林松
(中國水利水電第十六工程局有限公司 361009)
水利施工中大體積混凝土的抗裂技術(shù)分析
林松
(中國水利水電第十六工程局有限公司 361009)
近年來,隨著我國工程建設(shè)事業(yè)的迅速發(fā)展,水利施工項(xiàng)目數(shù)量越來越多,水利施工技術(shù)也在逐步發(fā)展,但同時也出現(xiàn)了一些技術(shù)性問題。在水利工程現(xiàn)場施工過程中,往往會出現(xiàn)大體積混凝土裂縫問題,對水利工程的質(zhì)量造成了嚴(yán)重的影響。此背景下,本文首先分析了水利施工中大體積混凝土裂縫出現(xiàn)的原因,其次對水利施工中大體積混凝土的抗裂技術(shù)進(jìn)行了相應(yīng)的闡述,以供參考。
水利施工;大體積混凝土;抗裂技術(shù)
混凝土是各項(xiàng)建筑施工的必要材料,在水利施工中也得到了十分廣泛的應(yīng)用,混凝土由于其自身的特殊性,較容易受到外界因素的影響,一旦施工中出現(xiàn)了差錯,極容易引發(fā)嚴(yán)重的質(zhì)量問題,進(jìn)而對水利施工整體質(zhì)量造成影響。對比,為了確保水利施工質(zhì)量,必須詳細(xì)分析混凝土裂縫出現(xiàn)的原因,并且采取相應(yīng)的抗裂技術(shù)妥善解決。
2.1 混凝土自身的因素
在水利施工過程中,其所采用的混凝土一般由水泥、砂石、外加劑與水等材料按照一定的比例配合攪拌制成。但在實(shí)際制作過程中,如果存在配制比例不合理或是攪拌不均勻的情況,均會導(dǎo)致混凝土質(zhì)量出現(xiàn)一定程度的下降現(xiàn)象。混凝土是一種收縮性體,具備較高的彈性磨具與較低的抗拉強(qiáng)度,所以,在具體施工中極容易產(chǎn)生裂縫。導(dǎo)致裂縫的原因主要涉及以下幾個方面:①在進(jìn)行混凝土的配制作業(yè)時,選用的砂石強(qiáng)度、外加劑種類與計(jì)量、水的酸堿度等與施工設(shè)計(jì)要求之間的相符程度。②水泥的收縮量與工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)之間的相符性。③在達(dá)到施工要求與易性條件之后,所配制的混凝土的水灰比是否大。④在混凝土配制過程中,是否按照相關(guān)要求攪拌,以及攪拌時間與溫度的控制情況。⑤在進(jìn)行振搗操作時,振搗量是否已經(jīng)控制在合理的范圍之內(nèi)。以上因素的存在均會對混凝土自身的質(zhì)量造成不同程度的影響,一旦混凝土質(zhì)量無法滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,則其內(nèi)部的水分必定會快速蒸發(fā),從而導(dǎo)致混凝土內(nèi)部形成巨大的收縮力,最終形成混凝土表面裂縫。
2.2 外界因素的影響
2.2.1 溫度
由于外界溫度變化而導(dǎo)致的混凝土裂縫是最為常見的一種形式,是混凝土裂縫形成最為直接的原因。具體來說便是,當(dāng)施工時的溫度與施工之后溫度間的差異較大時,極容易形成混凝土裂縫,本質(zhì)原因在于大體積混凝土結(jié)構(gòu)一般采用一次成型澆筑工藝,此類較為龐大的混凝土內(nèi)部就會聚集大量的水泥水化后產(chǎn)生的熱量,無法及時的散發(fā),進(jìn)而使得混凝土外部溫度遠(yuǎn)低于內(nèi)部溫度,在熱脹冷縮的原理下,水泥會出現(xiàn)膨脹或是縮小的現(xiàn)象,此狀態(tài)下,混凝土內(nèi)部與外部的受力就會不一樣,在受力差的影響下,最終形成混凝土裂縫。
2.2.2 收縮
混凝土的配制往往需要加入適量的水,在一次成型澆筑操作過程中,混凝土通常存在一個硬化的過程,在此過程中,混凝土內(nèi)部的水分會不斷蒸發(fā),帶走了混凝土自身的熱量,使得混凝土逐漸收縮,強(qiáng)度逐步增大。但因?yàn)樗渲频幕炷临|(zhì)量的差異,質(zhì)量較差的混凝土在受到大于自身承受力的收縮力時,便會出現(xiàn)裂縫。一般情況下,混凝土都可以承受此種收縮力,但就實(shí)際狀況來看,此類收縮力通常會與由于溫度差形成的收縮力想家重疊,進(jìn)而導(dǎo)致混凝土實(shí)際承受的總收縮力遠(yuǎn)大于混凝土的承受力,最終形成了混凝土裂縫。
2.2.3 后期養(yǎng)護(hù)
根據(jù)相關(guān)調(diào)查結(jié)果可知,后期養(yǎng)護(hù)的不恰當(dāng)也容易形成混凝土裂縫。在完成混凝土澆筑施工之后,由于沒有及時覆蓋混凝土體,導(dǎo)致其熱量快速散失,再加上未及時定期的澆水養(yǎng)護(hù),導(dǎo)致混凝土在短期內(nèi)便蒸發(fā)了其表面的水分,特別是在炎熱的夏季,在高溫環(huán)境下,混凝土水分會快速蒸發(fā),從而形成裂縫。
3.1 溫差裂縫治理技術(shù)
3.1.1 控制混凝土澆筑速度、建筑厚度
在水利工程項(xiàng)目施工過程中,大體積混凝土澆筑施工通常采用全面分層、分段分層或者是斜面分層的方式進(jìn)行。澆筑工藝的不同,對混凝土澆筑強(qiáng)度的要求也存在一定的差異。在選用全面分層法進(jìn)行混凝土澆筑施工時,對混凝土澆筑強(qiáng)度的要求較大,在實(shí)際施工中,往往需要結(jié)合施工中混凝土的搗實(shí)情況、混凝土澆筑的尺寸、施工現(xiàn)場混凝土的供應(yīng)能力等狀況選用適宜的混凝土澆筑方案。就當(dāng)前情況來看,斜面分層澆筑法是水利施工中采用較多的一種工藝。
3.1.2 控制混凝土的密實(shí)度
在混凝土實(shí)際澆筑施工過程中,為了確保大體積混凝土質(zhì)量,避免溫差裂縫的形成,需要對混凝土的密實(shí)度進(jìn)行嚴(yán)格的控制。對此,在進(jìn)行混凝土澆筑施工時,必須做好混凝土的搗實(shí)操作。在現(xiàn)場作業(yè)時,將混凝土灌注入模內(nèi)之后,應(yīng)即刻進(jìn)行混凝土振搗操作,以保證混凝土能夠均勻的布滿模板的各個部位,甚至于角落。通過振搗操作,還可充分排除混凝土中的氣體,使得混凝土體的密實(shí)度得以大幅提升。此外,由于水利工程混凝土體較大,這就要求必須要確保振搗次數(shù),以保證混凝土自身的密實(shí)度,提升其抗裂性能。
3.1.3 控制混凝土的初始溫度
為了有效避免溫差裂縫的出現(xiàn),在混凝土拌合過程中,需要對混凝土的初始溫度進(jìn)行嚴(yán)格的管控,以避免拌合之后的混凝土溫度過高現(xiàn)象的出現(xiàn)。在混凝土土體成型過程中,如果其內(nèi)部溫度過于高,便會形成溫差裂縫。對此,在混凝土灌注過程中,必須嚴(yán)格控制混凝土拌合物與混凝土出口料的溫度,尤其是在高溫季節(jié)施工時,應(yīng)采用人工降溫的方式,對灌注出機(jī)口混凝土的溫度進(jìn)行合理的控制,可采用冷水進(jìn)行噴淋或是選用風(fēng)冷骨料,又或者是在水利工程壩體內(nèi)埋設(shè)冷水管,以此來對混凝土進(jìn)行水冷操作。
3.1.4 控制拆模時間
拆模時間的控制也在一定程度上影響著溫差裂縫的形成。通常情況下,當(dāng)混凝土成型之后,如果條件允許,拆模時間應(yīng)當(dāng)越晚越好,以確保充足的混凝土成型強(qiáng)度。此外,在完成拆模操作之后,還需要嚴(yán)格控制成型之后的混凝土體表面溫度,通常需確保溫度不低于15℃。
3.1.5 控制混凝土的現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)時間
混凝土的養(yǎng)護(hù)的目的在于:①使混凝土在一定時間內(nèi)保持足夠充分的濕潤狀態(tài),以滿足水泥水化的需要。②保證混凝土在不同的環(huán)境溫度條件下,能夠保持有合適的最高溫度、合適的內(nèi)外溫差及合適的表面與環(huán)境大氣的溫差,并且具有適當(dāng)?shù)慕禍厮俾屎蜕郎厮俾省?/p>
根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)可知,在混凝土降溫階段對其實(shí)施保溫,可減少混凝土內(nèi)部熱量的散失,從而減少斷面上的溫度梯度。同時,由于延緩了混凝土的散熱時間,可使其充分有效的發(fā)揮其強(qiáng)度增長的潛力,并且還可使得混凝土的松弛和徐變得以充分顯現(xiàn),其內(nèi)部拉應(yīng)力得以相應(yīng)減小。此外,因混凝土齡期的增長,混凝土的抗拉性能要比其抗壓性能提高的快,也可防止和減少混凝土的開裂。
通常情況下,當(dāng)混凝土澆筑施工結(jié)束之后,需要結(jié)合工程有關(guān)施工要求,及時進(jìn)行現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)作業(yè)。大多數(shù)情況下,在現(xiàn)場澆筑結(jié)束的12h內(nèi),需覆蓋混凝土,并且還需做好保濕養(yǎng)護(hù)處理。對于混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間,也需要進(jìn)行嚴(yán)格的控制,如果混凝土采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等拌制而成,需進(jìn)行超過7d的養(yǎng)護(hù);如果混凝土中加入了緩凝型外加劑,或是其他抗?jié)B要求,需確保養(yǎng)護(hù)時間超過14d。
3.2 收縮裂縫治理技術(shù)
3.2.1 控制水泥質(zhì)量
水泥是混凝土結(jié)構(gòu)的重要組成部分,在水利工程項(xiàng)目施工中,為了避免大壩裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn),應(yīng)當(dāng)對混凝土材料進(jìn)行合理的選用,此時應(yīng)盡量選擇強(qiáng)度較好、塑性性能良好、發(fā)熱量低、初始時間相對較長的混凝土。如果遇到一些特殊的施工狀況,應(yīng)選用特制的水泥。部分特制水泥中添加了一定的化學(xué)成本,具體見表1。由表1可知,在進(jìn)行水利施工中混凝土材料的配制時,礦物類型C2S是性能較為合適的類別,但需要對C3A含量進(jìn)行一定的控制。一般情況下,混凝土內(nèi)的各種礦物含量均需要控制在一定的合理范圍內(nèi),但這并不表示礦物種類越多越好,在水泥材料進(jìn)入工程施工現(xiàn)場之前,需要對其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢測,嚴(yán)禁不滿足標(biāo)準(zhǔn)的水泥進(jìn)入場地,避免由于混凝土強(qiáng)度不滿足要求而導(dǎo)致的裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn)。
表1 普通硅酸鹽水泥熟料化學(xué)成分
3.2.2 控制水泥用量
為了避免收縮裂縫現(xiàn)象,往往需要對混凝土的水泥用量進(jìn)行適宜的控制,并且還要對混凝土的水灰比進(jìn)行嚴(yán)格的控制,主要是對水灰比進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)配制,同時對混凝土單位用水量與水泥使用量進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?。此外,在確?;炷亮鲃有缘幕A(chǔ)上,還需要將混凝土內(nèi)部的水分控制在一定合理的范圍內(nèi),以確?;炷临|(zhì)量滿足相關(guān)規(guī)范要求。水泥材料的具體使用量可參照表2進(jìn)行。
表2 水泥用量及水灰比
3.2.3 砂石骨料
水利施工中,砂石骨料在大體積混凝土中占據(jù)著較大的比重,所以,在選用骨料時,需要盡量選用彈模低、膨脹系數(shù)小、表面清潔的骨料,以確?;炷恋牧己眯阅?,提升其抗裂性。通常情況下,砂石骨料中的石粉比例應(yīng)當(dāng)控制在15~18%。
3.2.4 摻和料與外加劑
摻和料與外加劑能夠在一定程度上提升混凝土自身的強(qiáng)度,在選用水泥摻和料時,由于粉煤灰含堿量、含硫量較低,對水的需求量較小,是一種較適宜的摻和料。將粉煤灰加入混凝土,會大幅提升其耐久性與抗?jié)B性,能夠有效避免收縮裂縫的出現(xiàn)。同時,礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥等也是使用效果較好的摻和劑。此外,在混凝土攪拌過程中,通過添加一定量的高效減水劑或引氣劑等,還可使得混凝土硬化之后具備較高的耐久性,提升其抗裂性。
綜上所述,大體積混凝土在很大程度上影響著水利工程施工質(zhì)量,是整體工程效用順利發(fā)揮的重要基礎(chǔ),有利于確保工程項(xiàng)目的安全性與耐久性。對此,相關(guān)工作人員應(yīng)充分考慮各種因素,制定合理的施工方案,避免裂縫出現(xiàn),提高工程質(zhì)量。
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