文　萬正剛

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淺談組合式印刷在煙包行業(yè)的應(yīng)用

文萬正剛

近十幾年來，隨著人們生活水平的提高以及煙草行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，使得煙包設(shè)計(jì)水平及印刷質(zhì)量不斷提高，單一的印刷無法滿足精美的煙包印刷質(zhì)量要求，因此各大煙包印刷企業(yè)為了降低成本、提高生產(chǎn)效率、提高印刷質(zhì)量而紛紛采用組合式印刷方式。組合式印刷可以充分發(fā)揮幾種印刷的優(yōu)點(diǎn)，使得它們揚(yáng)長(zhǎng)補(bǔ)短，從而提高煙包印刷的質(zhì)量和檔次，使得煙包印刷達(dá)到前所未有的水平［1］，因此組合式印刷將在煙包印刷中大有用武之地。

常用的煙包印刷（后）工藝

相對(duì)于其它印刷而言，煙包印刷的利潤(rùn)較高，所以涉足煙包印刷的企業(yè)也較多，在國(guó)內(nèi)約有200多家［2］。常用的煙包印刷（后）工藝有膠印工藝、柔印工藝、凹印工藝、絲印工藝以及相應(yīng)的印后加工工藝。

1．膠印工藝

膠印能夠良好的再現(xiàn)色彩、階調(diào)層次以及圖像的清晰度，但一些高檔的煙包印刷通常需要大量的實(shí)地專色印刷（如大面積的珠光油墨印刷、金銀墨印刷），單一的膠印工藝由于受到墨層厚度和印刷工藝等限制，無法達(dá)到煙包印刷的質(zhì)量要求，這就顯得心有余而力不足。

2．柔印工藝

隨著社會(huì)的發(fā)展，印刷行業(yè)的進(jìn)步，柔性版印刷在國(guó)內(nèi)外包裝印刷中的應(yīng)用越來越多。柔版印刷比較適合印刷一些簡(jiǎn)潔明快的色塊、線條，而對(duì)于主要以色塊、線條為主的煙包，柔印還是大有可為的［3］。加之現(xiàn)在的柔性版印刷大多采用水墨，比較環(huán)保；柔印可以聯(lián)機(jī)加工，即柔印完成后可以聯(lián)機(jī)燙金、模切壓痕等工位，生產(chǎn)效率高。

在煙包柔印工藝的制定過程中，要根據(jù)具體的工藝條件，諸如紙張的平滑度、網(wǎng)紋輥參數(shù)、油墨的灰平衡數(shù)據(jù)等確定制版工藝；在印刷過程中，要嚴(yán)格控制影響水性油墨黏度、干燥性的PH值；考慮到柔印網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大比膠印嚴(yán)重，必須將印刷壓力調(diào)整到盡可能的小。因此，在煙包柔印工藝的制定過程中需注意以下幾點(diǎn)：①由于柔印的墨路短且多采用網(wǎng)紋輥供墨，當(dāng)同一色存在實(shí)地和層次色時(shí)，應(yīng)分開制版；②煙包印刷的質(zhì)量要求較高，因此要選用適當(dāng)網(wǎng)紋線數(shù)和材質(zhì)的網(wǎng)紋輥；③由于網(wǎng)紋輥的加網(wǎng)角度通常是600，為避免出現(xiàn)龜紋現(xiàn)象，柔印版的加網(wǎng)角度應(yīng)避開600；④由于柔印常用以揮發(fā)干燥為主的水性墨，因此為提高圖像的密度反差，通常采用黑+青+品+黃+專色的印刷色序。

3．凹印工藝

凹版印刷是通過網(wǎng)穴的深淺和大小來表現(xiàn)圖像顏色深淺（階調(diào)層次）的，相對(duì)于膠印、柔印而言，其印刷過程控制相對(duì)簡(jiǎn)單。凹版印刷由于其印版耐印率高、印品墨色厚實(shí)、色彩豐富、立體感強(qiáng)、印刷速度快且具有一定防偽功能等優(yōu)點(diǎn)，使得凹印在煙包印刷行業(yè)中占了將近30%的市場(chǎng)份額［4-6］。由于之前的凹印油墨不夠環(huán)保，因此現(xiàn)在越來越多的凹印企業(yè)開始使用環(huán)保性的水性凹印油墨。

4．絲印工藝

絲網(wǎng)印刷是通過網(wǎng)孔將油墨漏印到承印物表面，加之其印刷墨層厚、立體感強(qiáng)，因此在煙包印刷中，通常利用絲網(wǎng)印刷對(duì)煙包表面進(jìn)行表面整飾，如利用絲網(wǎng)印刷對(duì)煙包表面進(jìn)行局部上光、磨砂、皺紋、折光、冰花等處理，使得煙包表面達(dá)到錦上添花效果［7］，同時(shí)煙包絲網(wǎng)印刷使絲印煥發(fā)出新的生命力。

在煙包絲印工藝的制定過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①在絲網(wǎng)印刷過程中，根據(jù)要求選擇合理絲網(wǎng)目數(shù)，涂布感光膠層厚度，并控制好印刷壓力、刮墨角度和網(wǎng)距；②在煙包印刷中，如需磨砂，則在煙包設(shè)計(jì)中，磨砂圖案至少應(yīng)距離模切壓痕線2～3mm，而且磨砂墨是透明的，可以直接印刷在文字上面，不需要陷印［8］；③若用絲印進(jìn)行UV上光，則要設(shè)定好UV光的功率、干燥時(shí)間，否則對(duì)最終效果有很大的影響。

5．印后加工

煙包（特別是一些高檔的煙包）在印刷完成后，通常都需要進(jìn)行印后加工，如燙金、壓紋、擊凸以及模切壓痕等，由于部分印前人員對(duì)燙金、擊凸版的制作工藝不甚了解，通常在輸出膠片時(shí)均按膠印膠片輸出。在此，有必要提出幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：①立體燙金版陰圖正向；②凹凸陰版陽圖正向；③凹凸陽模（樹脂版）為陰圖反向，比實(shí)際尺寸內(nèi)收約0．3mm；④燙金壓紋版同燙金版，由于要分兩次腐蝕，邊框要用線條保護(hù)。

組合式印刷在煙包行業(yè)的應(yīng)用

在我國(guó)印刷行業(yè)，膠印、柔印、凹印、絲印各占有一定的市場(chǎng)份額，各有優(yōu)勢(shì)，例如膠印適合印刷精美的、層次豐富的圖像；柔印由于采用輕壓印刷，比較適合印刷大面積的專色，印刷效果好；凹印由于墨層厚、色彩鮮艷，在煙包印刷中比較適合印刷金屬油墨，這樣可在煙包上印刷出金屬光澤的效果；絲印在煙包印刷中可用于金銀墨的印刷以及煙包的表面整飾，如局部上光、磨砂等［9-10］。但隨著人們生活水平和煙草行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，使得煙包設(shè)計(jì)水平及印刷質(zhì)量不斷提高，單一的印刷方式無法滿足精美的煙包印刷要求，因此各大煙包印刷企業(yè)為了降低成本、提高生產(chǎn)效率、提高印刷質(zhì)量而紛紛將幾種印刷或印后加工方式組合在一起，形成組合式印刷方式，即將膠印、柔印、凹印、絲印等印刷方式和上光、燙金、磨砂、覆膜、模切等印后加工組成流水生產(chǎn)線。組合式印刷可以充分發(fā)揮幾種傳統(tǒng)印刷的特點(diǎn)，使得它們揚(yáng)長(zhǎng)補(bǔ)短，從而提高煙包印刷的質(zhì)量和檔次，使煙包印刷達(dá)到前所未有的水平。

1．凹印+絲印+后加工的組合式印刷

凹印是通過金屬印版滾筒將油墨直接轉(zhuǎn)印到承印物上，屬于直接印刷，而且印刷壓力較大。凹印優(yōu)異的實(shí)地印刷（墨層厚度達(dá)到30μm）和金屬墨印刷效果，最值得稱道，配合其它印刷工藝，凹印可印刷出金屬光澤，類似燙印，成本效益顯著。

圖1　經(jīng)典紅雙喜煙盒

如圖1所示為《經(jīng)典紅雙喜》煙包，它是通過組合式印刷方式（即凹印+絲印+多組燙印+全息燙印+模切壓痕等）完成的，其印刷工藝為：由凹印機(jī)在223g/m2復(fù)合銀卡紙分別印刷白→紅→金→黑→水光→背涂；聯(lián)機(jī)絲印機(jī)利用金墨印刷“SHUANGXI”和“雙喜牌香煙”并進(jìn)行壓紋工藝，從而使印刷品印刷出金屬的光澤，達(dá)到燙金效果，并且增添了美感，成本比采用燙金降低了不少，效益提高了很多；“classic style”采用燙金工藝，溫度控制在90℃～120℃之間，帶給印刷品豐富的色彩搭配，提高了印刷品的檔次及視覺效果；雙喜防偽商標(biāo)采用全息燙印工藝，使防偽效果更加顯著；最后經(jīng)模切壓痕得到所需要的煙包盒。

2．膠印+柔印+絲印+后加工的組合式印刷

近幾年來，煙包印刷企業(yè)為了滿足中煙企業(yè)的需求，也為了開拓自己的市場(chǎng)，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，一般都會(huì)在膠印中融入新的印刷方式，如采用膠印、絲印、柔印、燙金、擊凸壓紋、模切相結(jié)合的組合式印刷工藝。

圖2　“好客山東”煙盒

如圖2所示，以山東中煙“好客山東”煙包為例，工藝如下：

①第一轉(zhuǎn)膠?。楹罄m(xù)其參考作用）：白邊框→專底黃→專色紅→專色綠→?？Х龋ê撕笮∩剑鷮＿h(yuǎn)山咖啡→專山黃；

②燙金：條碼白→金色方框；

③第二轉(zhuǎn)膠?。杭t色印章→柔印條碼黑→藍(lán)→紅→黑字→專黃；

④燙金："S"、"N"、"泰山"、"Tai Shan"；

⑤絲?。杭t色印章凸字油、五岳獨(dú)尊凸字油；

⑥擊凸壓紋：“五岳獨(dú)尊”、景色泰山；

⑦絲?。貉┗ǎń鹕綁K）；

⑧模切壓痕。

3．組合式煙包印刷的優(yōu)勢(shì)

在煙包印刷中，將膠印、柔印、凹印、絲印、燙金、覆膜、擊凸、模切壓痕等工藝組合在一起能滿足如今煙包生產(chǎn)中多工藝結(jié)合的生產(chǎn)需求，可大大提高生產(chǎn)率、降低成本，從而使煙包的色彩更加細(xì)膩、鮮艷、光澤度高，呈現(xiàn)更好的外觀效果，并且增加煙包產(chǎn)品的附加值、提高煙包的檔次和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

結(jié)論

煙草由于受到國(guó)家對(duì)煙草類廣告宣傳的限制，使得煙草企業(yè)只能通過煙包自身的外觀來吸引消費(fèi)者的注意，并樹立品牌形象，因此對(duì)煙包的設(shè)計(jì)要求也就越來越高，從而使得印刷工藝也越來越復(fù)雜［11-12］。因此煙包印刷企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率、降低成本、降低廢品率，同時(shí)提高煙包產(chǎn)品的檔次，將幾種印刷工藝組合在一起，這樣可以充分發(fā)揮不同印刷工藝的優(yōu)點(diǎn)，從而印刷出珠聯(lián)璧合的高檔煙包產(chǎn)品［13］。

因此組合式印刷將成為煙包印刷行業(yè)的主流，同時(shí)組合印刷也可應(yīng)用于日化品包裝、煙酒包裝、醫(yī)藥食品等包裝。

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作者單位（天津科技大學(xué)包裝與印刷工程學(xué)院）