王太榮

（重慶賽迪工程咨詢(xún)有限公司 400013）

軋機(jī)質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

王太榮

（重慶賽迪工程咨詢(xún)有限公司 400013）

精軋機(jī)組是成品軋機(jī)，布置在粗軋機(jī)組中間輥道或熱卷箱的后面，是帶鋼熱連軋線的核心設(shè)備。因此，了解和掌握軋機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)及質(zhì)量要求，并對(duì)關(guān)鍵功能部件制作、安裝過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)督、檢查與控制是十分重要的。

軋機(jī)；質(zhì)量；監(jiān)理

1 軋機(jī)

Ⅰ軋機(jī)的組成：由機(jī)架裝配、工作輥裝配、支承輥裝配、支承輥平衡裝置、上階梯墊、下標(biāo)高調(diào)整裝置、接軸夾緊裝置、底板、工作輥提升軌道、支承輥鎖緊裝置、入口導(dǎo)衛(wèi)、擠干吹掃裝置、液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)。

Ⅱ分項(xiàng)設(shè)備的控制要點(diǎn)。

2 軋機(jī)牌坊、軸承座、調(diào)整滑座、滑架控制要點(diǎn)

2.1 原材料的控制

原材料的材質(zhì)報(bào)告及合格證明材料按圖紙、技術(shù)協(xié)議要求檢查驗(yàn)收。

2.2 鑄件檢查

鑄件按JB/T5000.6標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定檢查驗(yàn)收。

鑄件表面質(zhì)量按DIN1960-S2標(biāo)準(zhǔn)檢查。

鑄件合格證明（化學(xué)成分報(bào)告、機(jī)械性能指標(biāo)報(bào)告）。

鑄件不得有砂眼，氣孔，夾渣等影響機(jī)械性能的缺陷。

牌坊機(jī)械性能按EZB1168-2002的標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。

2.3 熱處理工藝及結(jié)果檢查

鑄件毛坯需經(jīng)退火處理-檢查試樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)必須符合機(jī)械性能指標(biāo)。

2.4 重點(diǎn)工序的控制

粗加工到探傷檢查要求的尺寸和表面光潔度。

無(wú)損探傷按JB/T5000.9-2007標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，牌坊探傷按EZB/N320-10標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。

檢查驗(yàn)收。

精加工：尺寸公差、形位公差及粗糙度、硬度按圖紙要求檢查驗(yàn)收。

防銹處理：非加工面涂防銹漆，加工面涂防銹油，轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部位涂潤(rùn)滑油按圖紙要求檢查驗(yàn)收。

安全吊運(yùn)：不得損傷精加工面。

有序存放：存放應(yīng)有編號(hào)、記錄。

3 軋機(jī)支承輥、工作輥、滑板、底板、平衡缸、上階梯墊、調(diào)整滑板、鎖緊滑板控制要點(diǎn)

3.1 原材料的控制

原材料的材質(zhì)報(bào)告及合格證明材料按圖紙、技術(shù)協(xié)議要求檢查驗(yàn)收。

3.2 鍛件檢查

鍛件按JB5000.8相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定檢查驗(yàn)收。

鍛件合格證明（化學(xué)成分報(bào)告、機(jī)械性能指標(biāo)報(bào)告）。

鍛件不得有砂眼，氣孔，夾渣等影響機(jī)械性能的缺陷。

3.3 熱處理工藝及結(jié)果檢查

鍛件毛坯需經(jīng)退火處理-檢查試樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)必須符合機(jī)械性能指標(biāo)。

熱處理硬度HB241～286。

支承輥輥身在整個(gè)長(zhǎng)度上輥面熱處理硬度HS=65～70，有效淬硬層深度≥85mm，輥頸部分硬度HS=30～40。

工作輥熱處理硬度：HB285-341。

3.4 重點(diǎn)工序的控制

粗加工到探傷檢查要求的尺寸和表面光潔度。

無(wú)損探傷按探傷要求按JB/T8467標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

輥?zhàn)域?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按EZB1194-94標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

精加工：尺寸公差、形位公差及粗糙度、硬度按圖紙要求檢查驗(yàn)收（輥?zhàn)泳庸ず筮M(jìn)行磁粉探傷；按Q/EZB1004-1999標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收）。

防銹處理：非加工面涂防銹漆，加工面涂防銹油，轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部位涂潤(rùn)滑油按圖紙要求檢查驗(yàn)收。

安全吊運(yùn)：不得損傷精加工面。

有序存放：存放應(yīng)有編號(hào)、記錄。

4 軋機(jī)橫梁、擠干吹掃裝置、提升軌道、接軸夾緊裝置控制要點(diǎn)

4.1 原材料的控制

原材料的材質(zhì)報(bào)告及合格證明材料按圖紙、技術(shù)協(xié)議要求檢查驗(yàn)收。

4.2 焊接件檢查

型材外觀、尺寸按JB/T5000.3-2007的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定檢查驗(yàn)收。

焊前矯直鋼板。

材質(zhì)合格證明（化學(xué)成分報(bào)告、機(jī)械性能指標(biāo)報(bào)告）。

4.3 熱處理工藝及結(jié)果檢查

整體焊接后消除內(nèi)應(yīng)力-見(jiàn)證熱處理曲線圖。

矯正變形-外觀檢查。

4.4 重點(diǎn)工序的控制

焊接：按JB/T5000.3-2007相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定檢查驗(yàn)收。

除銹及表面清理：噴丸或噴砂后，非加工面涂防銹底漆。

精加工：尺寸公差、形位公差及粗糙度、硬度按圖紙要求檢查驗(yàn)收。

防銹處理：非加工面涂防銹漆，加工面涂防銹油，轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部位涂潤(rùn)滑油按圖紙要求檢查驗(yàn)收。

安全吊運(yùn)：不得損傷精加工面。

有序存放：存放應(yīng)有編號(hào)、記錄。

軋機(jī)組裝：按圖紙、A檢大綱、技術(shù)協(xié)議要求檢查驗(yàn)收。

TG333

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2016-3-10