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        關(guān)于非標(biāo)鞍座包角的探討

        2016-07-05 00:38:46
        化工設(shè)計(jì) 2016年3期

        南 卓

        中石化南京工程有限公司 南京 211100

        關(guān)于非標(biāo)鞍座包角的探討

        南卓*

        中石化南京工程有限公司南京211100

        摘要通過(guò)對(duì)臥式容器的非標(biāo)鞍座進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算,分析相關(guān)應(yīng)力隨鞍座包角的變化趨勢(shì),得出包角小于120°的鞍座也可以使用的結(jié)論。自編計(jì)算程序,可對(duì)任意包角的鞍座進(jìn)行強(qiáng)度校核。

        關(guān)鍵詞非標(biāo)鞍座包角應(yīng)力計(jì)算

        臥式容器用支座通常依照《鞍式支座》JB/T4712.1-2007。在此標(biāo)準(zhǔn)中,鞍座包角只有120°和150°兩個(gè)規(guī)格。不僅如此,《臥式容器》NB/T47042-2014、ASMEⅧ-Ⅰ、PD5500等國(guó)內(nèi)外諸多標(biāo)準(zhǔn)也都建議鞍座的包角不宜小于120°且沒(méi)有相應(yīng)鞍座的強(qiáng)度計(jì)算方法。

        然而,由于工藝和現(xiàn)場(chǎng)條件等特殊原因,有時(shí)鞍座不得不縮小墊板長(zhǎng)度,改變外側(cè)筋板角度,導(dǎo)致鞍座的包角小于120°。以某臥式容器為例,探討非標(biāo)鞍座的包角設(shè)計(jì)。

        1設(shè)計(jì)條件

        2非標(biāo)鞍座參數(shù)

        鞍座的基本參數(shù)與《鞍式支座》JB/T4712.1-2007中的BI型120°包角鞍座的參數(shù)相同,只是將最外側(cè)的兩塊筋板改成垂直于底板,腹板和墊板的形狀也隨之相應(yīng)改變,構(gòu)成θ=86°的小包角鞍座,見圖1。

        3結(jié)構(gòu)參數(shù)

        容器的筒體厚度δn:8mm,兩端為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,厚度δtn:8mm。

        筒體支座處截面不設(shè)置加強(qiáng)圈,且因鞍座墊板受位置限制,墊板包角小于(θ+12)°,即墊板不起加強(qiáng)作用。

        圖1 小包角鞍座

        4非標(biāo)鞍座容器強(qiáng)度計(jì)算

        4.1系數(shù)K1~K9的確定

        對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)鞍座,《臥式容器》NB/T47042-2014第7章對(duì)鞍座的強(qiáng)度計(jì)算有詳細(xì)規(guī)定;而對(duì)于非標(biāo)鞍座,強(qiáng)度計(jì)算的關(guān)鍵就在于系數(shù)K1~K9的確定。

        本例中,A/Rm≤0.5,封頭對(duì)圓筒起加強(qiáng)作用,鞍座平面上的圓筒整個(gè)截面起抵抗軸向彎矩的作用,此時(shí),該截面上的軸向應(yīng)力與鞍座包角大小無(wú)關(guān),即K1=K2=1。

        鞍座處圓筒截面上的切向剪應(yīng)力系數(shù)K3和封頭切向剪應(yīng)力系數(shù)K4,分別由公式(1)、(2)確定:

        本文研究將采用Z-score方法對(duì)街區(qū)單元類別密度進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。Z-score是基于原始數(shù)據(jù)的均值和標(biāo)準(zhǔn)差進(jìn)行的標(biāo)準(zhǔn)化方法。經(jīng)過(guò)處理的數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)的正態(tài)分布,即均值為0,標(biāo)準(zhǔn)差為1,轉(zhuǎn)化函數(shù)為:

        (1)

        (2)

        鞍座處圓筒截面上的周向應(yīng)力由周向壓縮和周向彎曲引起,對(duì)本例的無(wú)加強(qiáng)圈圓筒,在截面最低點(diǎn)的周向壓縮應(yīng)力系數(shù)K5,由公式(3)確定:

        (3)

        對(duì)于在鞍座邊角處由周向彎曲引起的壓縮應(yīng)力,在確定其周向彎矩時(shí)Zick是按照?qǐng)A筒有足夠剛性的假設(shè)條件推導(dǎo)的。也就是說(shuō),由該截面上切向剪應(yīng)力引起的周向彎矩,只有鞍座截面處圓筒被加強(qiáng)圈加強(qiáng)時(shí)才能得出周向彎矩的解析解。而當(dāng)鞍座截面處的圓筒無(wú)加強(qiáng)圈,無(wú)法導(dǎo)出切向剪應(yīng)力產(chǎn)生的周向彎矩的解析解,只能通過(guò)有加強(qiáng)圈所加強(qiáng)的圓筒的結(jié)果予以經(jīng)驗(yàn)修正來(lái)處理。

        (1)鞍座截面上有加強(qiáng)圈,鞍座邊角處的周向彎矩系數(shù)K6’見公式(4)。

        βsincosβ(2β+sin2β)-sinβ·

        (4)

        式中,

        K=sin2β

        (5)

        (2)鞍座截面無(wú)加強(qiáng)圈,且A/Rm≤0.5時(shí),封頭對(duì)圓筒起加強(qiáng)作用,系數(shù)K6的近似計(jì)算公式修正為:

        K6=K6’/4

        (6)

        (3)鞍座截面無(wú)加強(qiáng)圈,且0.5

        (7)

        (4)鞍座截面無(wú)加強(qiáng)圈,且A/Rm>1時(shí),封頭對(duì)圓筒不起加強(qiáng)作用,則:

        K6=K6’

        (8)

        鑒于本例中圓筒鞍座截面不設(shè)加強(qiáng)圈,該處圓筒和加強(qiáng)圈表面的周向應(yīng)力系數(shù)K7和K8就不存在了。

        鞍座腹板有效截面內(nèi)的水平向平均拉應(yīng)力系數(shù)K9由公式(9)確定。

        (9)

        式中,

        α=19(360°-θ)÷40

        β=π-θ/2

        經(jīng)上述計(jì)算,本例中,當(dāng)鞍座包角θ=86°時(shí),系數(shù)K1~K9的值便可得到,見表1。

        表1 系數(shù)K1~K9

        公式(1)~(3)和公式(9)見《過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)》5.2節(jié);公式(4)~(8)見鋼制壓力容器標(biāo)準(zhǔn)釋義GB150-89第八章。

        4.2殼體和鞍座的強(qiáng)度校核

        本例中,Rm=Ri+δn/2=804mm,A/Rm≤0.5,即封頭對(duì)筒體起加強(qiáng)作用。墊板包角為(θ+2)°,即墊板不起加強(qiáng)作用。為了便于對(duì)比,將120°包角的鞍座分為墊板起加強(qiáng)作用和墊板不起加強(qiáng)作用兩種情況,連同本例中86°包角的鞍座進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算的結(jié)果見表2,其中圓筒軸向應(yīng)力計(jì)算時(shí)應(yīng)力結(jié)果取操作工況和壓力試驗(yàn)工況的最大值。

        5不同包角鞍座的系數(shù)K6值和應(yīng)力σ6變化

        在本例相同設(shè)計(jì)條件下,系數(shù)K6和應(yīng)力σ6隨包角θ的變化見圖2和圖3。

        曲線表明,系數(shù)K6和周向應(yīng)力σ6都隨著包角θ的增大而減小,而且隨著包角θ的增大曲線趨于平緩,即系數(shù)K6和周向應(yīng)力σ6變化的幅度越來(lái)越小。

        6結(jié)語(yǔ)

        (1)由表2可見,鞍座邊角處的最大周向應(yīng)力σ6(或墊板邊緣處的σ’6)與許用值1.25[σ]t較為接近,而其它各項(xiàng)應(yīng)力與許用值之間仍有一定的富裕,這也說(shuō)明了鞍座邊角處的最大周向應(yīng)力σ6在應(yīng)力校核中的重要性。

        (2)系數(shù)K6和周向應(yīng)力σ6的變化曲線都是相對(duì)光滑連續(xù)的,中間沒(méi)有顯著的突變,即120°包角并不是不可逾越的。

        圖2 K6隨包角θ的變化

        名稱計(jì)算公式/判據(jù)(MPa)鞍座包角θ=120°墊板起加強(qiáng)作用墊板不起加強(qiáng)作用鞍座包角θ=86°圓筒軸向應(yīng)力計(jì)算(各工況最大值)圓筒中間處橫截面上最高點(diǎn)軸向應(yīng)力σ1-8.24-8.24-8.24圓筒中間處橫截面上最低點(diǎn)軸向應(yīng)力σ262.3262.3262.32圓筒鞍座處橫截面上最高點(diǎn)軸向應(yīng)力σ353.9253.9253.92圓筒鞍座處橫截面上最低點(diǎn)軸向應(yīng)力σ4-0.16-0.16-0.16切向剪應(yīng)力計(jì)算切向剪應(yīng)力(A

        (3)一方面,從表2計(jì)算結(jié)果可見,各標(biāo)準(zhǔn)指出鞍座包角在120°~150°范圍是合理的;另一方面,這并不意味著不能采用小于120°包角的鞍座。在不得已的情況下,如果能夠通過(guò)應(yīng)力校核,這種適度減小包角的設(shè)計(jì)也是可行的。

        參考文獻(xiàn)

        1鄭津洋,董其伍,桑芝富。過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2001。

        2GB150-89,鋼制壓力容器(三)標(biāo)準(zhǔn)釋義[S].

        3NB/T47042-2014,臥式容器[S].

        4PD5500:2009,Specificationforunfiredfusionweldedpressurevessels。

        (修改回稿2016-03-24)

        *南卓:工程師。2008年7月畢業(yè)于遼寧石油化工大學(xué)化工過(guò)程機(jī)械專業(yè)。從事化工設(shè)備設(shè)計(jì)。聯(lián)系電話:15952092596,

        E-mail:nanzhuo.snei@sinopec.com。

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