改善供給側體系質量，具體就是指通過技術進步實現(xiàn)質量的固有特性的持續(xù)提高，使得產品能夠不斷創(chuàng)造新的需求，進而才能更好地滿足市場的需要。

現(xiàn)在以及未來相當長的一段時間里，我國的紡織服裝企業(yè)都不得不面對因為供給側改革而倒逼的轉型升級。哪一家企業(yè)能盡快建立一流的企業(yè)標準，不斷降低資源消耗，并且積極實施質量品牌戰(zhàn)略，提高產品和服務的質量溢價。那么它就能在經濟增長速度下滑，總需求減少的情況下，將自己從“速度盈利型”轉變?yōu)椤百|量盈利型”，從而獲得供給側改革的成功。