（河北省大唐國際發(fā)電股份有限公司張家口發(fā)電廠，河北 張家口 075133）

一、結(jié)構(gòu)簡介

以50CHTC5/6型鍋爐給水泵為例，泵為筒形雙殼體臥式多級(jí)離心泵，它是引進(jìn)西德KSB公司技術(shù)由沈陽水泵廠制造，泵筒體的支撐泵腳是位于泵軸心線高度上焊在筒體上，用雙頭螺栓與臺(tái)板固定，泵芯裝在泵筒體內(nèi)，泵蓋與泵體的密封采用金屬纏繞墊，吐出端軸封和平衡裝置均安裝在泵蓋上。泵芯是由吸入段、中段、葉輪及相應(yīng)的導(dǎo)葉體以及泵軸等組成，所有泵芯的部件都是采用金屬面密封。轉(zhuǎn)子葉輪采用快裝方式，共6級(jí)葉輪。軸向力的平衡由水力平衡裝置和止推軸承共同完成，平衡裝置裝在泵蓋上，它包括平衡盤，平衡套和具有節(jié)流作用的支承環(huán)，該裝置平衡軸向力的90%左右，剩余軸向力由軸端的止推軸承來承受。徑向軸承是四油楔滑動(dòng)軸承，軸向剖開的軸承被固定在軸承體內(nèi)。

二、鍋爐給水泵受熱膨脹的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.泵筒體的徑向膨脹的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

50CHTC5型鍋爐給水泵采用雙筒體芯包結(jié)構(gòu)，外筒體安裝后不再拆裝，水泵進(jìn)出口水管直接固定到外殼上，芯包的拆裝不用斷開管道接頭，可整體抽出進(jìn)行檢修或替換。另外采用雙筒體結(jié)構(gòu)主要目的是保證結(jié)構(gòu)上對(duì)于軸線對(duì)稱，使泵受到劇烈熱沖擊時(shí)也能保證轉(zhuǎn)子與靜子的同心度，從而可以防止水泵在啟、?；蚬r變動(dòng)時(shí)動(dòng)靜磨損。

圖一 鍋爐給水泵軸向端面支撐結(jié)構(gòu)示意圖

1.2 根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn)談檢修要點(diǎn)

由圖一結(jié)構(gòu)可以看出，泵外筒在溫度變化時(shí)能夠保證泵筒中心不變，上、下徑向自由膨脹，芯包在外筒內(nèi)也可以徑向自由膨脹。由于泵轉(zhuǎn)子的支撐軸瓦架固定在泵的端蓋部，泵轉(zhuǎn)子的中心在啟動(dòng)和停泵時(shí)中心始終不變，而小機(jī)由于是臺(tái)板支撐，轉(zhuǎn)子的中心在啟機(jī)時(shí)由于溫度升高中心向上移動(dòng)，因此在找中心時(shí)小機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器中心要比泵子聯(lián)軸器中心低0.07mm—0.10mm。

2.泵外筒體軸向膨脹結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

由圖二可以看出泵外筒的死點(diǎn)位于驅(qū)動(dòng)端，由左右兩個(gè)圓柱穩(wěn)釘銷限制外筒只能向非驅(qū)動(dòng)端移動(dòng)，立銷限制泵外筒中心不產(chǎn)生左右偏移。

圖二 鍋爐給水泵的支撐和滑銷系統(tǒng)示意圖

2.2 根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn)談檢修要點(diǎn)

2.2.1 聯(lián)軸器找中心時(shí)，驅(qū)動(dòng)端的支撐位置放置調(diào)整墊片時(shí)要錯(cuò)開圓銷釘槽的位置，最后一定要打入圓銷釘，若出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象，要對(duì)圓銷釘修磨。

2.2.2 泵筒下的立銷，在找完中心后并且泵支撐螺栓緊死后，頂絲要松0.05mm-0.07mm的間隙，保證泵筒能夠自由膨脹。

2.2.3 找中心時(shí)，若有在泵筒側(cè)面打入的楔子，找完中心后一定要取掉。

2.2.4 驅(qū)動(dòng)端的左右兩個(gè)支撐緊固螺栓要緊死，非驅(qū)動(dòng)端的的兩個(gè)左右支撐緊固螺栓不能緊死，緊力為能使螺母下的墊片用手錘敲擊能夠產(chǎn)生輕微移動(dòng)，這樣可以保證泵筒體能夠產(chǎn)生熱脹冷縮移動(dòng)。

3.汽泵芯包靜子部件軸向膨脹結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

從圖三結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以看出，驅(qū)動(dòng)端為兩個(gè)纏繞墊，非驅(qū)動(dòng)端為五個(gè)纏繞墊，導(dǎo)葉體受熱時(shí)膨脹相對(duì)于泵外筒移動(dòng)基本是向非驅(qū)動(dòng)端移動(dòng)。

圖三 汽泵芯包與外筒件的密封和補(bǔ)償示意圖

3.2 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)談檢修要點(diǎn)

3.2.1 多個(gè)纏繞墊間必須間隔剛墊，5個(gè)纏繞墊組成的密封和彈性補(bǔ)償一定要保證總厚度適合廠家出廠時(shí)的總厚度。

3.2.2 穿汽泵芯包時(shí)要做好防止碰傷纏繞墊的措施。

4.汽泵轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及受熱膨脹

4.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

汽泵轉(zhuǎn)子主要部件包括：泵軸、葉輪、平衡盤、推力盤、軸套、機(jī)械密封、聯(lián)軸器等。汽泵轉(zhuǎn)子相對(duì)于泵外筒的死點(diǎn)為非驅(qū)動(dòng)端的推力盤，當(dāng)轉(zhuǎn)子部件受熱膨脹時(shí)，以推力盤為基點(diǎn)向驅(qū)動(dòng)端膨脹移動(dòng)。

4.2 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)談檢修要點(diǎn)

由于汽動(dòng)鍋爐給水泵在運(yùn)行中的給水溫度一般為160℃-170℃，比泵冷態(tài)時(shí)高135℃-145℃，因此在冷態(tài)檢修時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位置調(diào)整要考慮熱膨脹因素。靜子部件的導(dǎo)葉體受熱膨脹相對(duì)泵外筒向非驅(qū)動(dòng)端移動(dòng)，轉(zhuǎn)子受熱膨脹相對(duì)泵外筒向驅(qū)動(dòng)端移動(dòng)，這樣冷態(tài)時(shí)如果葉輪出口中心與導(dǎo)葉出口中心對(duì)齊時(shí)，到熱態(tài)時(shí)相互膨脹就不會(huì)對(duì)齊。平衡盤與平衡板在檢修調(diào)整時(shí)留有0.25mm-0.40mm的平衡間隙，在設(shè)計(jì)時(shí)通過膨脹差的計(jì)算葉輪出口中心與導(dǎo)葉出口中心還有0.40mm-0.50mm的脹差值，為了保證鍋爐給水泵在運(yùn)行中葉輪的出口中心與導(dǎo)葉的入口中心盡量對(duì)齊，因此我們?cè)跈z修調(diào)整轉(zhuǎn)子軸向定位時(shí)要使轉(zhuǎn)子偏移非驅(qū)動(dòng)端0.40mm-0.50mm。

三、如何進(jìn)行轉(zhuǎn)子軸向定位

1.測(cè)量泵轉(zhuǎn)子的總竄量，裝平衡裝置。

2.測(cè)轉(zhuǎn)子的調(diào)中值，1/2 總竄量 +（0-0.5mm）。

3.平衡間隙主要是用平衡盤后的調(diào)整環(huán)的厚度來調(diào)整，但要確保平衡裝置輪轂端面與末級(jí)葉輪輪轂端面的膨脹間隙1.5mm-2mm。

4.用推力瓦裝置的推力盤后的調(diào)整環(huán)調(diào)整，保證平衡間隙為0.25mm-0.40mm。

5.泵轉(zhuǎn)子向非驅(qū)動(dòng)端的定位限制靠推力間隙，推力間隙用深度尺測(cè)非工作瓦塊平面至推力軸承蓋端面尺寸與推力盤至推力軸承座端面尺寸的差值。

四、轉(zhuǎn)子軸向力平衡的部件結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)原理

1.軸向力的產(chǎn)生

圖四 單吸葉輪受力分析示意圖

由于多級(jí)鍋爐給水泵的葉輪為單吸葉輪，運(yùn)行中葉輪出口的液體絕大部分都經(jīng)泵出口排出，但有極少量的液體經(jīng)泵殼與葉輪之間的間隙流入葉輪兩側(cè)的環(huán)形空間。葉輪兩側(cè)的液體以葉輪旋轉(zhuǎn)角速度的一半旋轉(zhuǎn)，此時(shí)不同半徑處的液體壓力以二次拋物線規(guī)律分布。葉輪入口密封環(huán)以外的葉輪兩側(cè)的壓力分布是對(duì)稱的可以相互抵消，在葉輪入口處的軸向力F1分布是均勻的入口處液體入口壓力，在入口對(duì)面的壓力F2分布為二次拋物線分布，因此就會(huì)產(chǎn)生向入口方向的壓力差；另外葉輪入口液體流動(dòng)方向由軸向轉(zhuǎn)變?yōu)閺较?，由于運(yùn)動(dòng)方向的改變會(huì)產(chǎn)生向入口方向的沖擊力F3，因此在一個(gè)葉輪所產(chǎn)生的軸向力為F=F2-F1-F3，則5個(gè)葉輪所產(chǎn)生的總軸向力為5F。

2.軸向力的平衡

50CHTC5型鍋爐給水泵的軸向力平衡由平衡盤、平衡鼓、推力軸承、平衡管等組成，采用多種平衡方式主要是相互彌補(bǔ)，達(dá)到良好的平衡軸向力的效果。

圖五 平衡鼓和平衡盤平衡示意圖

2.1 平衡盤的平衡原理

依靠的是平衡盤兩側(cè)的壓力差，并且能夠利用平衡盤與平衡座之間的間隙變化自動(dòng)維持這一壓力差，從而產(chǎn)生平衡力與軸向力相互平衡。當(dāng)鍋爐給水泵正常運(yùn)行時(shí)，末級(jí)葉輪出口處液體經(jīng)過徑向間隙b后壓力降低到P1為平衡盤前的壓力，液體再經(jīng)過軸向間隙b0后壓力降低到P0,此時(shí)在平衡盤兩側(cè)形成一個(gè)壓力差P1-P0作用在平衡盤的相應(yīng)面積上，方向與軸向推力相反，這樣就起到平衡軸向推力作用。

鍋爐給水泵的運(yùn)行負(fù)荷變化時(shí)，轉(zhuǎn)子的軸向推力就會(huì)發(fā)生變化，引起軸向間隙b0變化，泄流量就會(huì)發(fā)生變化，阻力損失就產(chǎn)生變化，平衡盤前的壓力P1就會(huì)增加（或減?。?，平衡盤后的壓力就會(huì)減小（或增加），建立了新的平衡關(guān)系，因此實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)平衡。

高壓鍋爐給水泵產(chǎn)生的軸向推力是很大的若只用平衡盤平衡，需要增加平衡盤的平衡面積，受結(jié)構(gòu)的限制平衡盤的尺寸是受到限制，因此設(shè)有平衡鼓平衡來承受一多半的軸向推力。

2.2 平衡轂平衡原理

平衡轂的平衡原理也是利用壓力差平衡，泵出口液體壓力P2（即為平衡轂前壓力）經(jīng)過徑向間隙b和軸向間隙b0后降低到P0，此時(shí)平衡鼓前后就會(huì)產(chǎn)生壓力差P2-P0作用在平衡轂相應(yīng)面積上，方向與軸向推力相反，起到了平衡軸向推力作用。

2.3 平衡管與推力軸承平衡軸向力

為了維持平衡室的壓力P0，在平衡室與泵入口管道上接一根平衡管，這樣就會(huì)保證在任何運(yùn)行條件下都能夠存在壓力差。對(duì)于高壓鍋爐給水泵，啟泵、停泵及負(fù)荷變化時(shí)，由于平衡力滯后于軸向推力，此時(shí)就會(huì)容易產(chǎn)生平衡盤與平衡座摩擦，嚴(yán)重時(shí)咬死現(xiàn)象，因此高壓鍋爐給水泵要裝設(shè)油膜式雙向推力軸承。

圖六 推力軸承瓦塊工作前后的瓦塊位置示意圖

2.4 油膜推力軸承平衡原理

靜止的水泵轉(zhuǎn)子呈現(xiàn)的狀態(tài)是推力瓦塊與推力盤的表面保持平行的，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵推力盤時(shí)，推力盤表面帶著潤滑油進(jìn)入間隙到轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向推力時(shí)，間隙中油層受到壓力，并傳遞到推力瓦塊。由于油壓所產(chǎn)生的合力F并不是作用在推力瓦塊的支撐肩上，而是偏在進(jìn)油口一側(cè)，因此合力F與瓦塊支點(diǎn)的作用力F1形成一個(gè)力偶，使瓦塊產(chǎn)生輕微的偏轉(zhuǎn)，形成油楔。隨著瓦塊的偏轉(zhuǎn)，油壓合力向出油側(cè)偏移，當(dāng)F移至F1作用點(diǎn)時(shí)，瓦塊便保持平衡位置，油楔中的壓力與軸向推力保持平衡狀態(tài)。

2.5 調(diào)整平衡間隙和推力間隙的檢修要點(diǎn)

2.5.1 測(cè)量泵轉(zhuǎn)子的總竄量，裝平衡裝置。

2.5.2 測(cè)轉(zhuǎn)子的調(diào)中值，1/2 總竄量 +（0.4mm-0.5mm）。

2.5.3 平衡間隙主要是用平衡盤后的調(diào)整環(huán)的厚度來調(diào)整，但要確保平衡裝置輪轂端面與末級(jí)葉輪輪轂端面的膨脹間隙1.5mm-2mm。

2.5.4 平衡間隙是靠推力盤與工作推力瓦保證，調(diào)整是靠推力盤后的調(diào)整環(huán)厚度進(jìn)行調(diào)整。

2.5.5 推力間隙主要用來限制泵負(fù)荷變化或其他原因引起泵轉(zhuǎn)子竄動(dòng)。

2.5.6 調(diào)整推力間隙主要是調(diào)整推力盤緊貼工作推力瓦，測(cè)量非工作推力瓦工作面至推力瓦端蓋端面的尺寸與推力盤非工作面至推力瓦座端面尺寸之差。

[2]郭立君主編.泵與風(fēng)機(jī).高等學(xué)校教材.