黃忠雷

（廣西柳州特種變壓器有限責任公司 廣西柳州 545006）

不同焊接工藝在電力變壓器油箱制造中的應用分析

黃忠雷

（廣西柳州特種變壓器有限責任公司 廣西柳州 545006）

本文要分析了焊前準備工作以及幾種焊接工藝過程等，同時還對材料以及焊接的過程中坡口基本形式、焊條電弧焊以及二氧化碳氣體保護焊接工藝參數(shù)進行進一步分析，在上述的基礎上促使電力變壓器油箱焊接質量得到提升。

不同焊接工藝；電力變壓器油箱；制造應用

1 前言

一般情況下，我們會按照結構形式將電力變壓器油箱分為以下幾個方面：波紋油箱、管式油箱、鐘罩式油箱、箱式油箱等，各種類型的結構油箱都會存在滲漏，這已經(jīng)是一個普遍性問題。在對其進行調(diào)查的基礎上，我們會發(fā)現(xiàn)超過80.00%的油箱滲漏主要原因是焊接質量方面存在問題。所以想要在實際工作中，促使油箱焊接質量得到進一步提升，從根本上防止?jié)B漏的出現(xiàn)，需要在進行變壓器油箱焊接的過程中，按照實際情況的需要來完成焊接工藝的正確選擇，同時選擇正確的操作技術以及適當?shù)暮附庸に噮?shù)。

2 焊前準備工作分析

（1）在進行焊接前要準備好全部使用到的工具設備，同時還要對焊接的各個零部件進行檢查，看零件是否滿足圖樣提出的技術要求，在上述基礎上對坡口兩側位置的50mm范圍內(nèi)存在的物質進行清除，例如：油漬、鐵銹、水以及涂料等。在對其進行工藝焊接的過程中，需要將焊接區(qū)域內(nèi)的風速進行限制，促使其于低于1m/s，不然的話，就需要安裝相應的擋風裝置。同時還要嚴格按照母材、板厚以及相應的焊接方法來完成相應焊條或者是焊絲的正確選擇。在施焊之前我們需要做好相應的焊條烘干工作，需要將堿性焊條烘焙溫度控制在320～350℃之間，同時對其進行2h的保溫。如果是酸性焊條的話烘焙溫度控制在140～160℃，同時對其進行1h的保溫。不銹鋼焊條烘焙溫度控制在250～300℃，同時對其進行1h的保溫[1]。

（2）需要嚴格按照“等強度”原則完成碳鋼焊材的選擇，同時需要嚴格按照“同質”原則完成不銹鋼焊材的選擇，在焊接同種鋼的過程中，應等同母材抗拉強度以及焊材的強度。在進行異種鋼焊接的過程中，則需要滿足以下幾個方面的條件：

①如果焊接低碳鋼跟中碳鋼，那么就需要選擇堿性焊條或者是選擇使用奧氏體的不銹鋼焊條。

②如果焊接碳鋼跟低合金鋼，或者焊接不同強度等級的低合金鋼，那就需要嚴格按照兩者中強度級別中級別較低進行正確的選擇。

③如果焊接碳鋼或者是低合金鋼，在其跟無磁鋼焊接的過程中，那么就需要嚴格按照原則完成奧氏體不銹鋼焊條的選擇。

（3）在進行材料對接或者是角接的過程中，可以嚴格參照《焊縫符號表示法》（GB/T324-2008）來完成焊縫符號執(zhí)行[2]。

①接頭坡口的基本形式以及基本的尺寸大小。電力變壓器油箱焊縫的對接接頭坡口可以被劃分為以下幾種類型：a.Ⅰ形；b.帶鈍邊V形；c.帶鈍邊雙面V形。對接焊縫電力變壓器小容量油箱的時候使用Ⅰ形對接接頭坡口，焊縫背面有封底的就適合帶鈍邊V形坡口，同時合適電力變壓器油箱對接焊縫，對接焊縫母材厚度為5～12mm的電力變壓器油箱。

②角接接頭坡口的基本形式以及基本的尺寸大小。一般情況下我們會劃分電力變壓器油箱角焊縫接頭坡口，詳細分為Ⅰ形接頭坡口以及帶鈍邊單邊V形接頭坡口等。如果是平角T形焊縫電力變壓器油箱不開坡口那么就使用Ⅰ形坡口，如果是雙面焊縫電力變壓器油箱中厚板單邊坡口那么就需要選擇使用帶鈍邊單邊V形坡口。

3 幾種焊接工藝過程分析

3.1 選擇正確的焊接順序

一般情況下嚴格按照相關原則將工件結構分為以下兩個部分：①主要焊縫；②一般焊縫，在對其進行焊接的過程中，主要圍繞E4303焊條的使用以及ESO1T-1實心焊茲的使用，在劃分焊縫的過程中可以得到以下幾點詳細內(nèi)容：

（1）主要的焊縫部分分為以下幾個：冷卻結構焊縫、千斤頂焊縫、箱蓋法蘭焊縫、升高座焊縫、儲油柜焊縫、夾件焊縫、聯(lián)管焊縫、油箱箱體焊縫、吊板上焊縫、受壓焊縫、拉板焊縫。如果對接接頭板厚≥6mm，那么在接頭部位就需要適當?shù)耐瓿善驴诓僮?，同時為背面焊縫焊透提供基礎的保障。

（2）一般的焊縫部分分為以下幾個：油箱底座焊縫、加強板焊縫、油箱外部各類底板焊縫、加強板焊縫。

3.2 焊接工藝焊縫外形的尺寸大小

（1）焊接工藝角接平焊焊腳的尺寸大小。在實際工作中，需要嚴格按照圖樣所提出的要求來完成角接平焊焊腳尺寸大小的選取，在上述的基礎上完成焊接，如果本次研究的要求跟圖樣提出的要求存在差異的話，那就需要參照圖樣要求為準。如果相關的圖樣并沒有提出要求的話，那么就需要以表1為參照。

表1 角接平焊焊縫外形尺寸

焊腳尺寸大小選取跟連接件較薄板厚度大小兩者之間存在明顯的聯(lián)系；如果是一般的焊縫焊腳，那就需要嚴格按照上述表1的焊腳尺寸大小的一半完成焊接就可以了，一般情況下，我們在實際操作的過程中，焊縫焊腳尺寸大小為3～6mm；如果在實際工作中，選取使用實心焊茲氣體保護焊，那么焊腳的尺寸大小就可以按照原則低于焊條電弧焊10～ 20%；等。

（2）焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)以及焊條電弧焊焊接的操作技術焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)詳細如表2所示。

表2 焊條電弧焊的焊接工藝參數(shù)大小分析

3.3 焊法分析

（1）采用單層焊法完成對接接縫，如是≤6mm的工件厚度，且為Ⅰ形坡口，那么就選擇使用準3.2～準4mm的焊條完成焊接，對其進行短弧的焊接操作，選取較慢的直線形運條，促使其熔深達板厚達到2/3，同時還要先知其焊縫寬度大小為5～8mm，限制其余高低于1.5mm。同時還要按照實際情況的需要，在封底焊前，按照相關的原則清根焊條焊縫背面應，在上述的基礎上選擇使用準3.2的直線形較快運條，促使其厚度≤3mm的電流，只完成單面焊。

（2）采用多層焊法完成對接接縫，如果是≥6mm的工件厚度，V形坡口或者是Ⅰ形坡口又或者是X形坡口。在第一層的時候都是需要在焊道使用準3.2mm的焊條，開始進行直線或者是直線擺動運條，在進行焊第二層的過程中，首要的工作就是清除干凈第一層的熔渣等。

4 結束語

隨著社會的發(fā)展焊接技術實現(xiàn)進一步的發(fā)展，在上述的基礎上逐漸提升變壓器油箱以及變壓器結構件的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品水平。所以我們需要在實際工作中對其給予足夠的重視以及關注，這樣一來在不久的未來就可以徹底的將困擾解決掉，如果問題沒有解決那么就會直接導致變壓器行業(yè)存在滲漏油問題，需要促使其得到最大程度的解決，最后實現(xiàn)防止?jié)B漏的效果，這樣一來就可以為變壓器正常運行得到最大程度的保障，同時促使產(chǎn)品在市場競爭力得到進一步提升。

[1]俞高波，黃仲遠，吳慶國，樓致遠.不同焊接工藝在電力變壓器油箱制造中的應用[J].焊接技術，2013，42（05）：70～73.

[2]劉建民.自動焊接技術在變壓器油箱制造上的應用[J].現(xiàn)代焊接，2013（11）：31～34.

TM41

A

1004-7344（2016）15-0234-02

2016-4-29

黃忠雷（1976-），男，本科，助理工程師，主要從事變壓器油箱制造技術、工藝、檢測、維修及材料方面研究。