張　普（東莞市虎門港混凝土有限公司）

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東莞市厚街希爾頓酒店混凝土供應(yīng)質(zhì)量保證措施

張普
（東莞市虎門港混凝土有限公司）

【摘要】混凝土質(zhì)量控制，首先要控制原材料的質(zhì)量，嚴(yán)把原材料進(jìn)廠前的檢測(cè)關(guān)，杜絕不合格原材料進(jìn)廠入庫。需要與施工方密切配合，加強(qiáng)混凝土從生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等全過程監(jiān)控，對(duì)特殊混凝土，如大體積混凝土、高強(qiáng)混凝土、抗?jié)B混凝土等應(yīng)制定更加詳細(xì)的質(zhì)量控制方案。

【關(guān)鍵詞】混凝土；原材料；質(zhì)量控制

1　前言

東莞厚街希爾頓酒店是由匯景集團(tuán)和美國希爾頓酒店聯(lián)袂打造的重點(diǎn)項(xiàng)目，位于東莞市厚街鎮(zhèn)S256省道與北環(huán)路交會(huì)處，該項(xiàng)目包括兩棟單體樓：東莞希爾頓酒店和希爾頓公館，總建筑面積達(dá)27萬m2，總高度208m。其中希爾頓酒店為50層超高層建筑，帶有四層裙樓，兩層地下室；希爾頓公館為高層居住建筑，其中四層群房及兩層地下室與酒店相連。該項(xiàng)目由五星級(jí)酒店、酒店式公寓和高端商業(yè)組成，于2009年開工建設(shè)，于2015年1月完成主體結(jié)構(gòu)封頂工作，現(xiàn)在裝修階段。建成后將成為以住宿、娛樂、辦公、會(huì)議等為一體的多功能性用房。我方作為該項(xiàng)目的混凝土供應(yīng)商，深感責(zé)任重大，為做好該項(xiàng)目的混凝土供應(yīng)及質(zhì)量控制工作，針對(duì)該項(xiàng)目制定了一套綜合各個(gè)方面的質(zhì)量保證措施，來指導(dǎo)生產(chǎn)和供應(yīng)，確保了該工程混凝土供應(yīng)任務(wù)的順利完成。

2　原材料的質(zhì)量控制

2.1原材料的控制程序

原材料進(jìn)廠時(shí)須隨車或隨船提供送貨單據(jù)、出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等資料；然后由材料部通知物檢員取樣檢測(cè)，待檢測(cè)合格后，對(duì)于粉料和減水劑由材料部、試驗(yàn)室開鎖后方才能打罐入庫，對(duì)于骨料的檢測(cè)，由試驗(yàn)室物檢員上船取樣檢測(cè)合格后方能驗(yàn)收入倉。所有原材料驗(yàn)收后要記錄好檢測(cè)原始數(shù)據(jù)，并留存足夠的樣品數(shù)量以備復(fù)檢。所有原材料必須驗(yàn)收合格后方可使用。

2.2原材料的技術(shù)指標(biāo)

用于工程建設(shè)的所有原材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工方指定的技術(shù)要求。

⑴原材料產(chǎn)品檢驗(yàn)適用標(biāo)準(zhǔn)（見表1）：

表1　

⑵原材料的檢測(cè)報(bào)告、檢驗(yàn)原始記錄

試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)要求和施工方要求進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)，填寫相應(yīng)的原始記錄，并按規(guī)定的檔案管理要求出具試驗(yàn)報(bào)告和存檔。

⑶原材料的檢測(cè)

①水泥：采用東莞華潤水泥廠有限公司P.O42.5R水泥。在我司長期使用中，質(zhì)量穩(wěn)定，28天強(qiáng)度高，能保證混凝土質(zhì)量。對(duì)進(jìn)廠水泥嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)（GB 175-2007）要求分批進(jìn)行取樣檢測(cè)，并驗(yàn)收出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，證件齊全方可入庫。

②粉煤灰：采用東莞虎門沙角電廠F類Ⅱ級(jí)灰，可替代部分水泥，改善混凝土的和易性，降低水化反應(yīng)熱，增加混凝土后期強(qiáng)度。對(duì)進(jìn)廠粉煤灰嚴(yán)格按國標(biāo)（GB/T 1596-2005）要求進(jìn)行取樣檢測(cè)，不符合F類Ⅱ級(jí)灰要求的給予退貨。

③砂子：采用西江砂，為Ⅱ區(qū)中砂，含泥量較低，對(duì)進(jìn)廠砂按照標(biāo)準(zhǔn)（JGJ52-2006）要求進(jìn)行檢測(cè)，合格后方允許使用。

④石子：采用惠州富華石場(chǎng)5-25mm碎石，級(jí)配良好，可滿足泵送要求，且該石子壓碎指標(biāo)、含泥量及石粉含量低，適合配制高強(qiáng)度混凝土。對(duì)每批次進(jìn)廠石子均嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)（JGJ52-2006）要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格方允許入倉使用。

3　原材料的質(zhì)量管理

3.1水泥的儲(chǔ)存和使用管理

⑴按照業(yè)主的要求，相對(duì)固定水泥品牌，保證其可追溯性。

⑵對(duì)每一個(gè)工程來說，如果需要更換水泥品牌，先征求業(yè)主的意見，同時(shí)需要提前對(duì)配合比的試配調(diào)整試驗(yàn)。

⑶不同產(chǎn)地的水泥分開儲(chǔ)存，在不同的水泥筒倉內(nèi)分別標(biāo)識(shí)該罐所存水泥的生產(chǎn)廠家、品牌規(guī)格。在水泥罐的裝載口標(biāo)明品牌，以免供應(yīng)商在卸裝水泥時(shí)卸錯(cuò)罐。每來一車水泥，材料員和試驗(yàn)員分別去相應(yīng)的罐鎖，保證水泥不會(huì)進(jìn)錯(cuò)水泥罐。

⑷材料部采購到一批水泥時(shí)，先通知試驗(yàn)室取樣檢測(cè)，檢驗(yàn)合格后，方可通知生產(chǎn)部使用該批水泥。在檢驗(yàn)結(jié)果未出來前，已進(jìn)廠的水泥做好“待檢、勿用”標(biāo)識(shí)。

⑸材料員分別對(duì)各罐水泥進(jìn)行入庫、耗用和庫存記錄，以便指導(dǎo)采購員及時(shí)進(jìn)行采購。

⑹材料部對(duì)每批水泥的使用進(jìn)行追蹤記錄，記錄明確說明該批水泥的使用情況。

3.2外加劑的采購、儲(chǔ)存和使用管理

材料員收到外加劑并檢查其是否帶有出廠合格證，收到合格證后，即通知試驗(yàn)員取樣檢測(cè)外加劑的比重、流動(dòng)度和減水率等指標(biāo)，合格后泵入相應(yīng)外加劑罐。新進(jìn)廠的外加劑不能立即使用，須待檢驗(yàn)、了解其各方面性能后方可使用。

3.3粉煤灰及其它摻合料的管理

⑴新來源的摻合料在使用前先進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審內(nèi)容：取樣實(shí)測(cè)結(jié)果、質(zhì)保體系等，評(píng)審合格列為合格供應(yīng)商。

⑵每一車粉煤灰都必須有隨車合格證，沒有合格證的產(chǎn)品，不允許其進(jìn)廠。

⑶按批取樣，檢測(cè)合格后方可使用。

3.4砂、石骨料的采購、儲(chǔ)存和使用管理

⑴所采購砂、石應(yīng)符合JGJ 52-2006的質(zhì)量要求，優(yōu)先選用級(jí)配優(yōu)良，堆積孔隙率小、針片狀含量少且壓碎指標(biāo)小的碎石。

⑵砂石倉應(yīng)嚴(yán)格用隔墻分開，防止砂、石混倉。

⑶對(duì)每一批砂、石都及時(shí)做標(biāo)識(shí)，分清待檢、已檢合格和不合格的產(chǎn)品，只有已檢合格的砂、石才可以使用。

3.5配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量管理

⑴對(duì)沒有特殊要求的預(yù)拌混凝土，施工方須提前兩周委托公司進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)；對(duì)特殊要求的預(yù)拌混凝土，施工方須提前一個(gè)月委托公司進(jìn)行混凝土的配合比設(shè)計(jì)（特殊情況除外）。

⑵嚴(yán)格按照《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ 55-2011）的要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。然后進(jìn)行試配，以檢驗(yàn)混凝土和易性及強(qiáng)度，直至滿足設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后再使用。

⑶當(dāng)原材料來源比較穩(wěn)定時(shí)，定期進(jìn)行試配對(duì)配合比進(jìn)行驗(yàn)證。

⑷當(dāng)原材料的產(chǎn)地，特別是水泥品牌規(guī)格、減水劑的品牌發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知施工方，征得施工方同意后，重新設(shè)計(jì)混凝土的配合比。

4　預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制

⑵混凝土公司生產(chǎn)調(diào)度、值班員認(rèn)真做好記錄，并根據(jù)接到的訂購單、本公司的實(shí)際生產(chǎn)能力及車輛情況，與施工方協(xié)商何時(shí)給予生產(chǎn)。并及時(shí)以書面形式通知試驗(yàn)室、材料部、運(yùn)輸部做好生產(chǎn)的準(zhǔn)備。實(shí)際生產(chǎn)前一小時(shí)，施工方須通知本公司準(zhǔn)確的施工時(shí)間。

⑶材料部根據(jù)訂購的混凝土數(shù)量、等級(jí)、澆注速度等，進(jìn)行原材料的采購，并制定原材料的供貨速度。

⑷試驗(yàn)室根據(jù)采購的原材料，及時(shí)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)書，并做好對(duì)混凝土的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。

⑸機(jī)修人員應(yīng)提前保養(yǎng)和檢查設(shè)備，確保設(shè)備在生產(chǎn)過程中運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

⑹生產(chǎn)過程質(zhì)量控制及各原材料的準(zhǔn)確計(jì)量。對(duì)攪拌機(jī)的設(shè)備計(jì)量每半年校準(zhǔn)一次，保證在有效期內(nèi)準(zhǔn)確計(jì)量，操作員對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查，并記錄好《每班計(jì)量誤差檢查表》，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)反映給上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)解決。

⑺試驗(yàn)室品控員正確輸入配合比，并經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)無誤后方可生產(chǎn)。

⑻生產(chǎn)完第一盤料，進(jìn)行和易性試驗(yàn)，合格后，方可成批生產(chǎn)，對(duì)生產(chǎn)的混凝土，由工地服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟蹤。

企業(yè)經(jīng)營權(quán)與所有權(quán)分離不清，投資者就是經(jīng)營者的企業(yè)大有人在。對(duì)建立企業(yè)內(nèi)部制度重視不夠，內(nèi)部制度殘缺不全，或?qū)嶋H工作中從不執(zhí)行，甚至個(gè)別企業(yè)根本沒有書面的內(nèi)控制度。經(jīng)營者普遍認(rèn)為，中小企業(yè)規(guī)模小、組織簡單，很多時(shí)候工作人員都是身兼多職，根本不需要內(nèi)部控制，或者說內(nèi)控制度對(duì)其不適用。因長期受到這類觀念的影響，使得他們根本不重視內(nèi)部控制制度的建立和完善，即使勉強(qiáng)建立了內(nèi)部控制制度的初步框架，也只是流于形式，往往毫無實(shí)效。更別提達(dá)到會(huì)計(jì)法及財(cái)政部頒發(fā)的示范性文件所提出的系統(tǒng)化、規(guī)范化的要求，致使企業(yè)根本無法實(shí)現(xiàn)內(nèi)部控制的目的，不僅給企業(yè)帶不來好處，還帶來了諸多的負(fù)面效應(yīng)。

⑼每班操作員都認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄和交接班記錄。

⑽在生產(chǎn)過程中發(fā)生的意外情況（如坍落度過大、過?。?，當(dāng)班試驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)室技術(shù)主管進(jìn)行配合比的調(diào)整以保證混凝土連續(xù)、高質(zhì)量的生產(chǎn)。

⑾專職試驗(yàn)員每天測(cè)試砂、石含水率，每天四次（早晨、中午、下午和晚上各一次），并及時(shí)報(bào)給生產(chǎn)品控員，天氣突然變化時(shí)及時(shí)補(bǔ)測(cè)砂、石含水率。

5　特殊混凝土（大體積、抗?jié)B和高強(qiáng)混凝土）的保證措施

5.1大體積混凝土的保證措施

⑴原材料和配合比設(shè)計(jì)：

①水泥、粉煤灰按上述要求進(jìn)行質(zhì)量控制。

②粗骨料選用5-25mm連續(xù)級(jí)配石子，含泥量控制不大于1.0%。細(xì)骨料用II區(qū)中砂，含泥量不大于3.0%。

③配合比設(shè)計(jì)中摻定量的粉煤灰的膨脹劑。水膠比不大于0.55，用水量不大于175kg/m3。砂率控制在38% ～42%。

⑵生產(chǎn)質(zhì)量控制：

①炎熱天氣下避免陽光對(duì)砂石的直接照射，降低砂石的溫度。

②嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土拌合物加水。

⑶混凝土澆筑前與工地相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

5.2抗?jié)B混凝土的保證措施

⑴原材料和配合比設(shè)計(jì)：

①粗骨料選用5～25mm連續(xù)級(jí)配石子，含泥量不大于1.0%，泥塊含量不大于0.5%。細(xì)骨料用II區(qū)中砂，含泥量不大于3.0%，泥塊含量不大于1.0%。粉煤灰為II級(jí)灰以上。

②配合比設(shè)計(jì)中摻定量的粉煤灰和膨脹劑。膠凝材料不少于320kg/m3，砂率控制在35%～45%

⑵生產(chǎn)質(zhì)量控制：

①按上述質(zhì)量控制要求控制；

②嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土拌合物加水。

⑶混凝土澆筑前與工地相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

5.3高強(qiáng)混凝土的保證措施

⑴原材料和配合比設(shè)計(jì)：

①按上述原材料的質(zhì)量控制要求控制。

②粗骨料選用5-25mm連續(xù)級(jí)配石子，含泥量不大于0.5%，泥塊含量不大于0.2%。針片狀含量不大于5.0%，細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)控制在2.6～3.0，含泥量不大于2.0%，泥塊含量不大于0.5%。粉煤灰為II級(jí)以上。外加劑減水率不小于25%。

③配合比設(shè)計(jì)中水泥廠用量不大于500kg/m3。砂率控制在35%～40%。礦物摻合量為25%～40%。

⑵生產(chǎn)質(zhì)量控制：

①按上述要求進(jìn)行質(zhì)量控制。

②嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土拌合物加水。

⑶混凝土澆筑前與工地相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

6　混凝土供應(yīng)保證措施

⑴我司要求工地要澆筑大方量或要用到特殊材料的混凝土?xí)r，要提前兩到三天通知，以便我司備足原材料，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

⑵發(fā)電機(jī)要定期檢修，以便停電時(shí)備用。

⑶生產(chǎn)線應(yīng)有計(jì)劃地定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

⑷要保證有充足的運(yùn)輸車輛和司機(jī)。

⑸運(yùn)輸路線至少要定一條備用路線?！?/p>

【參考文獻(xiàn)】

［1］JGJ55-2011普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程［S］.

［2］GB 50164-2011混凝土質(zhì)量控制措施［S］.

［3］GB50496-2009大體積混凝土施工規(guī)范［S］.