葛玲（西部黃金克拉瑪依哈圖金礦有限責(zé)任公司　克拉瑪依　834025）

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紅外碳硫分析儀的氣路故障及處理方法

葛玲
（西部黃金克拉瑪依哈圖金礦有限責(zé)任公司克拉瑪依834025）

摘要介紹了紅外碳硫分析儀氣路原理和故障，并對(duì)故障的處理進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞紅外碳硫分析儀氣路故障

DOI∶10.16206/j.cnki.65-1136/tg.2016.01.035

1　引言

細(xì)菌氧化-氰化提金工藝的引進(jìn)，碳硫的分析成為日常分析工作的重要內(nèi)容。2008年化驗(yàn)室購(gòu)進(jìn)了CS-901B/K高頻紅外碳硫分析儀。隨著使用年限的延長(zhǎng)，在使用過(guò)程中出現(xiàn)的故障也隨之增加，氣路故障是導(dǎo)致紅外碳硫分析不穩(wěn)定的主要因素之一，本文對(duì)日常工作中碳硫儀氣路出現(xiàn)的故障及處理方法進(jìn)行了總結(jié)。

2　高頻紅外碳硫分析儀的氣路原理

氧氣經(jīng)氧氣瓶上端的減壓閥，調(diào)節(jié)壓力為0.18～0.2 MPa送入紅外碳硫高速分析儀，供燃燒用，動(dòng)力氣一般采用氮?dú)饣驂嚎s空氣，供動(dòng)力用。動(dòng)力氣一路經(jīng)壓緊閥將排灰管壓緊。一路通過(guò)紅外碳硫高速分析儀自動(dòng)清掃閥供自動(dòng)清掃裝置清掃石英管，一路通過(guò)紅外碳硫高速分析儀的升降閥供氣缸升降。燃燒用氣通過(guò)總氧閥經(jīng)紅外碳硫高速分析儀的凈化爐凈化干燥后分二路供儀器：一路經(jīng)紅外碳硫高速分析儀的0～3 L/min流量計(jì)調(diào)節(jié)一定期流量后供頂吹氧。清洗過(guò)濾網(wǎng)時(shí)經(jīng)清洗閥供除塵。一路經(jīng)紅外碳硫高速分析儀的定值器調(diào)節(jié)，供載氣用使用定值器的目的是為了使燃燒室內(nèi)保持定壓。樣品通過(guò)紅外碳硫高速分析儀的高頻爐加熱通氧燃燒后產(chǎn)生的混合氣體經(jīng)脫脂棉除去粉塵，干燥劑除去水份，經(jīng)紅外碳硫高速分析儀的氣室入口閥進(jìn)入硫池，再經(jīng)0～5 L/ min流量計(jì)進(jìn)入碳池，最后經(jīng)0～5 L/min流量計(jì)確定實(shí)際流量后經(jīng)氣室出口閥放空。

3　氣路故障及處理

3.1漏氣

3.1.1首先檢漏

在分析界面上點(diǎn)“診斷”-“吹氧”，爐頭壓力表指示為0.08 MPa時(shí)，再次點(diǎn)“吹氧”取消“∨”，觀察爐頭壓力表指針是否不動(dòng)，如停在0.07 MPa左右不動(dòng)或下降小于0.01 MPa/min，視為不漏氣，否則漏氣。

圖1　紅外碳硫儀的氣路原理圖

如不能直觀查找到漏氣點(diǎn)，那就將整個(gè)氣路系統(tǒng)分為前后兩大部分，分別判斷：取下分析氣小干燥管，用手按住下端口，檢漏看壓力表指針是否正常？如漏氣，則是爐頭的前半部分漏氣。

3.1.2氣路后半部分漏氣

逐段將后半部分的管子拔下，依次檢漏，直到找到漏氣部位，常見(jiàn)后半部分漏氣多見(jiàn)于氣室靠近光源端的幾個(gè)接頭和密封圈，做相應(yīng)更換處理（氣室部分檢漏可能將氣室取出，光源及電路板均取下，先通上氣再將氣室浸入水中，觀察漏氣之處，注意一定要先通氣，再浸水，完畢取出后應(yīng)先將水擦干，整個(gè)過(guò)程保證氣室內(nèi)部不能進(jìn)水。）。通常儀器內(nèi)部氣路漏氣的可能性較小，重點(diǎn)應(yīng)放在外部管路的連接處。

3.1.3氣路前半部分漏氣

⑴載氧：用手按住坩堝托下端載氧出氣口，檢漏；如漏氣，查看載氧管與爐底的接頭和管路濾塵器兩端接頭，濾塵器蓋松或密封圈老化，也有可能漏。

⑵與爐頭相關(guān)的有：①排灰管及壓緊閥處；②載氣接頭；③托架與石英管間；④爐頭與石英管間密封圈；⑤石英管壞；⑥吹氧蓋與爐頭之間密封圈；⑦清掃氣缸與爐頭間接頭等；⑨其他如四通接頭處等。

⑶如將爐頭上的吹氧口用一根管子接上，堵住管口，不漏氣，那就是吹氧一路漏氣，主要檢查流量計(jì)和吹氧閥出口的幾個(gè)接頭。

還有一種漏氣現(xiàn)象：診斷—吹氧時(shí)不漏氣，分析時(shí)漏氣可能的原因。

⑴動(dòng)力氣壓低，或是共用氧氣時(shí)，出口壓力低，氣路長(zhǎng)造成壓力損耗大，鼓形帽擰的太緊致使氣路管內(nèi)徑變小，氣流不暢等，造成在分析時(shí)壓緊閥不能充分壓緊里面已經(jīng)有氣的排灰管，形成大漏。

⑵過(guò)濾網(wǎng)堵塞也是造成這種漏氣的原因，大量氣體不能在壓緊關(guān)閉時(shí)順利變成正吹，排灰管里的氣壓大，壓緊閥不能快速壓緊排灰管。

⑶清掃氣缸上的動(dòng)力氣接反，分析時(shí)吹氧嘴頂?shù)搅僳釄?，托不能上升到位，造成爐頭下端漏氣。

3.2氣路不暢

氣路不暢主要表現(xiàn)為分析時(shí)間偏長(zhǎng)，吸收峰形拖尾和氣路流量偏小，分析結(jié)果不穩(wěn)定。出現(xiàn)這一故障時(shí)可將裝有高效變色干燥劑的干燥管取下，檢查干燥劑是否結(jié)塊，如有結(jié)塊馬上更換干燥劑。爐頭過(guò)濾篩網(wǎng)的網(wǎng)眼大約為10目，非常細(xì)小，在分樣礦石樣品時(shí)，由于礦石樣品雜質(zhì)含量很高，容易生成大量的灰渣吸附在爐頭內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)的表面，造成篩網(wǎng)堵塞。

4　氣路的日常維護(hù)

氣路因素主要包括爐頭、試劑、泄漏與堵塞、氧槍流量等。

4.1爐頭

紅外碳硫分析儀樣品在燃燒過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，污染爐頭和過(guò)濾網(wǎng)罩，這很容易就影響到碳，特別是硫元素的分析精度。因此在分析樣品的過(guò)程中，每分析30～40個(gè)樣品就對(duì)爐頭進(jìn)行清理，使用完成后徹底清潔。

4.2氧槍流量

氧槍流量的大小決定著樣品釋放的難易程度。一般流量應(yīng)在1.0 L/Min左右，如果氧槍流量偏低，一個(gè)明顯的現(xiàn)象就是硫的分析時(shí)間偏長(zhǎng)。導(dǎo)致氧槍流量過(guò)低通常的原因主要是氣路中氧槍前的限流閥，其網(wǎng)眼較小，因而很容易積聚氣路中的灰塵，形成堵塞?？梢杂酶邏簹獯迪矗屑捎贸暡▋x清洗（如用超聲波儀清洗，很容易使微粒進(jìn)入網(wǎng)眼，造成更嚴(yán)重的堵塞。

4.3試劑

采用高效變色干燥劑吸收水分，堿石棉吸收二氧化碳，對(duì)于超低碳、硫的分析，可采用超純氧氣凈化裝置。高效變色干燥劑、堿石棉使用一定時(shí)間后，它的凈化效果會(huì)降低，水和二氧化碳將無(wú)法除盡，另外干燥劑和堿石棉吸水后會(huì)結(jié)塊、堵塞氣路，造成燃燒供氧不足，造成碳、硫結(jié)果不穩(wěn)。氧氣中的二氧化碳將直接影響碳的結(jié)果，水蒸汽會(huì)影響硫的結(jié)果。對(duì)于變色干燥劑一有變色立即更換，堿石棉在使用一定期限更換一次，才能確保碳硫結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4.4泄漏與堵塞

在日常使用的過(guò)程中，要時(shí)常檢查各處的密封圈是否腐蝕，并及時(shí)更換，載氣壓力控制在0.1 MPa以內(nèi)，防止壓力過(guò)大，氣路管會(huì)爆炸。動(dòng)力氣為壓縮空氣，壓力控制在0.4～0.6 MPa，防止由于壓縮空氣的壓力大于0.6 MPa時(shí)氣路漏氣。

5　小結(jié)

通過(guò)對(duì)日常工作中紅外碳硫儀氣路故障和處理方法進(jìn)行總結(jié)，方便對(duì)氣路進(jìn)行更加細(xì)致的日常維護(hù)，減少故障為生產(chǎn)及時(shí)提供分析數(shù)據(jù)。

參考文獻(xiàn)

［1］王艷.LECO CS600型高頻紅外碳硫儀常見(jiàn)故障的檢修，分析儀器，2007，04∶62-63.

［2］艾娜，周勤德，陳燕.CS-444紅外碳硫分析儀原理解析及故障預(yù)防.冶金自動(dòng)化，2007增刊（S1）.

收稿：2016-01-21