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        焊接接頭質(zhì)量非破壞性檢驗(yàn)方法分析

        2016-08-04 21:26:46劉文娣
        科技傳播 2016年13期
        關(guān)鍵詞:焊件磁粉煤油

        劉文娣

        濟(jì)寧市技師學(xué)院,山東濟(jì)寧 272000

        焊接接頭質(zhì)量非破壞性檢驗(yàn)方法分析

        劉文娣

        濟(jì)寧市技師學(xué)院,山東濟(jì)寧272000

        焊接質(zhì)量檢測(cè)是確保焊接物好壞程度的主要手段之一。焊接質(zhì)量檢測(cè)需堅(jiān)持防治結(jié)合的辦法。在焊接前及焊接過(guò)程中,對(duì)能夠造成焊接質(zhì)量好壞的因子展開(kāi)仔細(xì)查驗(yàn),以預(yù)防產(chǎn)生焊接接頭的不完整性,焊接完成之后在依據(jù)產(chǎn)品的工藝特征,對(duì)焊縫實(shí)施質(zhì)量檢測(cè),以保證焊接物在使用過(guò)程中具有足夠的安全性能。對(duì)成品焊接接頭質(zhì)量進(jìn)行非破壞性檢驗(yàn)有幾種常用方法。

        焊接接頭質(zhì)量;外觀檢驗(yàn);致密性檢驗(yàn);無(wú)損探傷檢驗(yàn)

        無(wú)損檢驗(yàn)指的是在不破壞被驗(yàn)產(chǎn)品的整體功能結(jié)構(gòu)下實(shí)施的一種檢驗(yàn)缺陷的辦法,其通常包括3種檢測(cè)方式,分別為無(wú)損探傷檢測(cè)(NDT)、外觀檢測(cè)及無(wú)壓力試驗(yàn)。

        1 外觀檢驗(yàn)

        焊縫的外觀檢驗(yàn)通常是靠人的眼睛查看為主,通??梢允褂煤缚p萬(wàn)能量具,特殊情況下可以使用一定倍數(shù)的放大鏡來(lái)檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)的目的是為了找出焊縫存在的缺欠,例如,焊縫表面存在凹陷、沙眼、穿孔以及焊接表面出現(xiàn)開(kāi)裂、焊接尺寸超差等。檢查之前,應(yīng)當(dāng)將焊縫周圍內(nèi)的雜物清除干凈。

        2 無(wú)壓力試驗(yàn)

        無(wú)壓力試驗(yàn)指的是檢查焊接管道、壓力容器上的焊縫是否存有不嚴(yán)密性的缺欠,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn),實(shí)施修補(bǔ)。通常使用的無(wú)壓力試驗(yàn)方式有4種,分別為嚴(yán)密性試驗(yàn)、煤油滲透試驗(yàn)、靜水壓試驗(yàn)及氣壓試驗(yàn)。

        2.1嚴(yán)密性試驗(yàn)

        在封閉的壓力貯存器中,通過(guò)輸入壓縮空氣使貯存器內(nèi)外部的形成一定的壓力差,隨后在焊縫外部撒上肥皂水。倘若在焊縫位置存在缺欠,將會(huì)出現(xiàn)鼓泡的滲漏現(xiàn)象。這類試驗(yàn)方式常常用在受壓貯存器接管加強(qiáng)圈的焊縫。

        2.3煤油滲透試驗(yàn)

        在焊縫表層撒上氫氧化鈣溶液,待溶液干燥之后,在焊縫的另一面仔細(xì)的涂上煤油。由于煤油的滲透性很強(qiáng),當(dāng)焊接接頭存在貫穿性缺陷時(shí),煤油就能滲透進(jìn)去,在涂有石灰水的帶狀白色表面上顯露出油斑點(diǎn)或帶條狀油跡。為了精確地確定缺陷大小和位置,檢查工作要在涂煤油后立即開(kāi)始,發(fā)現(xiàn)油斑就及時(shí)將缺陷標(biāo)出,以免滲油跡漸漸散開(kāi)而模糊不清。

        煤油試驗(yàn)常用于不受壓容器的對(duì)接焊縫,貯存石油、汽油的固定式容器等。

        2.4水壓試驗(yàn)

        不僅用來(lái)檢驗(yàn)焊接熔體整體的致密性,同時(shí)也用來(lái)檢查焊縫在外力作用下抵抗破壞的能力。

        試驗(yàn)前,首先在貯存器內(nèi)加滿水以將其內(nèi)的空氣排凈,隨后使用相關(guān)設(shè)備向貯存器內(nèi)加壓。試驗(yàn)所需壓力的多少,按照產(chǎn)品的工作性質(zhì)來(lái)確定,通常為貯存器工作壓力的1.25倍到1.5倍之間。在加壓階段,應(yīng)當(dāng)依照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)使壓力逐步上升,進(jìn)行到一半時(shí)暫緩加壓。當(dāng)水壓臨近試驗(yàn)最大壓力值時(shí),保持10min~15min。隨后緩慢的將壓力降至貯存器內(nèi)的工作壓力,并使用小錘在距焊縫15mm~20mm的地方,順著焊縫的方向進(jìn)行輕輕的敲擊,并且詳細(xì)查看焊縫變化。倘若在焊縫上出現(xiàn)水珠等現(xiàn)象要做好標(biāo)記,待貯存器排凈水后進(jìn)行重新修理,直到貯存器試驗(yàn)合格為止。試驗(yàn)用水的溫度應(yīng)稍高于周圍空氣的溫度,以防止容器外表凝結(jié)露水,影響檢驗(yàn)。

        水壓試驗(yàn)主要是對(duì)高壓貯存器進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。

        2.5氣壓試驗(yàn)

        氣壓試驗(yàn)與水壓試驗(yàn)相同都是用來(lái)檢查焊接貯存器與管道焊縫的嚴(yán)密性。相比于水壓試驗(yàn),氣壓試驗(yàn)更為精確,而且試驗(yàn)完成之后貯存器可以不進(jìn)行放水處理。然而,相比于水壓試驗(yàn),氣壓試驗(yàn)更為危險(xiǎn)。

        在進(jìn)行試驗(yàn)過(guò)程中,首先將氣壓升至容器工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)值,隨后將進(jìn)氣閥關(guān)閉,暫停加壓。在焊縫上撒上肥皂水,檢驗(yàn)焊縫是否存在漏氣現(xiàn)象,或者查看壓力表的數(shù)值變化。倘若這兩種情況都沒(méi)出現(xiàn),那證明該容器合格。否則應(yīng)該找出缺陷部位,待卸壓后進(jìn)行返修、補(bǔ)焊,直至再行檢驗(yàn)合格后方能出廠。

        氣壓試驗(yàn)具有一定的危險(xiǎn)性,如果操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)非正常的爆炸,因此,進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí)一定要遵守下述的安全行為準(zhǔn)則:

        第一,試驗(yàn)地點(diǎn)選在單獨(dú)封閉的場(chǎng)所內(nèi)。

        第二,當(dāng)被測(cè)容器進(jìn)行升壓時(shí),不得對(duì)其進(jìn)行擊打、震動(dòng)及修理缺欠部位。

        第三,當(dāng)對(duì)產(chǎn)品的管道進(jìn)行輸氣時(shí),要配置儲(chǔ)氣罐,并在其入口及出口處,各設(shè)置一個(gè)開(kāi)關(guān)閥,在產(chǎn)品的入口處安裝安全閥、壓力計(jì)等。

        第四,當(dāng)輸入的壓力達(dá)到試驗(yàn)所需的數(shù)值時(shí),立即將閥門(mén)關(guān)閉,暫停加壓。

        3 無(wú)損探傷檢測(cè)

        無(wú)損探傷檢驗(yàn)是非破壞性試驗(yàn)中的一種特殊的檢驗(yàn)方式,是使用熒光檢測(cè)、著色探傷、磁粉檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、射線檢驗(yàn)(RT)等檢測(cè)方式來(lái)找到焊縫表層存在的細(xì)微缺欠與其內(nèi)部的缺欠。目前,這類檢驗(yàn)方法已在重要的焊接結(jié)構(gòu)中被廣泛應(yīng)用。

        3.1熒光檢測(cè)

        它是一種探測(cè)焊接件表面缺欠的一種方式。它主要是對(duì)非磁性材料進(jìn)行檢測(cè),例如,有色金屬、奧氏體不銹鋼等。

        檢測(cè)時(shí),首先將被檢測(cè)的結(jié)構(gòu)件沉浸在煤油與石蠟油組成的混合液中一段時(shí)間,因?yàn)槭炗偷臐B透性能非常好,其能夠滲入到細(xì)小隱微的裂縫當(dāng)中,所以待結(jié)構(gòu)件表面干之后,缺欠處依然存有石蠟油。這時(shí)涂上苦土,在有遮光設(shè)備的房間內(nèi),用汞燈發(fā)出的紫外線進(jìn)行照射,此時(shí)留在焊件表面缺欠處的熒光粉就會(huì)發(fā)光,呈現(xiàn)出缺欠的位置及形狀。

        3.2著色探傷

        它的應(yīng)用機(jī)理與熒光檢驗(yàn)大體類似,其主要是采用著色劑來(lái)發(fā)現(xiàn)缺欠。

        檢測(cè)時(shí),將溶有彩色染料的滲透劑滲入到潔凈的焊縫表面。隨后把焊縫表面擦拭干凈,并撒上一層白色顯示液,根據(jù)白色底層上顯示出的彩色斑點(diǎn),來(lái)確定該處缺欠的狀況。

        著色檢驗(yàn)的靈敏度較熒光檢驗(yàn)高,也較為方便。其靈敏度一般為0.01mm,深度0.03mm~0.04mm。

        3.3磁粉檢驗(yàn)

        它也是用來(lái)探測(cè)焊縫表面細(xì)微裂紋的一種檢測(cè)辦法,磁粉檢測(cè)是使焊件置于強(qiáng)磁場(chǎng)中,倘若焊件表面存在缺欠在強(qiáng)磁場(chǎng)中其缺欠部位將會(huì)出現(xiàn)吸附磁粉的現(xiàn)象,以此來(lái)顯示焊件缺欠的位置及形狀。

        磁粉檢測(cè)適合使用于薄壁零件或焊件表面開(kāi)裂的檢測(cè),還能夠顯示出未焊透部位的深度,但難于發(fā)現(xiàn)氣孔和夾渣,以及隱藏在深處的缺陷,磁粉檢驗(yàn)有干法和濕法兩種。干法是當(dāng)焊縫充磁后,在焊縫處撒上干燥的鐵粉;濕法是在充磁的焊縫表面涂上鐵粉的懸濁液。

        3.4超聲波檢測(cè)

        超聲波檢測(cè)主要是檢測(cè)厚度較大的焊接件內(nèi)部缺欠。它的原理為應(yīng)用超聲波在焊件內(nèi)部傳播時(shí)碰到兩種不同的介質(zhì)時(shí)會(huì)產(chǎn)生折射與反射的原理來(lái)檢測(cè)焊縫中的缺欠。

        超聲波檢驗(yàn)的靈敏度高,操作靈敏方便,但是對(duì)于缺欠部位本質(zhì)的判別能力較弱。檢測(cè)時(shí)必須將焊縫表面處理干凈整潔,并撒上一層油脂(Grease)作為傳播介質(zhì)。因?yàn)楹缚p表面凹凸不平,不能用直探頭來(lái)檢驗(yàn)內(nèi)部缺陷,故一般采用斜探頭探傷,在焊縫兩側(cè)磨光面上對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)。

        3.5射線檢驗(yàn)(RT)

        射線檢驗(yàn)(RT)是檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺欠最為精確的辦法之一,它能夠?qū)⒑缚p內(nèi)部存在缺欠的狀況清晰的呈現(xiàn)出來(lái)。它是應(yīng)用X射線與γ射線等高能射線穿透性強(qiáng)的性能使其穿透不透明物體,在相片底部受到光的照射而引起化學(xué)變化,從而進(jìn)行焊接檢驗(yàn)。

        [1]丁韋,劉艷紅,黃辰奎,等.國(guó)內(nèi)外鐵路鋼軌焊接標(biāo)準(zhǔn)接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)方法對(duì)比分析[J].鐵道技術(shù)監(jiān)督,2006(7):4-6.

        [2]楊征,霍衛(wèi)華,秦松梅.常見(jiàn)焊接缺陷原因分析及檢驗(yàn)方法[C]//河南省汽車工程學(xué)會(huì)、焦作市科協(xié).第十二屆河南省汽車工程科技學(xué)術(shù)研討會(huì)論文集.河南省汽車工程學(xué)會(huì)、焦作市科協(xié),2015:2.

        [3]毛曉禹.監(jiān)控焊接質(zhì)量的聲發(fā)射技術(shù)[J].兵器材料與力學(xué),1984(4):84.

        G4

        A

        1674-6708(2016)166-0181-02

        劉文娣,助理講師,山東濟(jì)寧市技師學(xué)院,研究方向?yàn)椴牧峡茖W(xué)與工程。

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