沈佳

2016年 5月 26日，在中國(guó)航天三江集團(tuán)公司（簡(jiǎn)稱三江集團(tuán)）“經(jīng)典產(chǎn)品”基礎(chǔ)上經(jīng)由性能優(yōu)化提升后的某新產(chǎn)品終于實(shí)現(xiàn)首批交付。在轉(zhuǎn)型升級(jí)的新時(shí)期，除了研制開發(fā)新產(chǎn)品，如何挖掘已有產(chǎn)品潛力、進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn)性能，也是三江集團(tuán)的探索之一。這對(duì)湖北三江航天紅陽(yáng)機(jī)電有限公司（簡(jiǎn)稱紅陽(yáng)公司）來(lái)說(shuō)，也有著保持生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)和技術(shù)、隊(duì)伍發(fā)展的重要意義。歷經(jīng)七年磨礪，紅陽(yáng)公司從合同履行、顧客滿意等多個(gè)角度出發(fā)，排除萬(wàn)難、銳意創(chuàng)新，圓滿完成任務(wù)，為三江集團(tuán)的誠(chéng)信和面子交出了不變的答卷。

關(guān)于總裝的多角色扮演

2014年接到上級(jí)任務(wù)時(shí)，紅陽(yáng)公司領(lǐng)導(dǎo)班子心里是沉甸甸的。此產(chǎn)品雖是整修產(chǎn)品，但結(jié)構(gòu)件的改制、新工藝新材料的應(yīng)用、邊研制邊定型邊批產(chǎn)的形勢(shì)，對(duì)該公司來(lái)說(shuō)都是新的挑戰(zhàn)。

“以往的產(chǎn)品，紅陽(yáng)一直扮演著總裝的角色。但這個(gè)產(chǎn)品，幾個(gè)單位互為總裝和配套，整個(gè)流程呈環(huán)狀，環(huán)環(huán)相扣，牽一發(fā)而動(dòng)全身。這個(gè)過(guò)程，項(xiàng)目組花了不少功夫。 ”說(shuō)起該產(chǎn)品的交付，紅陽(yáng)公司副總經(jīng)理周紅陽(yáng)言辭之中滿是對(duì)項(xiàng)目指揮郭玉昌為代表的項(xiàng)目組的肯定。

這個(gè)功夫，體現(xiàn)在兩點(diǎn)：一是大生產(chǎn)理念指導(dǎo)下的高度協(xié)同。對(duì)內(nèi)，紅陽(yáng)公司生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)三個(gè)系統(tǒng)協(xié)同聯(lián)動(dòng)，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目集體決策，發(fā)揮公司合力，主動(dòng)協(xié)調(diào)，大力推進(jìn)產(chǎn)品進(jìn)程。對(duì)外，紅陽(yáng)公司一邊發(fā)揮總裝拉動(dòng)作用，大力牽引集團(tuán)內(nèi) 6個(gè)主要公司、院外 20余個(gè)配套廠家的協(xié)同配合，一邊積極履行配套角色，積極協(xié)調(diào)廠家入廠驗(yàn)收，以減少過(guò)程反復(fù)。

“紅陽(yáng)的工作一直走在前面，很有預(yù)見(jiàn)性！紅陽(yáng)人干事，我很放心！”多次產(chǎn)品工作布置會(huì)上，三江集團(tuán)總經(jīng)理助理兼項(xiàng)目總指揮湯亦兵都毫不掩飾地表達(dá)了對(duì)紅陽(yáng)牽頭拉動(dòng)作用的肯定。

體現(xiàn)功夫的另一點(diǎn)則是對(duì)生產(chǎn)流程的細(xì)致策劃和全面把握。為確保首批產(chǎn)品按計(jì)劃交付，紅陽(yáng)公司編制了

專家會(huì)診

總裝測(cè)試專題計(jì)劃，并成立專題協(xié)調(diào)小組，每天在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)召開專題協(xié)調(diào)會(huì)，按照“日事日畢”要求處理當(dāng)日問(wèn)題，安排布置后續(xù)工作。除按進(jìn)度穩(wěn)步推進(jìn)產(chǎn)品總裝測(cè)試工作，還對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了嚴(yán)格的過(guò)程控制和檢查，基本上“步步精心”。而作為產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)節(jié)點(diǎn)，外購(gòu)?fù)鈪f(xié)的質(zhì)量管控是一直以來(lái)的重點(diǎn)，也是難點(diǎn)。按照程序文件要求，紅陽(yáng)公司嚴(yán)格控制外購(gòu)器材、配套件質(zhì)量，通過(guò)嚴(yán)格入廠復(fù)驗(yàn)有效控制產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于外協(xié)件，公司以相關(guān)部門及用戶代表會(huì)診的形式嚴(yán)把合格供方關(guān)，并在投產(chǎn)前簽訂加工技術(shù)協(xié)議，生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行首件鑒定和產(chǎn)品檢驗(yàn)試驗(yàn)，確保外協(xié)生產(chǎn)全過(guò)程受控。

關(guān)于精微的多角度探索

與經(jīng)典型相比，這個(gè)產(chǎn)品構(gòu)造更精巧，最小零件只有指甲蓋大小，最大部件也大不過(guò)暖水瓶，但卻要承載更豐富的功能，難度可想而知。應(yīng)對(duì)全新的要求，紅陽(yáng)公司迎難而上，在關(guān)重件的研制，尤其是兩個(gè)特有部件的研制上，再次打響“紅陽(yáng)制造”的品牌。

包覆產(chǎn)品的保護(hù)面，由三種原料層層交錯(cuò)鋪設(shè)而成，猶如瓦片狀的“三明治”。由于成型工藝復(fù)雜，反復(fù)出現(xiàn)脫粘問(wèn)題，紅陽(yáng)公司領(lǐng)導(dǎo)多次組織會(huì)診，專業(yè)總師沈亞?wèn)|帶著技術(shù)員楊恒現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)，如錄像一般對(duì)工人的操作進(jìn)行步步觀察和分析：原來(lái)，為了產(chǎn)品層次重疊一致、形態(tài)美觀，工人采取了疊被子式的方法進(jìn)行鋪層，沒(méi)想到膠膜全封閉的包裹致使封閉內(nèi)部氣體無(wú)法排出，從而脫粘。問(wèn)題找到了，久治不愈的頑癥也迎刃而解。

“那段時(shí)間技術(shù)員釘在現(xiàn)場(chǎng)，公司領(lǐng)導(dǎo)也常過(guò)來(lái)看，緊張得很。”配合攻關(guān)的操作工人肖什柱對(duì)公司領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員“釘住問(wèn)題不放松”的“釘子精神”印象深刻。

作為該產(chǎn)品的一大創(chuàng)新點(diǎn)，復(fù)合環(huán)形氣瓶?jī)?nèi)膽材質(zhì)發(fā)生根本改變，能更好地滿足用戶需求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。這也是設(shè)計(jì)所權(quán)限下放后紅陽(yáng)公司自主設(shè)計(jì)的首款產(chǎn)品。該產(chǎn)品為高壓容器，對(duì)抗壓性的要求極為嚴(yán)格。原由一個(gè)廠家進(jìn)行生產(chǎn)，隨著技術(shù)要求升級(jí)后，進(jìn)度不能滿足用戶急需。面對(duì)迫近的結(jié)點(diǎn)，關(guān)鍵時(shí)刻，紅陽(yáng)公司主要領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)決策，并親自就第二廠家的開發(fā)進(jìn)行選擇。然而，由于產(chǎn)品工藝復(fù)雜、要求極高，兩次試驗(yàn)接連失利。

紅陽(yáng)公司領(lǐng)導(dǎo)迅速商定：“眼前的問(wèn)題我們處理！你們趕緊行動(dòng)，找專家會(huì)診！一起努力搶回節(jié)點(diǎn)，把影響降到最小！”

帶著碎片，高級(jí)工程師燕翔帶著技術(shù)員楊恒連夜趕往廠家進(jìn)行失效分析。連續(xù)十天多地會(huì)診，終于從加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)管、嚴(yán)控焊縫錯(cuò)邊量、避免異種補(bǔ)焊和大面積補(bǔ)

工前檢查

焊入手，完成歸零并實(shí)現(xiàn)氣瓶搭載產(chǎn)品。經(jīng)受重重磨難，“紅陽(yáng)制造”終于從試驗(yàn)室順利升空。

“設(shè)計(jì)想到的，你們都有考慮；設(shè)計(jì)沒(méi)想到的，你們也兜底了！”產(chǎn)品評(píng)審會(huì)上，產(chǎn)品總師胡勝云高度肯定了紅陽(yáng)公司在氣瓶研制上的創(chuàng)新和用心。

關(guān)于優(yōu)秀的不變堅(jiān)持

兩個(gè)工程、三創(chuàng)新、四個(gè)兩，在轉(zhuǎn)型升級(jí)的時(shí)代，創(chuàng)新創(chuàng)效的聲音越來(lái)越強(qiáng)烈。該產(chǎn)品嚴(yán)密的成本管控，即是一個(gè)很好的例證。在項(xiàng)目組的充分論證和精確測(cè)算下，項(xiàng)目成本控制到每一個(gè)工序，為產(chǎn)品管理從計(jì)劃向合同制轉(zhuǎn)變的財(cái)務(wù)管理做出生動(dòng)的探索。但由于航天事業(yè)系統(tǒng)工程的特點(diǎn)和對(duì)質(zhì)量技術(shù)的高標(biāo)準(zhǔn)要求，“后墻不倒”的精神仍是紅陽(yáng)公司產(chǎn)品攻堅(jiān)時(shí)不可或缺的傳統(tǒng)法寶。

產(chǎn)品鋪層，必須趁著熱乎勁兒進(jìn)行，連續(xù)加工近三個(gè)日夜，方才完成成型環(huán)節(jié)。從 2014年研制攻關(guān)到 2016年小批量交付，工人們加班多少不知道，但吃過(guò)的方便面碗壘起來(lái)可以當(dāng)城墻了。

環(huán)形氣瓶也是邊刷邊纏，往復(fù)兩遍，本已繁瑣，又由于幾次試驗(yàn)的失利，加工時(shí)間愈發(fā)吃緊。工人們 12小時(shí)不停，農(nóng)歷新年都泡在現(xiàn)場(chǎng)。操作工人加班加點(diǎn)地趕制，周轉(zhuǎn)工人也是陀螺似的在產(chǎn)業(yè)園和工業(yè)園轉(zhuǎn)個(gè)不停，終于搶回了節(jié)點(diǎn)。

“同志們不容易，車間要做好保障，讓他們無(wú)后顧之憂?！泵看蔚浆F(xiàn)場(chǎng)，紅陽(yáng)公司領(lǐng)導(dǎo)都會(huì)去這兩個(gè)關(guān)節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，在關(guān)心生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)工人的后勤保障也十分關(guān)注。

而每年產(chǎn)品進(jìn)入總裝后必備的背水決戰(zhàn)，這次也不例外。在前期產(chǎn)品齊套階段進(jìn)度吃緊的情況下，紅陽(yáng)公司總裝總調(diào)部將作業(yè)時(shí)間壓縮又壓縮，在沒(méi)日沒(méi)夜的戰(zhàn)斗中，交出了一份產(chǎn)品出廠評(píng)審、按時(shí)發(fā)運(yùn)、試驗(yàn)成功……合格的答卷。那一個(gè)個(gè)釘在崗位上的節(jié)日，對(duì)總裝人來(lái)說(shuō)，是何其難忘，又是何其相似。

“七年了，大家對(duì)產(chǎn)品的投入一點(diǎn)沒(méi)變。公司歷任領(lǐng)導(dǎo)都十分支持和關(guān)注產(chǎn)品生產(chǎn)，陳林董事長(zhǎng)剛上任，就多次過(guò)問(wèn)，詳細(xì)了解產(chǎn)品進(jìn)展。各個(gè)崗位上都有關(guān)鍵人物頂著，把難活兒都練成了公司的‘絕活兒……”說(shuō)起這幾年的故事，郭玉昌對(duì)其中的過(guò)程和每個(gè)人的貢獻(xiàn)如數(shù)家珍，稱“這是對(duì)紅陽(yáng)骨干力量敬業(yè)心、責(zé)任心、技能水平的一次集中檢閱”。這樣的了然于心，也許就是對(duì)這份答卷最好的闡釋。