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        路面抗冰劑對瀝青混合料路用性能的影響分析

        2016-07-23 02:27:22王文峰郭良倩吳冬生章榮福朱浩然
        現(xiàn)代交通技術(shù) 2016年3期
        關(guān)鍵詞:路用性能道路工程

        王文峰,郭良倩,吳冬生,章榮福,韓 超,朱浩然

        (1.蘇交科集團(tuán)股份有限公司,江蘇 南京 210017;2.河海大學(xué),江蘇 南京 210098;3.鎮(zhèn)江市五鳳口高架工程現(xiàn)場指揮部,江蘇 鎮(zhèn)江 212000)

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        路面抗冰劑對瀝青混合料路用性能的影響分析

        王文峰1,郭良倩2,吳冬生1,章榮福3,韓超1,朱浩然1

        (1.蘇交科集團(tuán)股份有限公司,江蘇 南京 210017;2.河海大學(xué),江蘇 南京 210098;3.鎮(zhèn)江市五鳳口高架工程現(xiàn)場指揮部,江蘇 鎮(zhèn)江 212000)

        摘要:抗冰型添加劑摻入瀝青混合料后可以明顯降低材料冰點(diǎn),減少鋪裝表面結(jié)冰機(jī)率。文章選用2種典型抗冰添加劑,研究了不同應(yīng)用方式、不同摻量對密級配瀝青混合料的體積參數(shù)、路用性能的影響。結(jié)果表明,抗冰劑的加入對密級配瀝青混合料的骨架結(jié)構(gòu)和體積參數(shù)產(chǎn)生的影響不容忽視,抗冰凍混合料的高溫性能變化不大,但水穩(wěn)定性能和低溫性能有所下降,且隨著摻量增加,路用性能進(jìn)一步衰減,同時不同添加劑的緩釋效果相差較大。

        關(guān)鍵詞:道路工程;抗冰凍添加劑;密級配混合料;路用性能

        路面的抗滑性能是保證車輛安全行駛的關(guān)鍵因素,但在冬季,路面積雪結(jié)冰現(xiàn)象較為常見,尤其是初冬和殘冬季節(jié),氣溫冷暖交替,路表非常容易有薄冰產(chǎn)生,導(dǎo)致車輛輪胎的附著系數(shù)大大降低,嚴(yán)重危害道路的通行能力和行車安全。傳統(tǒng)的抗冰凍技術(shù)主要包括機(jī)械和人工除冰雪、撒布融雪劑等被動型的除冰雪技術(shù)和熱力融冰雪技術(shù),此類技術(shù)人力和物力消耗較大,成本較高。常用的融雪劑(氯化鈉、氯化鈣等)對車輛及道路設(shè)施有嚴(yán)重的腐蝕性,而且嚴(yán)重破壞周圍植被環(huán)境,降低路面使用壽命。20世紀(jì)60年代起,國外學(xué)者逐漸開始研究一種主動型抗冰凍技術(shù),即緩釋型抗冰凍鋪裝技術(shù)。瑞士在進(jìn)行了大量的對比試驗(yàn)后首先研制出一種緩釋型抗冰劑——Verglimit,并將這種添加劑應(yīng)用到路面結(jié)構(gòu)中。20世紀(jì)70年代日本開始引入該種路面形式,并于20世紀(jì)90年代初期成功地進(jìn)行了創(chuàng)新性研究[1],目前日本廣泛應(yīng)用的添加劑產(chǎn)品為Mafilon。我國對主動型抗冰凍技術(shù)的研究起步較晚,從2008年開始,長安大學(xué)、東南大學(xué)等相關(guān)院校陸續(xù)開展緩釋型抗冰凍技術(shù)研究[2-4],并鋪筑添加抗冰劑的瀝青路面的試驗(yàn)路段。但是國內(nèi)學(xué)者對2種常用添加劑的添加方式及混合料配合比設(shè)計(jì)的研究不足,缺乏對添加緩釋型抗冰劑密級配混合料體積參數(shù)和路用性能的研究。鑒于此,本文針對2種緩釋型抗冰凍混合料制備方式及配合比設(shè)計(jì)方法進(jìn)行試驗(yàn)分析,討論Mafilon及Verglimit材料的添加對密級配混合料空隙率的影響,并對2種混合料的路用性能進(jìn)行對比,由此評價2種添加劑對密級配混合料的影響。

        1 原材料及試驗(yàn)方法

        1.1緩釋型抗冰劑的性能及作用機(jī)理

        (1)Mafilon材料

        Mafilon(簡稱MFL)材料為日本生產(chǎn)的抗路面凍結(jié)材料,其主要成分為NaCl,含量為55%,材料顏色為淺紅色,呈粉末狀,其技術(shù)性質(zhì)如表1所示。

        表1 MFL的技術(shù)性質(zhì)

        (2)Verglimit材料

        Verglimit(簡稱VGT)為瑞士生產(chǎn)的抗冰凍材料,VGT材料具有較好的溫度穩(wěn)定性,可直接以外摻的方式加入到路面混合料中進(jìn)行拌和,其技術(shù)性質(zhì)如表2所示。

        表2 Verglimit的物理性質(zhì)

        (3)作用機(jī)理

        緩釋型抗冰劑的主要成分為易溶鹽化物,由于瀝青路面結(jié)構(gòu)中集料與集料之間存在一定的空隙。當(dāng)外界環(huán)境降雨時,水分逐漸進(jìn)入混合料內(nèi)部,使得氯化鈉易溶鹽成分溶解。當(dāng)大氣的環(huán)境溫度、濕度與路表層和路面層深度發(fā)生差異時,路面受到壓縮、振動、磨損等各項(xiàng)因素影響,易溶鹽溶液從瀝青混合料內(nèi)部濃度較高的狹小空間逐漸向鹽分濃度較低的路面表面擴(kuò)散,從而降低道路表面水的冰點(diǎn),延遲道路表面積雪結(jié)冰,使得與路表直接粘結(jié)的一部分冰雪融化,冰層與路表的黏結(jié)力大大降低,在車輛輪胎的帶動下,路表冰層直接脫離路面,達(dá)到了融冰雪效果。同時,輪胎的反復(fù)碾壓和流動的降雨或降雪加速了易溶鹽的濃度擴(kuò)散,從而加速了有效凍結(jié)抑制成分的散失。

        1.2瀝青、集料及填料性能

        試驗(yàn)所用瀝青采用自制的SBS改性瀝青,集料采用新疆出產(chǎn)的玄武巖石料,各材料的技術(shù)性質(zhì)如表3、表4所示。

        表3 SBS改性瀝青技術(shù)性質(zhì)

        表4 礦料的技術(shù)性質(zhì)

        1.3試驗(yàn)方法

        研究采用AC-16混合料作為面層鋪裝材料,根據(jù)2種添加劑的使用要求,首先采用馬歇爾法對普通瀝青混合料的基礎(chǔ)配合比進(jìn)行設(shè)計(jì),確定最佳瀝青用量。

        分別根據(jù)2種抗冰添加劑材料的添加要求,制備緩釋型抗冰凍混合料MMAM(MFL Modified Asphalt Mixtures)和VMAM(VGT Modified Asphalt Mixtures)。制備MMAM時采用體積置換法,用MFL替代部分或全部礦粉,并在此基礎(chǔ)上增加MFL的用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),分析不同的摻量對密級配混合料體積參數(shù)的影響。VMAM混合料的制備采用外摻的添加方式,根據(jù)用量要求,直接加入基礎(chǔ)混合料中,并對烘料溫度進(jìn)行調(diào)整,以提高混合料的混合均勻性。 然后按照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E20—2011)的要求進(jìn)行試驗(yàn),對比分析3種瀝青混合料的高溫性能、低溫抗裂性能和水穩(wěn)定性能等路用性能的差異,評價2種緩釋型抗凍結(jié)材料的適用性。

        2 抗冰凍混合料設(shè)計(jì)方法分析

        2.1MMAM的配合比設(shè)計(jì)

        MFL是一種多孔結(jié)構(gòu)的材料,主要成分為氯化鈉。當(dāng)氯化鈉析出后,多孔材料的體積不變,從而避免有效成分析出造成的孔洞產(chǎn)生危害,并且MFL粒徑與礦粉類似,因此可以替代全部或部分礦粉添加到混合料中。

        由于MFL材料的密度比礦粉小,等質(zhì)量替代礦粉會增加0.075 mm篩孔的通過率,從而增加拌和及攤鋪難度,因此試驗(yàn)在基礎(chǔ)配合比的基礎(chǔ)上,采用體積等效置換法取代全部礦粉。東南大學(xué)周健、趙永利[2]關(guān)于MFL混合料的研究中,MFL材料摻量為3.4%,本文在3.4%的基礎(chǔ)上將MFL摻量提高到5%,制備的抗冰凍密級配混合料MMAM級配設(shè)計(jì)如表5所示,MMAM最佳瀝青用量為4.6%。從級配組成可以看出,采用MFL替代一定的礦粉后,通過率變化不大,級配組成與普通混合料的級配相似。

        表5 密級配混合料的級配組成

        2.2VMAM的配合比設(shè)計(jì)

        VGT材料的粒徑在0.1~5 mm,質(zhì)地較軟且具有緩釋性、吸濕性。根據(jù)廠商提供的添加方式,可直接外摻加入到普通密級配混合料中制備緩釋型抗冰凍混合料,VMAM的配合比設(shè)計(jì)在普通瀝青混合料基礎(chǔ)上進(jìn)行。

        依據(jù)Verglimit供應(yīng)商的工程經(jīng)驗(yàn),文中VGT材料摻量采用5.5%,VGT材料具有一定的吸油性且易粉碎,因此在制備VMAM的過程中,將瀝青及礦料的烘料溫度提高5~10 ℃,并對VGT的拌和時間和溫度進(jìn)行調(diào)整[5-6]。具體級配設(shè)計(jì)如表5中AC-16所示,采用馬歇爾法確定VMAM的最佳瀝青用量為4.6%。

        3 試驗(yàn)結(jié)果及分析

        3.1馬歇爾試驗(yàn)

        試件成型前,先將拌和均勻的瀝青混合料置于135 ℃烘箱中2 h,以模擬短期老化過程,試件采用馬歇爾擊實(shí)儀雙面各擊實(shí)75次成型。采用表干法測試計(jì)算瀝青混合料的空隙率,試驗(yàn)結(jié)果如表6所示。

        由表6可知,摻加緩釋型抗冰劑材料后密級配瀝青混合料的體積參數(shù)有所變化。以MFL替代AC-16的全部礦粉后,混合料的空隙率略減小,穩(wěn)定度增加,但隨著MFL材料摻量的增加,瀝青混合料的空隙率變化不大。外摻VGT材料后,密級配混合料的空隙率明顯增加,穩(wěn)定度變化不大,但流值增加。

        表6 不同瀝青混合料的體積參數(shù)值

        分析可知添加MFL材料后,經(jīng)壓實(shí)的瀝青混合料的空隙率變化不大,MFL材料對密級配混合料的結(jié)構(gòu)骨架幾乎沒有影響。而VGT材料粒徑較大且用量較多,會增加密級配混合料的壓實(shí)難度,明顯增大瀝青混合料的空隙率,干涉既有結(jié)構(gòu)的骨架特性,因此,在VMAM設(shè)計(jì)時須嚴(yán)格控制原混合料的空隙率。

        3.2水穩(wěn)定性能

        3.2.1常規(guī)水穩(wěn)定性能試驗(yàn)

        本文依照《公路瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》的要求,采用浸水馬歇爾試驗(yàn)和凍融劈裂試驗(yàn)來檢驗(yàn)緩釋型抗冰凍瀝青混合料的水穩(wěn)定性能,以殘留穩(wěn)定度和劈裂強(qiáng)度比作為評價指標(biāo)。分別制備摻加MFL材料和VGT材料的密級配混合料的馬歇爾試件,進(jìn)行水穩(wěn)定性能驗(yàn)證,試驗(yàn)結(jié)果如圖1所示。

        圖1 浸水馬歇爾、凍融劈裂試驗(yàn)結(jié)果

        從圖1可以看出,添加MFL及VGT材料后,密級配混合料的水穩(wěn)定性能有所降低。以3.4%的MFL全部替代礦粉后,其殘留穩(wěn)定度下降11%,且隨著MFL摻量增加,殘留穩(wěn)定度下降越大,而凍融劈裂強(qiáng)度下降不明顯。摻入5.5%的VGT材料后,密級配混合料的殘留穩(wěn)定度和劈裂強(qiáng)度下降顯著,大大損害了混合料的抗水損害能力。為保證MMAM具備一定的抗凍性和水穩(wěn)定性,MFL摻量盡量控制在3%~5%,VGT摻量不宜超過5.5%。

        有研究指出,空隙率與水穩(wěn)定性指標(biāo)之間存在顯著的線性相關(guān)性,相關(guān)系數(shù)高達(dá)0.98以上[7]。如前所述,添加VGT材料后,混合料的空隙率明顯增加,水分更容易滲透到混合料內(nèi)部,損害瀝青與集料的黏附性,從而影響瀝青混合料的水穩(wěn)定性能。并且MFL和VGT材料具有緩釋性和吸濕性,在浸水環(huán)境下,其有效成分會逐漸析出形成溶液,混合料空隙率逐漸增大,內(nèi)部水分大大破壞瀝青與集料的黏附性,尤其在凍融環(huán)境下,顆粒較大的VGT材料與瀝青混合料收縮系數(shù)相差大,凍融循環(huán)下混合料內(nèi)部形成大量微裂縫[8],較多的內(nèi)部水分的體積變化造成混合料體積膨脹變化,從而使集料容易松散脫落,抗水損害能力下降。

        3.2.2非常規(guī)水穩(wěn)定性能試驗(yàn)

        為了進(jìn)一步驗(yàn)證MMAM和VMAM的水穩(wěn)定性,分析緩釋型抗冰劑材料的析出能力對密級配混合料的影響。試驗(yàn)對2種混合料分別進(jìn)行了非常規(guī)的水穩(wěn)定性能試驗(yàn),將制備的馬歇爾試件放置在60 ℃水浴中,浸泡24 h,檢測并計(jì)算試件的殘留穩(wěn)定度。試驗(yàn)結(jié)果如圖2所示。

        從圖2可以看出,摻加緩釋型抗冰劑材料的瀝青混合料在不同的浸水時間下,殘留穩(wěn)定度明顯下降且相差較大。隨著浸水時間的增加,MMAN(3.4%)混合料的穩(wěn)定度減小,并且MFL摻量越大,殘穩(wěn)定度下降越快;相比較而言,VMAM試件在較短時間內(nèi)浸水穩(wěn)定度變化不大。由此分析,MFL及VGT材料的有效成分會隨著外界濕度增大而析出,且與VGT材料相比,MFL早期析出較快,釋放程度不能有效控制,緩釋效果較差[9]。為了不影響完全析出后的水穩(wěn)定性能,MFL材料的用量需控制在一定的范圍內(nèi)。

        圖2 不同的浸水時間的殘留穩(wěn)定度

        3.3高溫性能

        動穩(wěn)定度越高表示混合料的抗車轍能力越強(qiáng),高溫穩(wěn)定性能越好。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)程,在60±1℃的溫度及0.7±0.05 MPa的荷載條件下對3種抗冰凍混合料成型車轍板試件進(jìn)行車轍試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果如表7所示。

        由表7可知,添加緩釋型抗冰劑材料后的密級配混合料的動穩(wěn)定度與原普通瀝青混合料的動穩(wěn)定度相比變化不大。當(dāng)MFL摻量不大時(3.4%),MFL的加入減少了空隙率,有利于減少初期壓密車轍的發(fā)生,從而動穩(wěn)定度有所上升;當(dāng)MFL增加到一定量時(5.0%),空隙率進(jìn)一步減小,又會造成流動車轍的過早發(fā)生,因而MFL的摻量應(yīng)控制在合理范圍之內(nèi),否則會造成高溫性能的損失。但總的來看,在合理摻量范圍之內(nèi),2種抗凍劑對高溫性能的影響均不明顯。

        表7 車轍試驗(yàn)結(jié)果

        3.4低溫性能

        緩釋型抗冰添加劑主要成分為氯鹽類物質(zhì),由于鹽類物質(zhì)自身具有較強(qiáng)的吸水性,添加此類抗冰劑的瀝青混合料具有較強(qiáng)的遇水析出特性。因此在進(jìn)行低溫彎曲試驗(yàn)時,水浴保溫會影響其低溫性能的評價,本文考慮采用空氣浴對小梁試件進(jìn)行降溫至-10 ℃,研究抗冰凍混合料的低溫性能,試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。

        圖3 低溫抗裂性能試驗(yàn)結(jié)果

        魏建國研究指出[10],氯鹽類除雪劑顯著降低SBS改性瀝青的低溫延度。在濕冷條件下,MFL及VGT材料的主要有效成分NaCl和CaCl2等氯鹽物質(zhì)析出并形成溶液,改變材料的連續(xù)狀態(tài),顯著降低了瀝青膠結(jié)料的低溫性能,其中MFL材料析出較快,低溫性能降低較大。同時抗冰劑與瀝青混合料具有不同的感溫收縮系數(shù),當(dāng)溫度降低時,由于兩者的變形不同容易在接觸面上脫離剝落,形成微裂縫,從而降低瀝青混合料的低溫抗裂性能。

        摻加緩釋型抗冰劑材料后,瀝青混合料的低溫抗裂性能有所降低,其中MFL材料由于吸水性強(qiáng),析出較快,對瀝青混合料的低溫抗裂性能影響顯著,且隨著摻量的增加低溫性能越差,因此應(yīng)合理控制MFL的摻量。VGT材料由于變形系數(shù)不同,產(chǎn)生少量的微裂縫而使低溫性能有一定的衰減。

        3.5抗冰凍性能

        采用輪碾法分別制備MMAM(3.4%)和VMAM(5.5%)的車轍板試件各2塊,室溫下養(yǎng)護(hù)冷卻24 h后進(jìn)行試驗(yàn)。將試件同時放在保溫箱內(nèi)16 h,溫度控制為-5 ℃,試件加水結(jié)冰后的效果圖如圖4所示。

        圖4 抗冰凍效果圖

        結(jié)果表明,VMAM(5.5%)抗冰效果良好,MMAM (3.4%)抗冰效果稍差,部分結(jié)冰。

        4 結(jié)論

        (1)摻量較小時,MFL材料對密級配瀝青混合料的空隙率影響不大,但隨著MFL摻量的增加,密級配混合料的初始空隙率降低;而VGT材料會增大密級配混合料的空隙率,干涉既有結(jié)構(gòu)的骨架特性。

        (2)添加MFL及VGT材料后,密級配混合料的水穩(wěn)定性能有所降低。隨著MFL摻量增加,殘留穩(wěn)定度下降速度增加;摻入5.5%的VGT材料后,密級配混合料的殘留穩(wěn)定度和劈裂強(qiáng)度均有所下降。

        (3)由不同浸水時間的馬歇爾穩(wěn)定度對比可知,MFL材料及VGT材料的有效成分會隨著外界濕度增大而析出,且與VGT材料相比,MFL早期析出較快,緩釋效果較差。

        (4)緩釋型抗冰劑MFL、VGT材料在摻量較小時,對密級配混合料的高溫性能影響不大,但隨著MFL材料摻量的增加,高溫穩(wěn)定性能下降。

        (5)摻加緩釋型抗冰劑MFL、VGT材料后,瀝青混合料的低溫抗裂性能大大降低,且隨著MFL摻量的增加,其低溫性能越差。

        (6)建議MFL抗凍劑的合理摻量為3.4%,可以采用內(nèi)摻法添加,部分替代礦粉;粒徑相對較大的VGT抗凍劑采用外摻法,并控制用量不大于5.5%。

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        Effect Analysis of Anti-freezing Additive on Asphalt Pavement Performance

        Wang Wenfeng1, Guo Liangqian2, Wu Dongsheng1, Zhang Rongfu3, Han Chao1, Zhu Haoran1
        (1. JSTI Group, Nanjing 210017, China; 2. Hohai University, Nanjing 210098, China;3. Zhenjiang Wufengkou Elevated Engineering Field Headquarters, Zhenjiang 212000, China)

        Abstract:The anti-freezing additives,being incorporating into asphalt mixture, can significantly reduce asphalt materials freezing point and pavement freezing probability. In this paper, two typical anti-freezing additives are selected and the influences additives application methods and contents on the volume parameter and road performance of dense-graded asphalt mixture are analyzed . The results show that the impacts of additives on skeletal structure and volume parameters can not ot be ignored, the high temperature performance of mixture with anti-freeing additive change a little, but the water stability and low temperature performance declined; and further declined with mixing amount increased. At the same time, release effects of different additives are quite different.

        Key words:road engineering; anti-freezing additive; dense-graded mixture; pavement performance

        中圖分類號:U419.92

        文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

        文章編號:1672–9889(2016)03–0009–05

        收稿日期:(2015-08-17)

        作者簡介:王文峰(1981-),男,黑龍江佳木斯人,工程師,主要從事新型道路材料研究工作。

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