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        WELDOX960E高強(qiáng)鋼焊接接頭組織與力學(xué)性能研究

        2016-07-26 01:58:04許冰遼寧裝備制造職業(yè)技術(shù)學(xué)院沈陽110161
        電大理工 2016年1期
        關(guān)鍵詞:貝氏體高強(qiáng)鐵素體

        許冰遼寧裝備制造職業(yè)技術(shù)學(xué)院?。ㄉ蜿?10161)

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        WELDOX960E高強(qiáng)鋼焊接接頭組織與力學(xué)性能研究

        許冰
        遼寧裝備制造職業(yè)技術(shù)學(xué)院(沈陽110161)

        摘要通過拉伸、彎曲、沖擊、硬度和金相組織分析等試驗,對WELDOX960E高強(qiáng)鋼焊接接頭力學(xué)性能和組織進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明:采用Union X96焊絲、MAG焊焊接WELDOX960E高強(qiáng)鋼時,焊接接頭具有良好的拉伸、沖擊性能;彎曲性能還有待提高;WELDOX960E高強(qiáng)鋼焊接接頭粗晶區(qū)的硬度值最大,熱影響區(qū)有軟化現(xiàn)象出現(xiàn);其焊縫組織為針狀鐵素體與貝氏體混合組織;熔合區(qū)組織為馬氏體和少量M-A組元,且晶粒粗大;正火區(qū)組織為鐵素體與珠光體。

        關(guān)鍵詞WELDOX960E高強(qiáng)鋼;MAG焊;顯微組織;力學(xué)性能中圖分類號:TG457.11

        文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

        文章編號:1003-3319(2016)01-00015-03

        隨著現(xiàn)代生產(chǎn)的迅速發(fā)展,對焊接質(zhì)量的要求越來越高[1]。一方面要求高的強(qiáng)度、韌性,以減少焊接結(jié)構(gòu)件自身重量,增強(qiáng)其可靠性;一方面還要求具有良好的焊接性,以保證焊接質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。本文以WELDOX960E高強(qiáng)鋼焊接接頭為試驗對象,分析其力學(xué)性能和顯微組織,得出相應(yīng)結(jié)論,為該鋼種的工業(yè)應(yīng)用提供技術(shù)參考。

        1 試驗材料

        為了考核WELDOX960E高強(qiáng)鋼的可焊性,從力學(xué)性能和顯微組織分析兩方面進(jìn)行研究,試板尺寸為300mm×280mm×10mm,試驗?zāi)覆牡幕瘜W(xué)成分見表1,其拉伸強(qiáng)度為1093MPa,屈服強(qiáng)度為1048MPa,-40℃沖擊功值為58J。采用MAG焊對接,開60°坡口,單面焊雙面成形。焊材為Union X96焊絲(化學(xué)成分見表1),直徑1.2mm。保護(hù)氣體采用80%Ar+20%CO2,氣體流量為20L/min,焊接電流為220-240A,焊接電壓為18-24V。

        2.1力學(xué)試驗結(jié)果與分析

        表1 母材與焊材的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)

        對于力學(xué)性能測試,進(jìn)行了拉伸、彎曲和低溫沖擊試驗,試驗結(jié)果見表2。拉伸試驗結(jié)果表明:焊接接頭的抗拉強(qiáng)度平均值為1045MPa,試樣均斷于熔合線。同時,斷口中心由密集的韌窩組成(如圖1所示)??梢?,焊接接頭具有良好的拉伸性能。然而,進(jìn)行彎曲試驗時,不論面彎還是背彎,試件均有開裂(如圖2所示),這說明焊接接頭的彎曲性能還有待提高。一般情況下,隨著焊接熱輸入增大,冷卻時間增加,生成上貝氏體組織和少量粒狀貝氏體,使焊接接頭韌性下降[2]。所以,通過控制層間溫度,減少焊接熱輸入可以一定程度上提高試件彎曲性能。低溫沖擊試驗中,焊縫沖擊功為34J,熱影響區(qū)沖擊功為18J,母材沖擊功為58J,試件斷口為準(zhǔn)解理形貌,分布少量韌窩,焊接接頭沖擊性能較好。

        表2 力學(xué)試驗結(jié)果

        圖1 拉伸試驗斷口形貌

        圖2 彎曲試驗

        2 試驗結(jié)果與討論

        2.2硬度試驗結(jié)果與分析

        圖3為焊縫到母材方向的顯微硬度曲線??梢钥闯鲇捕惹€呈小幅度波動,焊縫中心到熱影響區(qū)粗晶區(qū)時,硬度值達(dá)到最大;隨著平平熔合線平平的增大,硬度值開始下降,達(dá)到一個低谷;再隨著平平熔合線平平的增加,硬度值會上升,直到母材硬度。這是因為在焊接過程中,合金成分和組織組成以形態(tài)的分布不均勻,從而使得硬度分布不均勻[3]。粗晶區(qū)硬度值最高,這是因為焊縫處于過熱狀態(tài),晶粒粗大,對比金相圖分析,此區(qū)域組織主要是馬氏體+貝氏體,這些組織硬度值本身就較高。平平熔合線1mm左右出現(xiàn)軟化區(qū),這與熱輸入集中、冷卻速度較慢有關(guān)。

        圖3 硬度分布曲線

        2.3金相試驗結(jié)果與分析

        由圖4可見:焊縫組織為細(xì)針狀鐵素體+貝氏體混合組織,針狀鐵素體組織是保證焊縫金屬沖擊韌性較好的優(yōu)良組織,針狀鐵素體的數(shù)量越多,焊縫金屬的沖擊韌性就越好[3];熔合區(qū)組織因過熱,晶粒長大較快,為馬氏體和少量M-A組元;正火區(qū)組織為鐵素體及珠光體,其中鐵素體形狀呈現(xiàn)為小多邊形;WELDOX960E高強(qiáng)鋼為調(diào)制狀態(tài)供貨,母材組織為回火索氏體。

        圖4 顯微組織

        3 結(jié)論

        (1)WELDOX960E高強(qiáng)鋼焊接接頭具有良好的拉伸性能。

        (2)用Union X96焊絲焊接WELDOX960E高強(qiáng)鋼時,焊接接頭的彎曲性能還有待提高。

        (3)焊接接頭低溫沖擊韌性較好。

        (4)WELDOX960E高強(qiáng)鋼焊接接頭粗晶區(qū)硬度最高,熱影響區(qū)有輕微軟化。

        (5)焊縫組織為針狀鐵素體+貝氏體;熔合區(qū)組織為馬氏體和少量M-A組元;正火區(qū)組織為細(xì)小多邊形鐵素體和珠光體;母材組織為回火索氏體。

        參考文獻(xiàn)

        [1]林樹清,袁小川.模糊邏輯控制在焊接中的應(yīng)用發(fā)展[J].山東冶金,2004(6),54-56

        [2]陳序.低合金高強(qiáng)鋼的開發(fā)動向及焊接工作者面臨的任務(wù)[C].第九屆全國焊接會議論文集,126-137

        [3]馬凱夫,鄭世達(dá)等.熱輸入對921A鋼焊接接頭性能及顯微組織的影響[J].電焊機(jī),2014(3),50-54.

        (責(zé)任編輯:文婷)

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